一种针织坯布均匀粘装置的制作方法

1.本实用新型属于坯布印花技术领域，具体涉及一种针织坯布均匀粘装置。

背景技术：

2.印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花序。
3.针织坯布印花时，需通过多个粘印辊将不同花依次粘印在坯布上，由于不同粘印辊的间隔距离一般较短，从而在上一花粘印后，进入下一粘印辊粘印时，上一花易干燥不充分，进而造成下一粘印辊粘印时，易粘上上一花，导致花纹模糊不均匀，印花质量差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针织坯布均匀粘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织坯布均匀粘装置，包括机架，所述机架顶面中部设有传动带，所述机架前后侧均设有挡板，所述挡板之间依次架装有多个粘印辊，所述粘印辊后端贯穿所述挡板后均固定有从动链轮，挡板后侧通过固定架固定有电机，所述电机输出轴上固定有主动链轮，所述主动链轮与多个所述从动链轮之间通过一条链条连接，所述粘印辊的右侧均设有架装在所述挡板之间的通风管，所述通风管的底部等距间隔设有多个出风罩，多个所述通风管前端贯穿所述挡板后通过一根连接管连接，所述连接管的前端设有螺纹管接头。
6.优选的，所述出风罩的底部呈半球形结构，且表面均匀设有多个出风孔。
7.优选的，所述出风罩均开口朝下，且底端高于所述粘印辊的底端。
8.优选的，所述机架通过多个支撑腿进行支撑，所述支撑腿的底部均固定有减震地脚。
9.优选的，多个所述粘印辊均通过轴承转动安装在所述挡板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、针织坯布上的花经通风管下方时，会被多个等距间隔的出风罩喷出的热风快速均匀干燥，进而进行下一粘印辊粘印花时，不易粘在粘印辊上，从而花纹清晰均匀，精度高。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的通风管、出风罩侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型的出风罩、出风孔结构示意图。
16.图中：1、机架；2、传动带；3、挡板；4、粘印辊；5、从动链轮；6、固定架；7、电机；8、主动链轮；9、链条；10、通风管；11、出风罩；12、连接管；13、螺纹管接头；14、出风孔；15、支撑腿；16、减震地脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织坯布均匀粘装置，包括机架1，所述机架1顶面中部设有传动带2，所述机架1前后侧均设有挡板3，所述挡板3之间依次架装有多个粘印辊4，针织坯布经传动带2从机架1左端向右输送，从而会经多个粘印辊4依次进行粘印；所述粘印辊4后端贯穿所述挡板3后均固定有从动链轮5，挡板3后侧通过固定架6固定有电机7，所述电机7输出轴上固定有主动链轮8，所述主动链轮8与多个所述从动链轮5之间通过一条链条9连接，从而电机7带动主动链轮8转动时，可经链条9带动多个从动链轮5转动，进而带动粘印辊4转动；所述粘印辊4的右侧均设有架装在所述挡板3之间的通风管10，所述通风管10的底部等距间隔设有多个出风罩11，多个所述通风管10前端贯穿所述挡板3后通过一根连接管12连接，所述连接管12的前端设有螺纹管接头13，使用时，经螺纹管接头13连接外部热风设备，则热风会经连接管12、通风管10从出风罩11喷出，针织坯布上的花经通风管10下方时，会被多个等距间隔的出风罩11喷出的热风快速均匀干燥。
19.具体而言，所述出风罩11的底部呈半球形结构，且表面均匀设有多个出风孔14；在本实施例中，从而热风经出风罩11可向四周吹风，再经多个均匀设置的出风孔14，进一步提高吹出热风的均匀效果。
20.具体而言，所述出风罩11均开口朝下，且底端高于所述粘印辊4的底端；在本实施例中，避免出风罩11底部直接接触针织坯布，干涉其输送和粘印。
21.具体而言，所述机架1通过多个支撑腿15进行支撑，所述支撑腿15的底部均固定有减震地脚16；在本实施例中，从而可有效减少针织坯布在粘印过程中的振动，粘印精度更高。
22.具体而言，多个所述粘印辊4均通过轴承转动安装在所述挡板3上；在本实施例中，便于粘印辊4在挡板3上转动。
23.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
24.工作原理：使用时，经螺纹管接头13连接外部热风设备，则热风会经连接管12、通风管10从出风罩11喷出，针织坯布经传动带2从机架1左端向右输送，从而会经多个粘印辊4依次进行粘印，且上一粘印辊4粘印后，针织坯布上的花经通风管10下方时，会被多个等距间隔的出风罩11喷出的热风快速均匀干燥，进而进行下一粘印辊4粘印花时，不易粘在粘印辊4上，从而花纹清晰均匀，精度高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种针织坯布均匀粘装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶面中部设有传动带(2)，所述机架(1)前后侧均设有挡板(3)，所述挡板(3)之间依次架装有多个粘印辊(4)，所述粘印辊(4)后端贯穿所述挡板(3)后均固定有从动链轮(5)，挡板(3)后侧通过固定架(6)固定有电机(7)，所述电机(7)输出轴上固定有主动链轮(8)，所述主动链轮(8)与多个所述从动链轮(5)之间通过一条链条(9)连接，所述粘印辊(4)的右侧均设有架装在所述挡板(3)之间的通风管(10)，所述通风管(10)的底部等距间隔设有多个出风罩(11)，多个所述通风管(10)前端贯穿所述挡板(3)后通过一根连接管(12)连接，所述连接管(12)的前端设有螺纹管接头(13)。2.根据权利要求1所述的一种针织坯布均匀粘装置，其特征在于，所述出风罩(11)的底部呈半球形结构，且表面均匀设有多个出风孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种针织坯布均匀粘装置，其特征在于，所述出风罩(11)均开口朝下，且底端高于所述粘印辊(4)的底端。4.根据权利要求1所述的一种针织坯布均匀粘装置，其特征在于，所述机架(1)通过多个支撑腿(15)进行支撑，所述支撑腿(15)的底部均固定有减震地脚(16)。5.根据权利要求1所述的一种针织坯布均匀粘装置，其特征在于，多个所述粘印辊(4)均通过轴承转动安装在所述挡板(3)上。

技术总结

本实用新型公开了一种针织坯布均匀粘装置，包括机架，机架顶面中部设有传动带，机架前后侧均设有挡板，挡板之间依次架装有多个粘印辊，粘印辊后端贯穿挡板后均固定有从动链轮，挡板后侧通过固定架固定有电机，电机输出轴上固定有主动链轮，主动链轮与多个从动链轮之间通过一条链条连接，粘印辊的右侧均设有架装在挡板之间的通风管，通风管的底部等距间隔设有多个出风罩，多个通风管前端贯穿挡板后通过一根连接管连接，连接管的前端设有螺纹管接头。有益效果：针织坯布上的花经通风管下方时，会被多个等距间隔的出风罩喷出的热风快速均匀干燥，进而进行下一粘印辊粘印花时，不易粘在粘印辊上，从而花纹清晰均匀，精度高。精度高。精度高。