一种服装加工用印花烫印机的制作方法

1.本发明属于服装加工技术领域，更具体的是一种服装加工用印花烫印机。

背景技术：

2.服装加工用印花烫印机，是一种使用在服装加工过程中，利用加热烫印方式，将升华纸上的图案经高温加热后，烫印在服装的表面的一种装置，利用该装置可以完成对服装的印花加工操作。
3.专利号cn214137809u的专利文件公开了一种服装加工用烫印机，属于服饰加工技术领域，包括工作台和支撑腿，工作台的下端固定连接有支撑腿，工作台的上端内部嵌入设置有栅格网，工作台的上端一侧固定连接有被动转辊，栅格网的下方设置有废水收集箱，工作台的上端固定连接有固定架。本实用新型当在对服饰进行加工时，将布料从加工装置的左侧进料口处放入，然后放置在传输皮带的表面，这时水泵启动，将蓄水箱内的水源通过水管输送至底部设置的喷头处，然后向布料喷出，这时对布料进行清洗后，通过电动清洁辊启动，对布料的表面进行清刷，其有益效果是，解决了现有的服装加工用烫印机功能单一，在对布料进行烫印前不能够对布料表面进行清洗的问题。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，传统服装加工用烫印机不具有辅助定位结构，在服装烫印加工操作时，使用者需要预先将印有图案的升华纸放置在衣物的表面，该步骤需要使用者手动完成，在重复烫印时，无法保证升华纸位于衣服的相同位置，使得升华纸在放置时容易出现偏移现象，从而令服装印花位置各不相同，降低了该印花烫印机使用时的精准性；其次传统印花烫印机不具有辅助固定结构，不同型号的衣服在烫印放置操作时，容易出现褶皱偏移现象，从而降低了印花烫印机的使用效果，无法很好的适用不同型号的衣物；同时传统印花烫印机不具有辅助紧压结构，使得印花烫印机在下压烫印操作时，衣服表面受力不均匀，使得烫印图案容易出现局部脱落现象，降低了印花烫印机的印花效果。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种服装加工用印花烫印机，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统服装加工用烫印机不具有辅助定位结构，在服装烫印加工操作时，使用者需要预先将印有图案的升华纸放置在衣物的表面，该步骤需要使用者手动完成，在重复烫印时，无法保证升华纸位于衣服的相同位置，使得升华纸在放置时容易出现偏移现象，从而令服装印花位置各不相同，降低了该印花烫印机使用时的精准性；
8.2、传统印花烫印机不具有辅助固定结构，不同型号的衣服在烫印放置操作时，容易出现褶皱偏移现象，从而降低了印花烫印机的使用效果，无法很好的适用不同型号的衣物；
9.3、传统印花烫印机不具有辅助紧压结构，使得印花烫印机在下压烫印操作时，衣服表面受力不均匀，使得烫印图案容易出现局部脱落现象，降低了印花烫印机的印花效果。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种服装加工用印花烫印机，包括加工台、固定底板和升降顶板，所述固定底板固定安装在加工台的上端外表面中部位置，所述升降顶板活动安装在固定底板的上方，所述固定底板的一端外表面活动安装有用来固定服装的固定压板，所述固定底板的另一端活动安装有用来固定服装的第一滚杆和第二滚杆，第一滚杆和第二滚杆并排设置，所述固定压板的侧边位于固定底板的上部活动安装有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆对称设置，所述固定压板的侧边设有配合第一限位杆和第二限位杆使用的滑槽，所述升降顶板的上部设有弹性压板。