水泥立磨磨头吐料原因

水泥立磨磨头吐料原因
水泥立磨机是工业化进步的代表,也是城市化建设的重要支撑,水泥立磨机的出现一改以往水泥生产能耗高的弊端,减轻了生产污染问题,成为当前备受水泥生产企业青睐的重要高新技术设备。在使用水泥立磨机加工时,水泥立磨磨头吐料是什么原因造成的?
1、进料斗外径表面粗糙,而且不圆,工业毛毡浸油后固定在它上面,随同中空轴一起旋转,故毛毡极易磨损。
2、中空轴内螺旋槽的输送能力达不到要求,再加上进料螺旋叶片由于长期运送块状物料而造成了叶片磨损或者螺旋叶片设计高度本来就不够,以致物料料位高出叶片高度,特别是当进料速度超出它的输送速度时,高出螺旋叶片的一部分物料进磨速度减小,不能被及时输入磨内,粉料就会后溢漏出。
3 、研磨体级配和装载量不合理,使得磨内研磨体填充率提高,料面超过螺旋叶片高度,喂料螺旋筒内始终有部分物料积存,造成磨头漏灰。
4 、选粉机循环负荷率过高,回料多,进料速度超过螺旋筒输送高度,回料不能及时进入磨
内,在磨头缝隙处形成堆料死角,加大了封闭缝隙处由螺旋始端运转带来的向外压力,使密封缝隙受到堆积物料和向外压力的双重挤压而加大了,导致磨头漏灰。
水泥磨
5 、磨机正压操作或微负压操作,致使磨头处灰料溢出。具体如果改造和解决,则要根据实际情况进行,如增加螺旋叶片高度、调整研磨体级配和装载量、稳定操作等。

本文发布于:2024-09-22 17:25:51,感谢您对本站的认可!

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