一种工程车空调用压缩机打标工装的制作方法

1.本实用新型涉及激光打印技术领域，具体为一种工程车空调用压缩机打标工装。

背景技术：

2.在工程车空调生产过程中，为了满足主机厂家对产品可追溯性的要求，需要在压缩机尾部打印型号、生产批号等标识。现有的压缩机打标工装，由于受激光打标机f-θ透镜高度的限制，操作工人需要将压缩机安装到打标工装上，然后再将其移到打标机工作台上，先定位然后再开始打标工作，打标完成后，再把整个工装移到工作台外，去掉打好标的压缩机，再装一台待打标的压缩机重复上述工作。这样操作起来工人每次都要将定位工装搬来搬去，劳动强度大且工作效率低下。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工程车空调用压缩机打标工装，结构简单，操作简便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程车空调用压缩机打标工装，包括激光打标机、底板、工件和定位装置，激光打标机的工作台上通过螺栓与底板连接，底板上设有两条直线导轨，两条直线导轨通过滑块与滑动底板连接，滑动底板上设有四个组成方形结构的定位柱,四个定位柱与工件上的安装孔相对应，且底板左右两端分别设有限位块和定位装置，即限位块和定位装置各两组，且两组定位装置位于两组限位块之间，定位装置中的定位底座通过螺栓与底板连接。
5.进一步的，定位底座内设有伸缩柱，伸缩柱上端为球状结构，且伸缩柱下端的台阶轴面与伸缩弹簧的上端连接，伸缩弹簧的下端与底板连接。
6.进一步的，滑动底板上设有与伸缩柱球状结构相对应的卡槽。
7.进一步的，限位块截面为l型结构，限位块通过螺栓与底板连接，且限位块的上端面高于两条直线导轨的上表面。
8.进一步的，定位柱上端为球状结构或锥台结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工程车空调用压缩机打标工装，首先利用定位柱将工件进行精准定位，然后借助外力推动工件使得滑动底板沿着直线导轨向左移动，向左移动的过程中，通过滑动底板上的卡槽与伸缩柱的配合，以此使得滑动底板带动工件移动至打标位置停止滑动且精准定位，以上避免了传统打标繁琐安装拆卸的过程，大大降低了劳动强度，且提高了工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型打标工装侧面结构示意图一；
12.图3为本实用新型打标工装侧面结构示意图二；
13.图4为本实用新型打标工装俯视结构示意图；
14.图5为本实用新型定位装置结构示意图。
15.图中：1激光打标机、2底板、3直线导轨、4滑动底板、5工件、6定位装置、7定位柱、8限位块、9定位底座、10伸缩弹簧、11伸缩柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工程车空调用压缩机打标工装，包括激光打标机1、底板2、工件5和定位装置6，激光打标机1的工作台上通过螺栓与底板2连接，底板2上设有两条直线导轨3，两条直线导轨3通过滑块与滑动底板4连接，滑动底板4上设有四个组成方形结构的定位柱7,四个定位柱7与工件5上的安装孔相对应，且底板2左右两端分别设有限位块8和定位装置6，即限位块8和定位装置6各两组，且两组定位装置6位于两组限位块8之间，定位装置6中的定位底座9通过螺栓与底板2连接，将工件5上的安装孔对准四个定位柱7进行快速安装，然后借助外力使得滑动底板4带动工件5向左移动，移动过程中，滑动底板4左端与左侧的伸缩柱11先接触，在伸缩柱11与滑动底板4向左摩擦滑动过程中，滑动底板4下表面的卡槽与伸缩柱11实现卡接，以上实现对工件5的快速定位进行打标工作，激光打标机1为现有技术，在此不再做过多介绍，定位底座9内设有伸缩柱11，伸缩柱11上端为球状结构，且伸缩柱11下端的台阶轴面与伸缩弹簧10的上端连接，伸缩弹簧10的下端与底板2连接，滑动底板4上设有与伸缩柱11球状结构相对应的卡槽，滑动底板4带动工件5沿着直线导轨3移动的过程中，当伸缩柱11与滑动底板4接触时，伸缩柱11通过伸缩弹簧10向下移动，同时伸缩柱11与滑动底板4之间产生摩擦并继续滑动，直至当滑动底板4下表面的卡槽与伸缩柱11接触时，通过凹凸配合，继而实现滑动底板4对工件5的精准定位，限位块8截面为l型结构，限位块8通过螺栓与底板2连接，且限位块8的上端面高于两条直线导轨3的上表面，当滑动底板4受到过大的外力时，滑动底板4下表面的卡槽与伸缩柱11无法进行卡接，滑动底板4侧面会与限位块8接触并使其停止滑动，以此避免滑动底板4带动工件5滑出直线导轨3而发生意外，定位柱7上端为球状结构或锥台结构，便于工件5的快速安装定位。
