天花吊顶安全技术交底
⼀、总体要求
1、天花完成后要求平整，⽆明显的凹凸、下垂。
2、天花板材⾯漆⽆明显⾊差，板⾯⼲净防污染。
3、铝板天花必须采⽤容易装卸耐⽤不变形的构造⽅式，以便档案资料楼内设备管线的安装维护。 4、⽆污染、⽆放射性、绿⾊环保。
⼆、⼯艺要求
1、检查顶棚隐蔽⼯程的安装情况，如空⽓调节系统，消防喷淋系统，烟感系统，供、配电系统等是否安装到位。
2、按图纸设计要求四周平。
4、龙⾻连接固定后要通线平。
5、所有⾦属件如⽆电镀层，必须先刷涂防锈油⼆遍。门廊、室外天花的龙⾻及配件必须采⽤镀锌处理。
6、主龙⾻的吊杆间距900～1200，主龙⾻间距约600～900mm(或按⼚家规范)。 7、埋⼊楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接，膨胀螺丝按需要设置，必须牢固⽽且不⼩于M8×60或M8×80的规格。
8、吊杆与主龙⾻的连接必须牢固可靠，⽆松脱。
三、施⼯要点分析
1、施⼯配合：天花装饰施⼯与机电设备安装有着密切的关系，且机电设备安装所涉及的专业繁多，因此装饰与安装各专业的施⼯配合使之协调统⼀，条理有序，才能顺利完成该项⽬的施⼯并确保天花
的质量和装饰效果。
2、材料选定：天花选⽤材料的质量好坏是关系到施⼯质量和效果的关键，必须严格按照业主⽅提出的材料要求和相应的材料规范标准订货和验收，材料样板必须经业主和监理确认。
3、弧型异型板控制：天花吊不规则的弧型异型造型，从深化设计、定样放样，加⼯安装的全过程必须严格控制，并采⽤样板先⾏的办法施⼯。收⼝处和不同材料或不同平⾯天花的衔接必须平滑过度。
4、天花牢固强度的控制：⾯积⼤的天花、机电设备体积过⼤(如空调⼤风管)的地⽅，除了按规范设置吊点之外，有必要增加⾓钢横担等措施，增加吊点以保证能完全承担天花的⾃⾝重量。
5、天花的伸缩处理：在楼地⾯留有伸缩缝的地⽅，相应的天花均必须有伸缩的深化设计，根据不同的材料性能，计算伸缩缝宽度并选⽤合适的伸缩缝处理⽅案。
四、质量监控
1、天花内的各种铁件，必须作防锈或镀锌处理；
2、吊顶内⼀切空调、消防、有关电讯设备必须⾃⾏独⽴架设。
3、如果建筑物有裂缝情况，必须经修补合格后⽅可进⾏吊顶安装。
4、所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。吊杆、紧固螺栓不⼩于 8。
5、控制吊顶不平，施⼯中应拉通线检查，做到标⾼位置正确、⼤⾯平整。
6、所有主次龙⾻不能作为施⼯或其它重物悬吊⽀点。
7、龙⾻、⽯膏板及其它吊顶材料在进场、存放、使⽤过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不⽣锈。
8、装好的轻⾻架上不得上⼈踩踏，其它⼯种的吊挂件不得吊于轻⾻架上。 五、施⼯技术标准
1、轻钢龙⾻、铝合⾦龙⾻、⾦属装饰板等为罩⾯板的吊顶⼯程的安装及验收。
2、吊顶⼯程所⽤材料的品种、规格、颜⾊以及基层构造、固定⽅法应符合设计要求。
3、吊顶龙⾻在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙⾻应平放，防⽌变形；罩⾯板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表⾯和边⾓。运输时应采取相应措施，防⽌受潮变形。
吊顶龙⾻宜存放在地⾯平整、⼲燥、通风处，并根据不同罩⾯板的性质，分别采取措施，防⽌受潮变形。
4、罩⾯板安装前的准备⼯作应符合下列规定:
在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；
吊顶内的通风、⽔电管道及上⼈吊顶内的⼈⾏或安装通道，应安装完毕；
消防管道安装并试压完毕；
5、吊顶内的灯槽、斜撑、剪⼑撑等，应根据⼯程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙⾻或附加龙⾻上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙⾻联结，应另设吊钩；
