转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明

货物需求一览表及技术规格

货物需求一览表

序号	货物名称	技术参数	单位	数量	安装地点	交货地点	备注
1	转鼓浓缩带式脱水一体机	带宽B=2.0m，进泥固体负荷240～320kg/h，滤饼含水率70～80%，功率N=1.5kW，电机防护等级IP55，绝缘等级F级，	台	1	脱水机房	郴州三污施工现场
2	配套混合反应槽	L×B×H=900×900×1220mm，N=0.75KW	台	1	脱水机房	郴州三污施工现场
3	单螺杆泵	Q=60m3/h，H=0.2MPa， N=11KW，电机防护等级IP54，绝缘等级F级	台	2	脱水机房	郴州三污施工现场
4	PAM全自动溶药加药装置	JYA 2箱2泵型，N=0.75kW	套	1	脱水机房	郴州三污施工现场
5	配计量泵	Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW	台	1	脱水机房	郴州三污施工现场
6	PAC全自动溶药加药装置	JYA 2箱2泵型，N=0.75kW	套	1	脱水机房	郴州三污施工现场
7	配计量泵	Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW	台	1	脱水机房	郴州三污施工现场
8	空压机	10.2m3/h.，H=0.7MPa，N=1.5kW	台	1	脱水机房	郴州三污施工现场
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转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明

一、主要技术参数

安装位置	脱水机房
设备数量	1台
处理介质	剩余污泥
进料污泥含固率	≥0.7%
泥饼含水率	＜80%
滤带宽度	B=2000 mm
转鼓直径	D=1500 mm
冲洗水压	P=0.6 MPa
气源压力	P=0.3 MPa
冲洗外用水量	＜15 m3/h
滤带速度	1.0～8.0 m/min
转鼓电机功率	N=1.5 kw(参考)
电机防护等级	IP55
电机绝缘等级	F级
工作制	24小时连续运行或间歇运行

配套混合反应槽	L×B×H=900×900×1220 N=0.75 kw
污泥螺杆泵	Q=60 m3/h，H=0.2 MPa，N=11.0 kW
空压机	Q=10.2m3/min，H=0.7MPa，N=1.5 kw

二、工作原理

1、污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体机前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。

2、在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。

3、经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。脱水后的污泥被排出机外，形成泥饼，被输送机输送到污泥存放区内。

4、污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。

三、主要结构

转鼓浓缩带式脱水一体机主要由以下几部分组成：

Ⅰ 浓缩滚筒：

滚筒采用成型不锈钢梯形栅条网筒制作，支承于滚轮上，用可调速电机减速机通过一对齿轮副传动，滚筒内设有变螺距螺旋导板，滚筒转动时，絮凝污泥中的游离水透过栅隙排入集水槽中，浓缩后的污泥沿导板流动，一直至滚筒出口，进入带式机中进行压滤。滚筒顶部设有冲洗水对滚筒栅网进行冲洗，滚筒底部设集水槽用来收集滤液，滤液经过管道过滤器过滤后可供滤带及滚筒冲洗用水，当水量不能满足冲洗水需要时，外部水源电磁阀启动进行水的补充。

Ⅱ 带式脱水机：

1、机架：机架用来支承各零部件。要求全部采用不锈钢304制作，槽钢材料厚度不小于6mm，方管材料厚度不小于3mm，板材厚度不小于5mm。采用惰性气体钨极保护焊。配置电机为SEW产品或同等进口品牌，并获CE认证。

2、布泥斗：由不小于5mm的钢板制成，用来将泥平铺于滤带上。

3、集水箱：由不小于5mm的钢板制成，用来将脱出的水集中起来，排入下水道或用来作

为冲洗水源。

4、滤带：滤带装于辊上，随辊的转动，上下滤带通过重力脱水、预压脱水、高压区污泥反复剪切脱水后，将污泥里的水脱出，形成泥饼。

滤带采用进口过滤材料，保证使用寿命8000小时以上，由P.E.S聚酯纤维或更好的材料制作；

滤带目数：≧450mesh；

滤带透气度：20 mm WC 2200L／M²／sec；

滤带有效过滤面积：≧27.3 M²；

滤带接合型式：钩钉／插条连接式；

滤带行走速度：1～8 M／min（50 HZ）；

气压式气缸张紧，气压式气缸纠偏；

滤带运行驱动电机不大于1.0KW，绝缘等级E，防护等级IP55；采用变频器调速装置，同步驱动，具有过载保护功能。

滤带使用寿命≥一年。

5、辊：辊通过轴固定于轴承上，轴承固定于机架上，在驱动机构的带动下，使滤带运转。

6、驱动机构：采用轴装式减速机，由无级变速机驱动，调速范围大，可适应不同的污泥。为保证上下带同步运行采用了同步机构。

7、滤带纠偏装置：在上下滤带两侧设有感应开关，当滤带脱离正常位置大于10mm时，感应开关接通电控换向阀电源接通阀内气路，使气缸带动纠偏辊运动，在纠偏辊的作用下使滤带逐渐恢复原位。在极特殊情况下由于感应开关失灵，滤带运行时偏移中心线30mm时设在最外两侧的感应开关启动将主电机电源切断后并报警。

8、张紧机构：由张紧气缸和张紧辊组成，并设有同步机构能同步张紧或放松滤带，为保证上下滤带能正常运行，设置了两套滤带张紧气动回路用来调整上下滤带不同的张力。

9、冲洗系统：由管道、喷咀、密封箱、管道置于密封箱内，管道上设有特制的喷咀，对滤带进行自动冲洗。

10、安全保护装置：为保证机器正常工作，在滤带两侧设有滤带过偏自动停机装置，当滤带跑偏无法自动矫正时，触及限位感应开关，在遇有特殊事故时，可自动停止压滤机及该系统的一切准备的工作，并发出声音及报警。

五、主要部件材质

1、转鼓浓缩机

·转鼓：不锈钢304

·栅网：不锈钢304

·螺旋导板：不锈钢304

·集水槽：不锈钢304

·机架：不锈钢304

·浓缩水箱：不锈钢304

·泥斗：不锈钢304

·所有连接件和紧固件：不锈钢304

2、压滤机

水上滚筒

·机架：不锈钢304

·压滤辊：不锈钢304

·滤带：高强度聚脂丝网

本文发布于:2024-09-22 04:30:31，感谢您对本站的认可！

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