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述弹性压板的上端中部位置固定安装有固定卡套，且弹性压板的下端外表面四角处均设有弹簧杆，所述升降顶板和弹性压板之间通过四组弹簧杆弹性连接，所述弹簧杆的底部设有固定垫圈，利用四组弹簧杆的设置，可以在弹性压板带动升降顶板下压时，使得升降顶板和服装之间的受力更加均匀，提升服装的烫印效果，升降顶板的整体由铝板材料制成，且升降顶板的内侧设有电热板，利用电热板加热由铝板制成的升降顶板，使得升降顶板可以对服装进行烫印加工操作。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述固定压板的上部位于第一限位杆和第二限位杆的一侧均设有紧固条，所述紧固条的下部安装有限位卡块，使用者通过移动紧固条，固定压板的上端内侧设有对接滑槽，使得紧固条带动限位卡块，从而调节限位卡块的位置，利用限位卡块可以对第一限位杆和第二限位杆的移动起到限位固定作用，在使用者将服装放置在固定底板上时，使用者可以推动第一限位杆和第二限位杆，根据印花的烫印位置，调节第一限位杆和第二限位杆之间的位置，使用者将印有图案的升华纸放置第一限位杆和第二限位杆之间，利用第一限位杆和第二限位杆限制升华纸的位置，从而避免其在烫印时出现倾斜现象，提升服装的烫印效果。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述紧固条和限位卡块之间通过紧固栓连接，所述限位卡块的侧边设有第二限位槽，所述固定压板的内侧设有配合第二限位槽的卡条，使用者通过转动紧固条，使得紧固条配合紧固栓锁紧限位卡块，从而对移动后的限位卡块起到锁紧固定作用，其次利用第二限位槽配合卡条的使用，可以避免紧固条带动限位卡块转动，对限位卡块的角度起到限定作用。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述第一限位杆和第二限位杆的一端外表面均固定安装有对接滑块，所述对接滑块的上部设有推拉帽，固定压板的横截面为倒l型结构，对接滑块的侧面设有第一限位槽，加工台的下端设有箱体底座，使用者通过推动推拉帽，使得推拉帽驱动对接滑块，通过两组对接滑块分别带动第一限位杆和第二限位杆，从而调节第一限位杆和第二限位杆之间的距离。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述第一限位杆和第二限位杆的上端外表面均固定安装有刻度尺，所述对接滑块的底部设有滚动脚轮，利用刻度尺的设置，可以在第一限位杆和第二限位杆对升华纸进行限位操作时，精准控制升华纸的烫印位置，提升其烫印精度，其次利用滚动脚轮的设置，可以降低第一限位杆和第二限位杆移动时的摩擦力，使得第一限位杆和第二限位杆的移动更加流畅。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述固定压板和固定底板之间通过拉簧弹性连接，所述固定压板的两端长度均超出固定底板，在服装烫印时，使用者可以将服装的一端放
置在固定压板的底部，利用固定压板配合拉簧固定服装的一端，同时将服装的另一端卡在第一滚杆和第二滚杆之间，通过第一滚杆和第二滚杆可以调节其固定长度，适用不同型号的辅助，其次固定压板的两端长度均超出固定底板，使得第一限位杆和第二限位杆均可以移出固定底板，从而避免阻碍升降顶板的下压烫印操作。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述弹性压板的上部设有液压杆，弹性压板和液压杆之间通过固定卡套对接，所述液压杆的外表面套接有滑动台，滑动台和加工台之间通过两组移动滑杆活动连接，所述加工台的上部设有收纳槽，通过液压杆可以驱动弹性压板上下移动，滑动台内设有电动脚轮，滑动台利用两组移动滑杆配合电动脚轮可以任意调节升降顶板的使用位置。