18.在使用时：工件5安装前期，滑动底板4位于直线导轨3右侧，将工件5上的安装孔对准四个定位柱7进行快速安装定位，然后借用外力将滑动底板4带动工件5沿着直线导轨3向左移动，移动过程中，滑动底板4下表面左端与伸缩柱11接触，利用伸缩柱11上端的球状结构，使得伸缩柱11通过伸缩弹簧10向下移动，此时滑动底板4与伸缩柱11上端产生摩擦并继续向左移动，直至滑动底板4下表面的卡槽与伸缩柱11接触时，伸缩柱11向上移动将滑动底板4进行卡接，以上完成对工件5的快速安装定位，继而完成打标工作，完后打标后，同上借助外力将滑动底板4与右侧的伸缩柱11卡接定位，最后将工件5取出即可，以上完成工件5的整个快速安装打标全过程，避免了传统打标安装拆卸的繁琐过程，需要注意的是当滑动底板4受到过大的外力时，滑动底板4下表面的卡槽与伸缩柱11无法进行卡接，滑动底板4侧面
会与限位块8接触并使其停止滑动，以此避免滑动底板4带动工件5滑出直线导轨3而发生意外。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工程车空调用压缩机打标工装，包括激光打标机（1）、底板（2）、工件（5）和定位装置（6），其特征在于：激光打标机（1）的工作台上通过螺栓与底板（2）连接，底板（2）上设有两条直线导轨（3），两条直线导轨（3）通过滑块与滑动底板（4）连接，滑动底板（4）上设有四个组成方形结构的定位柱（7）,四个定位柱（7）与工件（5）上的安装孔相对应，且底板（2）左右两端分别设有限位块（8）和定位装置（6），即限位块（8）和定位装置（6）各两组，且两组定位装置（6）位于两组限位块（8）之间，定位装置（6）中的定位底座（9）通过螺栓与底板（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种工程车空调用压缩机打标工装，其特征在于：定位底座（9）内设有伸缩柱（11），伸缩柱（11）上端为球状结构，且伸缩柱（11）下端的台阶轴面与伸缩弹簧（10）的上端连接，伸缩弹簧（10）的下端与底板（2）连接。3.根据权利要求2所述的一种工程车空调用压缩机打标工装，其特征在于：滑动底板（4）上设有与伸缩柱（11）球状结构相对应的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种工程车空调用压缩机打标工装，其特征在于：限位块（8）截面为l型结构，限位块（8）通过螺栓与底板（2）连接，且限位块（8）的上端面高于两条直线导轨（3）的上表面。5.根据权利要求1所述的一种工程车空调用压缩机打标工装，其特征在于：定位柱（7）上端为球状结构或锥台结构。

技术总结

本实用新型公开了一种工程车空调用压缩机打标工装，包括激光打标机、底板、工件和定位装置，激光打标机的工作台上通过螺栓与底板连接，底板上设有两条直线导轨，两条直线导轨通过滑块与滑动底板连接，滑动底板上设有四个组成方形结构的定位柱,四个定位柱与工件上的安装孔相对应，且底板左右两端分别设有限位块和定位装置，即限位块和定位装置各两组，且两组定位装置位于两组限位块之间，定位装置中的定位底座通过螺栓与底板连接，通过滑动底板与定位装置中的伸缩柱的配合使用，使工件实现快速卡接定位，避免传统的安装拆卸的繁琐过程，该实用新型结构简单，设计巧妙，成本低，不仅大大降低了劳动强度，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。