第３．３．８条电动机轴与风机轴寻正时应符合以下要求： 一、无中间传动轴机组的联轴器寻正时，其径向位移偏差不应大于０．０２５ｍｍ；两轴线倾歪度偏差不应大于０．２/１０００；
二、具有中间传动轴的机组寻正时应符合以下要求：
１．应计算并留出中间轴的热膨胀量，同时使电动机转子位于电动机所要求的磁力中心位置上，然后，再稳定两轴之间的距离；
２．测量同轴度时转动轴系应每隔９０°分不测量中间轴两端每对半联轴器两端面之间四个位置的间隙差，其差值应操纵在图３．３．８的范围内。
第３．３．９条可调叶片及其调节装置在静态下应检查其调节功能、调节角度范围、平安限位的可靠性和角度指示的正确性。各供油系统和液压操纵系统应无泄漏现象。
第３．３．１０条进气室、扩压器与机壳之间，进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对
中，并贴平。各局部的连接不得使机壳〔主风筒〕产生叶顶间隙改变的变形。
第３．３．１１条轴流通风机试运转前应符合以下要求：
一、电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的 ；风机管道内不得留有任何污杂物；
二、叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件 的启动角度；
三、盘车应无卡阻现象，并关闭所有人孔门；
四、应启动供油装置并运转２ｈ，其油温和油压均应符合设备技术文件的 。
第３．３．１２条风机试运转，应符合以下要求：
一、启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明缘故并应消除；
二、启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值；
三、运行时，风机严禁停留于喘振工况内；
四、滚动轴承正常工作温度不应大于７０℃，瞬时最高温度不应大于９５℃，温升不应超过５５℃；滑动轴承的正常工作温度不应大于７５℃；
五、风机轴承的振动速度有效值不应大于６．３ｍｍ/ｓ；轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上进行测量；
六、主轴承温升稳定后，连续试运转时刻不应少于６ｈ；停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。
第四节罗茨和叶氏鼓风机
第３．４．１条罗茨和叶氏鼓风机的清洗和检查应符合以下要求：
一、清洗齿轮箱及其齿轮；
二、转子转动应灵活；机壳内部应无脏物和杂物；
三、清洗润滑系统应清洁，并畅通。
第３．４．２条风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口、排气口法兰面上进行测量，其偏差均不应大于０．２/１０００。
第３．４．３条风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合设备技术文件的 。
第３．４．４条电动机与风机两半联轴器连接时，径向位移不应大于０．０２５ｍｍ；两轴线倾歪度不应大于０．２/１０００。
第３．４．５条风机试运转前应符合以下要求：
一、加注润滑油的规格、数量应符合设计的 ；
二、接通冷却系统的冷却水；
三、全开鼓风机进气和排气阀门；
四、盘动转子，应无异常声响；
五、电动机转向应与风机转向相符。
第３．４．６条风机试运转应符合以下要求：
一、进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时刻不得小于３０ｍｉｎ；
机壳
二、空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值；
三、负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下陡然停机；
四、负荷试运转中，轴承温度不应超过９５℃；润滑油温度不应超过６５℃；振动速度有效值不应大于１３ｍｍ/ｓ；
五、当轴承温升在半小时内的温度变化不大于３℃时，连续负荷试运转时刻不应小于２ｈ。
第五节离心鼓风机和离心压缩机
第３．５．１条离心鼓风机和离心压缩机的清洗和检查应符合以下要求：
一、各机件的附属设备应清洗洁净；当有锈蚀时应往除，并应防止安装期间再产生锈蚀；
二、机壳垂直中分面不应拆卸清洗；筒型结构机器的清洗应按设备技术文件的 执行。扩压器和回流器组装成一体的隔板、与机壳固定在一起的轴承箱等在清洗时不应折卸；带调整垫结构的组件拆洗时应做好标记，并不得互换组不或位置；
三、润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和平安阀等应拆卸清洗、油冷却器应作严密性试验；
四、气体冷却器应拆卸清洗洁净后，再作严密性试验，气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净，当无特不要求时，可不作严密性试验。
第３．５．２条机组安装前垫铁和底座应符合以下要求：
一、应按机组体积的大小选择成对歪垫铁；关于转速超过３０００ｒ燉ｍｉｎ的机组，各块垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的７０％，局部间隙不应大于０．０５ｍｍ；
二、座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于０．１０/１０００，同时对各局部的平垫铁应维持在同一标高位置上，其标高的准许偏差为±１ｍｍ；无垫铁安装法埋设的临时垫铁安装水平偏差不应大于０．２/１０００，其标高准许偏差为±２ｍｍ；采纳压浆法施工时，应及时检查垫铁之间的间隙；
三、应检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙，其间隙不应大于０．０５ｍｍ；
四、底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀，并应符合设备技术文件的 。当无 时，其水平导向键在固定键槽内的过盈Ｇ宜为０～０．０３ｍｍ；在滑动键槽内的两侧总间隙〔ｃ１＋ｃ２〕宜为０．０３～０．０６ｍｍ；顶间隙ｃ宜为０．５～１．０ｍｍ；埋头螺栓与键顶面的距离ａ应等于或大于０．３ｍｍ；垂直导向键的轴向间隙ｓ１和ｓ２应等于或大于３ｍｍ。
第３．５．３条机组中基准设备寻正、调平常，应符合以下要求：
一、设备中心的标高和位置应符合设计要求，其准许偏差为±２ｍｍ；
二、当以鼓风机或压缩机为基准时，其纵向安装水平偏差不应大于０．０５/１０００，
并应在主轴上进行测量；横向安装水平偏差不应大于０．１０/１０００，并应在机壳中分面上进行测量；
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