19.本发明的有益效果：
20.1、通过设置第一限位杆和第二限位杆，在该服装加工用印花烫印机使用时，使用者首先可以根据印花图案的大小及位置，调节限位卡块在固定压板内的位置，使用者通过移动紧固条，使得紧固条带动限位卡块，从而调节限位卡块的位置，利用限位卡块可以对第一限位杆和第二限位杆的移动起到限位固定作用，通过转动紧固条，使得紧固条配合紧固栓锁紧限位卡块，从而对移动后的限位卡块起到锁紧固定作用，其次利用第二限位槽配合卡条的使用，可以避免紧固条带动限位卡块转动，对限位卡块的角度起到限定作用，在使用者将服装放置在固定底板上时，使用者可以推动第一限位杆和第二限位杆，根据印花的烫印位置，调节第一限位杆和第二限位杆之间的位置，使用者将印有图案的升华纸放置第一限位杆和第二限位杆之间，利用第一限位杆和第二限位杆限制升华纸的位置，从而避免其在烫印时出现倾斜现象，提升服装的烫印效果，其次利用刻度尺的设置，可以在第一限位杆和第二限位杆对升华纸进行限位操作时，精准控制升华纸的烫印位置，提升其烫印精度，其次固定压板的两端长度均超出固定底板，使得第一限位杆和第二限位杆均可以移出固定底板，从而避免阻碍升降顶板的下压烫印操作，利用第一限位杆和第二限位杆的设置，配合限位卡块的使用，方便服装加工用印花烫印机进行批量烫印操作，提升其批量烫印操作时的精准性，避免衣物出现印花位置各不相同的现象。
21.2、通过设置第一滚杆、第二滚杆和固定压板，在该服装加工用印花烫印机使用时，使用者可以将衣服置于固定底板上，令服装的一端放置在固定压板的底部，利用固定压板配合拉簧固定服装的一端，同时将服装的另一端卡在第一滚杆和第二滚杆之间，通过第一滚杆和第二滚杆可以调节其固定长度，适用不同型号的辅助，利用第一滚杆、第二滚杆和固定压板，可以在服装烫印操作时，对其两端进行辅助固定操作，从而避免服装在烫印时出现褶皱或倾斜现象，同时利用第一滚杆和第二滚杆的使用，可以灵活控制服装的固定尺寸，令其可以适用不同型号的服装，提升其适用范围。
22.3、通过设置弹性压板，在该服装加工用印花烫印机使用时，使用者通过液压杆可以驱动弹性压板上下移动，利用弹性压板带动升降顶板，通过电热板加热由铝板制成的升降顶板，使得升降顶板可以对服装进行烫印加工操作，同时滑动台内设有电动脚轮，滑动台利用两组移动滑杆配合电动脚轮可以任意调节升降顶板的使用位置，利用四组弹簧杆的设置，可以在弹性压板带动升降顶板下压时，使得升降顶板和服装之间的受力更加均匀，提升服装的烫印效果，升降顶板的整体由铝板材料制成，利用电热板加热由铝板制成的升降顶板，使得升降顶板可以对服装进行烫印加工操作，提升该印花烫印机的印花效果，使得印花
图案均匀受热。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明一种服装加工用印花烫印机的整体结构示意图；
25.图2是本发明一种服装加工用印花烫印机中固定底板的整体结构图；
26.图3是本发明一种服装加工用印花烫印机中第一限位杆的整体结构图；
27.图4是本发明一种服装加工用印花烫印机中限位卡块的整体结构图；
28.图5是本发明一种服装加工用印花烫印机中弹性压板的整体结构图。
29.图中：1、箱体底座；2、固定底板；3、收纳槽；4、移动滑杆；5、滑动台；6、液压杆；7、弹性压板；8、升降顶板；9、加工台；10、固定压板；11、紧固条；12、拉簧；13、对接滑槽；14、第一限位杆；15、第一滚杆；16、第二滚杆；17、第二限位杆；18、推拉帽；19、第一限位槽；20、滚动脚轮；21、对接滑块；22、刻度尺；23、限位卡块；24、第二限位槽；25、紧固栓；26、固定卡套；27、弹簧杆；28、固定垫圈。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.