客户名称 | 生力源集团 | 产品名称 | 酒盒生力源酒盒 | |||||
环境条件 | 温度:20-28度 湿度:春夏 50%-60%,秋冬 60%-70% | |||||||
验货水平 | 抽样数量 | 接受标准 | 拒收标准 | |||||
按抽样计划表执行 | 按抽样计划表执行 | 按抽样计划表执行 | ||||||
生产工序 | 质量标准 | 检测手段 | ||||||
印 刷 | 符合标准要求,不允许有明显的非设计条 纹:无明显的糊版、变形漏、残缺 | 目视、菲林尺 | ||||||
墨皮面积≤1.0mm2大的点/墨皮不超过2个 | ||||||||
擦花:长≤15mm,宽≤0.4mm,不超过2条 | ||||||||
图案偏差 : ±0.5mm 套印误差 主要部位≤0.1mm,次要部位≤0.2mm | ||||||||
油墨 : 油墨附着牢固,墨性稳定,不易退、变 | ||||||||
条码印刷要用东方捷码条码检测仪检测。检测仪显示数字一致,条码释读达到D级(包括D级)以上。 | ||||||||
覆 膜 | 裱胶平整、均匀、到位,光泽度达到样稿要求,无明显偏 | 目视 | ||||||
裱胶表面无破损、起泡、花点、发白、发暗、起皱或其它不良现象 | 目视 | |||||||
覆膜:无破裂,平整,亮度好,无明显雪花点,无气泡和脱落,无接痕 | 目视 | |||||||
烫 金 | 烫印:烫印准确,无烫花,无变形 | 目视 | ||||||
烫金相与样稿一致,压力均匀适中,无野金、漏烫、起泡、脏版、皱烂、糊版、烫金不实、残缺、脏污等不良现象。 | 目视 | |||||||
烫金部位无明显偏差 套烫误差:≤0.25mm,非套烫误差≤0.50mm | 目视 | |||||||
裱纸 | 裱纸后产品正、背面无明显胶水渍、拖花、短坑、折皱、破损等现象 | 目视 | ||||||
面纸与底纸无脱胶(脱胶面积≤4cm2,四周不允许有),纸纹方向与坑纹方向符合工单要求(除瓦楞对裱楞垂直于水平面外,其余卡纸对裱原则上为交叉纸纹),裱纸后产品平整。 | 目视 | |||||||
压纹 | 生产时严格按照样品生产,压纹效果与样相同 | 目视 | ||||||
压纹机衬垫纸使用规范化, 开机时,温度在80-90摄氏度之间,标准车速为1800张/h; 针对雾版情况,开机时降低温度,每3000张擦版一次 | ||||||||
模切 | 模切与样稿蓝图一致。 模切准确,切口无明显毛刺,关键部位偏差小于1mm,压痕线宽度不大于2mm,压痕线清晰,不得有破裂、断线、重线等缺陷 | 菲林尺 | ||||||
模切,刀口光洁,不弯曲,无明显毛刺 模切后做成型测试无爆膜现象 | ||||||||
凹凸样稿蓝图一致。 凹凸效果饱满、压力均匀、立体感强,凹凸部位油墨无裂纹/掉,纸张不破裂。 凹凸偏差范围:≤0.50mm 凹凸偏差范围:≤0.50mm | 菲林尺 | |||||||
糊 盒 | 糊盒位无开胶、无胶水渍、无粘连;破坏性撕开糊盒表面纸张纤维破坏面积≥50%。 | 目视 | ||||||
糊盒位无喇叭口、超线、斜线及盖线等现象 喇叭口偏差范围:≤1.5 mm | 目视 | |||||||
包 装 | 包装方式不能错误,符合工单要求 | 目视 | ||||||
PE胶带封口严折平整,数量一致准确,无混款现象 | 目视 | |||||||
合格证填写准确,左侧贴合格证,右侧贴标,与实物相符 | 目视 | |||||||
其他 (摇盖质量) | A类:经开合180度往复5次,面层和里层都不得有裂痕 | 目视 | ||||||
B类:经开合180度往复3次,面层不得有裂痕,里层不得有明显裂痕 | 目视 | |||||||
C类:经开合180度往复1次,面层不得有裂痕,里层不得有明显裂痕 | 目视 | |||||||
本文发布于:2024-09-21 17:39:28,感谢您对本站的认可!
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