MVR-耐腐蚀材料选用参数表

蒸发结晶技术之耐腐蚀材料选用参数表

在化工设备设计中，尤其是蒸发结晶技术人员在对蒸发器、结晶器等设备进行设计时，由于通常操作温度都比较高，因此合理选取耐腐蚀材料成为非常关键的事情，这也直接关系到设备的适用寿命及设备安全。针对常用腐蚀介质及耐腐蚀材料的适用范围，分类介绍如下：

一、按腐蚀介质分类

硝酸( HNO 3 )
一般特点：属氧化性介质。浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素 Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、 Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。
高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；
高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；
不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；
S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；
工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；
工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；
CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；
因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。

硫酸 (H 2 SO 4 )
一般特点：沸点随浓度升高而升高。如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。
不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右；
904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；
高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；
纯铅、硬铅：室温的各种温度；
S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）；
普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；
铸铁：温度为室温的浓硫酸；
蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；
哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；
哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；
镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。

盐酸 (HCl)
一般特点：还原性介质，最高温度为36~37%.沸点：浓度在 20% 时，为110 ℃；浓度在20~36% 时，为 50℃；因此盐酸的最高温度为 50 ℃。
金属钽 (Ta) ：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
哈氏合金 B ：温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：全温度和全浓度；
镍钼合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全温度和全浓度；
工业纯钛 (TA1 、 TA2) ：室温 10% 以下的盐酸；
ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：温度 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；

磷酸(H3 PO4)
磷酸浓度一般为30~40% ，温度为 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 离子、Cl 离子、硅酸盐等。不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：浓度 85% 以下的沸点磷酸；
Durimet20(20 号合金 )：浓度 85% 以下、沸点以下的温度，耐蚀耐磨合金；
CD-4Mcu：时效硬化合金，耐蚀耐磨合金；
高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁 (Cr28)：适于沸点以下各种浓度的硝酸；
904 、 904L ：沸点以下各种浓度硝酸；
Incolloy825 ：沸点以下的各种浓度硝酸。

(HF)
一般特点：毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀，但对它却腐蚀。
镁(Mg) ：对是理想的耐蚀材料，一般只做容器；
钛：适用于浓度为 60~100% （室温状态），浓度低于 60% 腐蚀速度增加；
蒙乃尔合金：是耐的突出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）；
银(Ag) ：沸腾的，多用于计量装置。

烧碱 (NaOH)
一般特点：烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。
SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：浓度 42% 、室温至 100 ℃；
镍铸铁 (STNiCr202) ：浓度 40% 以下，温度 100 ℃以下；
Incolloy804 、 825 ：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃；
纯镍：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃；
蒙乃尔合金：高温、高浓度的烧碱。

纯碱 (Na2 CO3)
纯碱母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，温度变化范围为 32~70 ℃。
高硅铸铁：适于温度为 32~70 ℃、浓度 20~26% 的纯碱；
工业纯钛：目前国内数家大型纯碱厂母液等介质均采用了用钛制造的钛泵。

石油化工、医药、食品等
石油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；
石油化工：1Cr18Ni9(304) 、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316) ；
甲酸： 904 、 904L ；
醋酸：钛（ Ti ）、 316L ；
医药：高硅铸铁、 SUS316 、 SUS316L ；
食品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；

二、按耐腐蚀材料种类分类

牌号	材料代号	主要用途
F30% CrMo	Cr30	是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质，目前局国内领先水平。高铬铸铁
1Cr18Ni9Ti	8- 18	碱液、醋酸、稀硝酸
00Cr14Ni14Si4	C4	全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。
00Cr20Ni25Mo4	UB6	含一定数量的CI-、F-、SO2/4-磷酸、硫酸及高温醋酸，抗点蚀和晶间腐蚀。
0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb	941	全浓度常温硫酸、特别适用100°C以下的中等浓度(50%左右)硫酸。
00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu	SS920	高温浓硫酸，t≤130°C，浓度93-98%。
00Cr21Ni32Mo2Cu3	20#合金	高温浓硫酸，t≤130°C，浓度40%左右。
Z180C13	DF2	含固量达70%磨蚀性介质
0Cr26Ni5Mo2Cu3	CD- 4MCu	含固稀硫酸、磷酸、耐磨、耐蚀。
0Cr24Ni20Mo2Cu3	K合金	≤60°C各种浓度的硫酸。
00Cr25Ni6Mo2	MM- 4	硝酸磷肥专用钢
0Cr18Ni9	304	稀硝酸，有机酸。
00Cr18Ni9	304L	稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr18Ni12Mo2Ti	Mo2Ti	稀硝酸，磷酸，有机酸。
0Cr18Ni12Mo2	316	稀硝酸，磷酸，有机酸。
00Cr18Ni12Mo2	316L	稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr20Ni25Mo5Cu2	904	70°C以下的各种浓硫酸，抗晶间腐。
0Cr30Ni42Mo3Cu2	804	烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
0Cr20Ni42Mo3Cu32	824	904仍不抗蚀介质。
0Cr18Ni5Mo5	NH55	海水。
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb	20Cb3	各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti	3#4#	含各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr16Ni4Cu3Nb	CB- 7Cu	砂浆磨蚀、钾肥生产时的磨、腐蚀。
00Cr30Ni40Mo4Cu3	Lewmet55	125°C高温发烟硫酸腐蚀。
00Ni65Cu28	Monel	、硅氟酸、高温烧碱。
00Ni65Mo28	哈氏B	全浓度盐酸
塑料FEP	F46	各种酸、碱、盐、氧化剂等介质。
UHMWPE		80°C以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐、介质。

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