如图1-5所示，一种服装加工用印花烫印机，包括加工台9、固定底板2和升降顶板8，固定底板2固定安装在加工台9的上端外表面中部位置，升降顶板8活动安装在固定底板2的上方，固定底板2的一端外表面活动安装有用来固定服装的固定压板10，固定底板2的另一端活动安装有用来固定服装的第一滚杆15和第二滚杆16，第一滚杆15和第二滚杆16并排设置，固定压板10的侧边位于固定底板2的上部活动安装有第一限位杆14和第二限位杆17，第一限位杆14和第二限位杆17对称设置，固定压板10的侧边设有配合第一限位杆14和第二限位杆17使用的滑槽，升降顶板8的上部设有弹性压板7。
32.弹性压板7的上端中部位置固定安装有固定卡套26，且弹性压板7的下端外表面四角处均设有弹簧杆27，升降顶板8和弹性压板7之间通过四组弹簧杆27弹性连接，弹簧杆27的底部设有固定垫圈28，利用四组弹簧杆27的设置，可以在弹性压板7带动升降顶板8下压时，使得升降顶板8和服装之间的受力更加均匀，提升服装的烫银效果，升降顶板8的整体有铝板材料制成，且升降顶板8的内侧设有电热板，利用电热板加热由铝板制成的升降顶板8，使得升降顶板8可以对服装进行烫印加工操作。
33.固定压板10的上部位于第一限位杆14和第二限位杆17的一侧均设有紧固条11，紧固条11的下部安装有限位卡块23，使用者通过移动紧固条11，固定压板10的上端内侧设有对接滑槽13，使得紧固条11带动限位卡块23，从而日调节限位卡块23的位置，利用限位卡块23可以对第一限位杆14和第二限位杆17的移动起到限位固定作用，在使用者将服装放置在固定底板2上时，使用者可以推动第一限位杆14和第二限位杆17，根据印花的烫印位置，调节第一限位杆14和第二限位杆17之间的位置，使用者将印有图案的升华纸放置第一限位杆14和第二限位杆17之间，利用第一限位杆14和第二限位杆17限制升华纸的位置，从而避免其在烫印时出现倾斜现象，提升服装的烫印效果。
34.紧固条11和限位卡块23之间通过紧固栓25连接，限位卡块23的侧边设有第二限位槽24，固定压板10的内侧设有配合第二限位槽24的卡条，使用者通过转动紧固条11，使得紧固条11配合紧固栓25锁紧限位卡块23，从而对移动后的限位卡块23起到锁紧固定作用，其次利用第二限位槽24配合卡条的使用，可以避免紧固条11带动限位卡块23转动，对限位卡块23的角度起到限定作用。
35.第一限位杆14和第二限位杆17的一端外表面均固定安装有对接滑块21，对接滑块21的上部设有推拉帽18，固定压板10的横截面为倒l型结构，对接滑块21的侧面设有第一限位槽19，加工台9的下端设有箱体底座1，使用者通过推动推拉帽18，使得推拉帽18驱动对接滑块21，通过两组对接滑块21分别带动第一限位杆14和第二限位杆17，从而调节第一限位杆14和第二限位杆17之间的距离。
36.第一限位杆14和第二限位杆17的上端外表面均固定安装有刻度尺22，对接滑块21的底部设有滚动脚轮20，利用刻度尺22的设置，可以在第一限位杆14和第二限位杆17对升华纸进行限位操作时，精准控制升华纸的烫印位置，提升其烫印精度，其次利用滚动脚轮20的设置，可以降低第一限位杆14和第二限位杆17移动时的摩擦力，使得第一限位杆14和第二限位杆17的移动更加流畅。
37.固定压板10和固定底板2之间通过拉簧12弹性连接，固定压板10的两端长度均超出固定底板2，在服装烫印时，使用者可以将服装的一端放置在固定压板10的底部，利用固定压板10配合拉簧12固定服装的一端，同时将服装的另一端卡在第一滚杆15和第二滚杆16之间，通过第一滚杆15和第二滚杆16可以调节其固定长度，适用不同型号的辅助，其次固定压板10的两端长度均超出固定底板2，使得第一限位杆14和第二限位杆17均可以移出固定底板2，从而避免阻碍升降顶板8的下压烫印操作。