6、罩⾯板应按规格、颜⾊等进⾏分类选配。
7、罩⾯板安装前，应根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩⾯板的布置应符合设计要求。若设计⽆要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙⾯与顶棚的接缝应交圈⼀致。
8、罩⾯板与墙⾯、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝
现象。
9、搁置式的轻质罩⾯板，应按设计要求设置压卡装置。
10、罩⾯板不得有悬臂现象，应增设附加龙⾻固定。
11、施⼯⽤的临时马道应架设或吊挂在结构受⼒构件上，严禁以吊顶龙⾻作为⽀撑点。
12、吊顶施⼯过程中，⼟建与电⽓设备等作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
13、罩⾯板安装后，应采取保护措施，防⽌损坏。
六、材料质量要求
1、各类罩⾯板不应有⽓泡、起⽪、裂纹、缺⾓、污垢和图案不完整等缺陷，表⾯应平整，边缘应整齐，⾊泽应⼀致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施；各类罩⾯板的质量均应符合现⾏国家标准、⾏业标准的规定。
2、吊顶⼯程所⽤的轻钢龙⾻、铝合⾦龙⾻及其配件应符合有关现⾏国家标准。
3、安装罩⾯板的紧固件，宜采⽤镀锌制品，预埋的⽊砖应作防腐处理。
4、胶粘剂的类型应按所⽤罩⾯板的品种配套选⽤，现场配制的胶粘剂，其配合⽐应由试验确定。
七、龙⾻安装要求
1、安装吊顶龙⾻的基本质量，应符合有关现⾏材料标准的规定。
2、根据吊顶的设计标⾼在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其⽔平允许偏差±3mm。
3、主龙⾻吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，⾦属龙⾻起拱⾼度应不⼩于房间短向跨度的1/200，主龙⾻安装后应
及时校正其位置和标⾼。
4、吊杆距主龙⾻端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙⾻下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造成或增设吊杆，以保证吊顶质量。
5、吊杆应通直并有⾜够的承载能⼒。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
6、次龙⾻(中或⼩龙⾻，下同)应紧贴主龙⾻安装。当⽤⾃攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不⼩于40mm的次龙⾻上。
7、根据板材布置的需要，应事先准备尺⼨合格的横撑龙⾻，⽤连接件将其两端连接在通长次龙⾻上。明龙⾻系列的横撑龙⾻与次龙⾻的间隙不得⼤于1mm。
8、边龙⾻应按计要求弹线，固定在四周墙上。
9、全⾯校正主、次龙⾻的位置及⽔平度。连接件应错位安装。明龙⾻应⽬侧⽆明显弯曲。通长次龙⾻连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
10、检查安装好吊顶⾻架，应牢固可靠。
注：按国家标准GB11981-89《建筑⽤轻钢龙⾻》规定，主龙⾻称为承载龙⾻，次龙⾻称为覆⾯龙⾻。
⼋、⼯程验收
1、检查数量：按有代表性的⾃然间抽查10%，过道按10延长⽶，礼堂、⼚房等⼤间按两轴线为1间，但不少于3间。
2、检查吊顶⼯程所⽤材料的品种、规格、颜⾊以及基层构造、固定⽅法等是否符合设计要求。
3、罩⾯板与龙⾻应连接紧密，表⾯应平整，不得有污染、折裂、
缺棱掉⾓、锤伤等缺陷，接缝应均匀⼀致。
4、搁置的罩⾯板不得有漏、透、翘⾓现象。
5、吊顶罩⾯板⼯程质量的控制
附表：
九、矿棉板天花