38.弹性压板7的上部设有液压杆6，弹性压板7和液压杆6之间通过固定卡套26对接，液压杆6的外表面套接有滑动台5，滑动台5和加工台9之间通过两组移动滑杆4活动连接，加工台9的上部设有收纳槽3，通过液压杆6可以驱动弹性压板7上下移动，滑动台5内设有电动脚轮，滑动台5利用两组移动滑杆4配合电动脚轮可以任意调节升降顶板8的使用位置。
39.该一种服装加工用印花烫印机，通过设置第一限位杆14和第二限位杆17，在该服装加工用印花烫印机使用时，使用者首先可以根据印花图案的大小及位置，调节限位卡块23在固定压板10内的位置，使用者通过移动紧固条11，使得紧固条11带动限位卡块23，从而调节限位卡块23的位置，利用限位卡块23可以对第一限位杆14和第二限位杆17的移动起到限位固定作用，通过转动紧固条11，使得紧固条11配合紧固栓25锁紧限位卡块23，从而对移动后的限位卡块23起到锁紧固定作用，其次利用第二限位槽24配合卡条的使用，可以避免紧固条11带动限位卡块23转动，对限位卡块23的角度起到限定作用，在使用者将服装放置在固定底板2上时，使用者可以推动第一限位杆14和第二限位杆17，根据印花的烫印位置，调节第一限位杆14和第二限位杆17之间的位置，使用者将印有图案的升华纸放置第一限位杆14和第二限位杆17之间，利用第一限位杆14和第二限位杆17限制升华纸的位置，从而避免其在烫印时出现倾斜现象，提升服装的烫印效果，其次利用刻度尺22的设置，可以在第一限位杆14和第二限位杆17对升华纸进行限位操作时，精准控制升华纸的烫印位置，提升其烫印精度，其次固定压板10的两端长度均超出固定底板2，使得第一限位杆14和第二限位杆17均可以移出固定底板2，从而避免阻碍升降顶板8的下压烫印操作，利用第一限位杆14和
第二限位杆17的设置，配合限位卡块23的使用，方便服装加工用印花烫印机进行批量烫印操作，提升其批量烫印操作时的精准性，避免衣物出现印花位置各不相同的现象；
40.通过设置第一滚杆15、第二滚杆16和固定压板10，在该服装加工用印花烫印机使用时，使用者可以将衣服置于固定底板2上，令服装的一端放置在固定压板10的底部，利用固定压板10配合拉簧12固定服装的一端，同时将服装的另一端卡在第一滚杆15和第二滚杆16之间，通过第一滚杆15和第二滚杆16可以调节其固定长度，适用不同型号的辅助，利用第一滚杆15、第二滚杆16和固定压板10，可以在服装烫印操作时，对其两端进行辅助固定操作，从而避免服装在烫印时出现褶皱或倾斜现象，同时利用第一滚杆15和第二滚杆16的使用，可以灵活控制服装的固定尺寸，令其可以适用不同型号的服装，提升其适用范围；
41.通过设置弹性压板7，在该服装加工用印花烫印机使用时，使用者通过液压杆6可以驱动弹性压板7上下移动，利用弹性压板7带动升降顶板8，通过电热板加热由铝板制成的升降顶板8，使得升降顶板8可以对服装进行烫印加工操作，同时滑动台5内设有电动脚轮，滑动台5利用两组移动滑杆4配合电动脚轮可以任意调节升降顶板8的使用位置，利用四组弹簧杆27的设置，可以在弹性压板7带动升降顶板8下压时，使得升降顶板8和服装之间的受力更加均匀，提升服装的烫印效果，升降顶板8的整体由铝板材料制成，且升降顶板8的内侧设有电热板，利用电热板加热由铝板制成的升降顶板8，使得升降顶板8可以对服装进行烫印加工操作，提升该印花烫印机的印花效果，使得印花图案均匀受热。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种服装加工用印花烫印机，包括加工台(9)、固定底板(2)和升降顶板(8)，所述固定底板(2)固定安装在加工台(9)的上端外表面中部位置，所述升降顶板(8)活动安装在固定底板(2)的上方，其特征在于，所述固定底板(2)的一端外表面活动安装有用来固定服装的固定压板(10)，所述固定底板(2)的另一端活动安装有用来固定服装的第一滚杆(15)和第二滚杆(16)，第一滚杆(15)和第二滚杆(16)并排设置，所述固定压板(10)的侧边位于固定底板(2)的上部活动安装有第一限位杆(14)和第二限位杆(17)，所述第一限位杆(14)和第二限位杆(17)对称设置，所述固定压板(10)的侧边设有配合第一限位杆(14)和第二限位杆(17)使用的滑槽，所述升降顶板(8)的上部设有弹性压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花烫印机，其特征在于，所述弹性压板(7)的上端中部位置固定安装有固定卡套(26)，且弹性压板(7)的下端外表面四角处均设有弹簧杆(27)，所述升降顶板(8)和弹性压板(7)之间通过四组弹簧杆(27)弹性连接，所述弹簧杆(27)的底部设有固定垫圈(28)。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花烫印机，其特征在于，所述固定压板(10)的上部位于第一限位杆(14)和第二限位杆(17)的一侧均设有紧固条(11)，所述紧固条(11)的下部安装有限位卡块(23)，固定压板(10)的上端内侧设有对接滑槽(13)。4.根据权利要求3所述的一种服装加工用印花烫印机，其特征在于，所述紧固条(11)和限位卡块(23)之间通过紧固栓(25)连接，所述限位卡块(23)的侧边设有第二限位槽(24)，所述固定压板(10)的内侧设有配合第二限位槽(24)的卡条。5.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花烫印机，其特征在于，所述第一限位杆(14)和第二限位杆(17)的一端外表面均固定安装有对接滑块(21)，所述对接滑块(21)的上部设有推拉帽(18)，固定压板(10)的横截面为倒l型结构，对接滑块(21)的侧面设有第一限位槽(19)。6.根据权利要求5所述的一种服装加工用印花烫印机，其特征在于，所述第一限位杆(14)和第二限位杆(17)的上端外表面均固定安装有刻度尺(22)，所述对接滑块(21)的底部设有滚动脚轮(20)。7.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花烫印机，其特征在于，所述固定压板(10)和固定底板(2)之间通过拉簧(12)弹性连接，所述固定压板(10)的两端长度均超出固定底板(2)。8.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花烫印机，其特征在于，所述弹性压板(7)的上部设有液压杆(6)，弹性压板(7)和液压杆(6)之间通过固定卡套(26)对接，所述液压杆(6)的外表面套接有滑动台(5)，滑动台(5)和加工台(9)之间通过两组移动滑杆(4)活动连接，所述加工台(9)的上部设有收纳槽(3)。

技术总结

本发明公开一种服装加工用印花烫印机，包括加工台、固定底板和升降顶板，所述固定底板固定安装在加工台的上端外表面中部位置，所述升降顶板活动安装在固定底板的上方，所述固定底板的一端外表面活动安装有用来固定服装的固定压板，所述固定底板的另一端活动安装有用来固定服装的第一滚杆和第二滚杆，第一滚杆和第二滚杆并排设置，所述固定压板的侧边位于固定底板的上部活动安装有第一限位杆和第二限位杆；从而避免阻碍升降顶板的下压烫印操作，利用第一限位杆和第二限位杆的设置，配合限位卡块的使用，方便服装加工用印花烫印机进行批量烫印操作，提升其批量烫印操作时的精准性，避免衣物出现印花位置各不相同的现象。避免衣物出现印花位置各不相同的现象。避免衣物出现印花位置各不相同的现象。