施⼯⼯序：弹线→钉边龙⾻→安装吊件→安装龙⾻→检查→安装矿棉板→调平
1、弹线。根据顶棚设计标⾼，沿墙四周弹线，作为顶棚安装标准线，其允许偏差在±5mm以内。
2、钉边龙⾻。根据墙上吊顶的安装⽔平标⾼线，⽤钢钉将边龙⾻或焗漆龙⾻钉固于墙上，钉距为300～400mm，边龙⾻应钉平直、牢固。
3、安装吊件。根据施⼯⼤样图，确定吊顶位置弹线，再根据弹出的吊点位置钻孔，安装膨胀螺栓。⽤Φ8钢筋做吊筋，并将其与混凝⼟板底的膨胀螺栓烧焊固定（焊点应牢固，焊接部位应油防锈漆），下端与主龙⾻连接并形成可调吊件，吊筋安装应保持垂直。
4、安装主龙⾻。在安装主龙⾻时，拉⼗字调平同线，相邻主龙⾻的腹孔槽需调在⼀直线上，并拉通线控制孔位。主龙⾻接头⽤驳接件连接，并保持平整。
5、安装次龙⾻。将安装次龙⾻两端的钩插⼊主龙⾻的孔槽内，并接通线调平、调直。
6、检查。整棚龙⾻安装完毕后，检查是否存在位移，直到牢固为⽌，才进⾏矿棉板安装。
7、安装矿棉板。将矿棉板安装到龙⾻⾻架上，先从房间墙⾯的⼀边部分开始往另⼀边安装。
8、调平、调直。矿棉板安装完成后，应进⾏全⾯拉线通直通平，以保证吊顶牢固可靠，表⾯平整，接缝严密和平直。
⼗、轻钢龙⾻⽯膏板天花
1、施⼯要点
a查明图纸和其它设计⽂件上对吊顶四周墙⾯装饰⾯层类型及其厚度要求，考虑四周墙⾯留出饰⾯层厚度，将中间部分的边线规⽅后弹在地⾯上；
b对于有对称要求的吊顶，先在地⾯上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧等距弹线；
c对有⾼度变化的吊顶，要在地⾯上弹出不同⾼度吊顶的分界线；对有灯盒和特殊装饰的吊顶，也要在地⾯上弹出这些设施的
对应位置；
d⽤线坠或激光仪将地⾯上所弹的线对应反弹到顶棚上，对有标⾼变化的吊顶，在不同⾼度吊顶分界线的两侧标明各⾃的吊顶标⾼；
e根据以上的弹线，再在顶棚上弹出龙⾻布置线；沿四周墙⾯弹出吊顶底标⾼线；
f采⽤C60型镀锌龙⾻为主龙⾻，⽤?8镀锌螺纹吊杆为吊筋。吊筋及吊点在混凝⼟楼板下的安装⽅法是：将⾓钢连接件⽤膨胀螺栓紧固在楼板上, ?8镀锌螺纹吊杆与主龙⾻吊螺栓连接。
g将主龙⾻⽤吊挂件连接在吊杆上，在主龙⾻下⾯拉线平，拧动吊杆螺栓使主龙⾻升降，⽤中吊挂件将中龙⾻固定在⼤龙⾻下⾯，中龙⾻间距为300mm，⽤接插件将横撑龙⾻与中龙⾻固定，横撑龙⾻间距为300mm，横撑龙⾻与中龙⾻底⾯平顺，所有接头处不得有下沉感。
h将⽯膏板长边与⽀承龙⾻相垂直铺设，板不得有悬挑现象，板对接时不得强压就位，封板时，板缝要错缝处理。板⽤⾃螺钉与龙⾻钉牢，钉孔间距为纵横300mm，钉孔距板边不⼩于15mm，钉头嵌⼊板⾯1mm。
2、施⼯⼯艺与⽅法：
施⼯⼯序：弹线→安装吊件、吊杆→安装龙⾻及配件→⽯膏板安装
吊扣a.弹线。根据顶棚设计标⾼，沿墙四周弹线，作为顶棚安装标准线，其允许偏差在±5mm以内。
b.安装吊件、吊杆。根据施⼯⼤样图，确定吊顶位置弹线，再根据弹出的吊点位置钻孔，安装膨胀螺栓。吊杆采⽤Ф8mm的钢筋安装时，上端与膨胀螺栓焊接（焊接位⽤防锈漆做好防锈处理），下端套线并配好螺帽。吊杆安装应保持垂直。
C.安装龙⾻及配件。将主龙⾻⽤吊杆件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙⾻安装完毕后应进⾏调平，并考虑顶棚的起拱⾼度不⼩于房间短向跨度的1／200，主龙⾻安装间隔@≤1200mm。付龙⾻⽤吊挂件固定于主龙⾻，次龙⾻间隔@≤800mm。横撑龙⾻与付龙⾻垂直连接，间距在400mm左右。主付龙⾻安装后，认真检查⾻架是否有位移，在确认⽆位移后才进⾏⽯膏板安装。
d.⽯膏板安装。对已安装好的龙⾻进⾏检查，待检查⽆误、符合要求后才进⾏⽯膏板安装。⽯膏板安装使⽤镀锌⾃攻螺丝与龙⾻固定，螺丝间距在150～170mm的间隙。涂上防锈漆并⽤⽯膏粉将缝填平，⽤砂布涂上胶液封⼝，防⽌伸缩开裂。
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