作者：陈伟博 宋利
来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第06期
摘 要：简述了阳煤集团寿阳化工，在近3年的运行中，对气化闪蒸系统黑水管道进行的改造情况。通过对弧形板、高压闪蒸罐及真空闪蒸罐进口黑水管道的改造，大大降低了设备内部的磨损，减少了检修工作量和费用。
关键词：水煤浆气化;闪蒸;磨损
不论水煤浆气化炉技术还是干煤粉气化技术，对于采用水激冷流程的气化技术，通过采用两级或多级黑水管道的磨损，尤其是高闪角阀及高闪内件的磨损，都是一个普遍存在的问题，也是一个影响气化系统长周期运行的问题。本文介绍了我厂气化系统高闪黑水管道改造过程和经验。
1 工艺概述
我厂气化技术采用晋华炉二代技术，为水煤浆水冷壁气化炉，运行压力4.0MPa，设计投煤量750t/d。气化炉黑水在进高压闪蒸罐前分成2路，经高压闪蒸罐角阀减压后进入高压闪蒸罐，2个进水口呈90°布置，合成气洗涤塔黑水也分2路进入高压闪蒸罐。高闪的4个黑水进口中心在同一水平面上，呈90°布置。黑水角阀底进侧出，角阀出口有一个扩大段，扩大段末端与高压闪蒸罐设备口法兰连接。角阀前黑水压力为4.0MPa，高压闪蒸罐压力为0.5MPa。高闪液相黑水经角阀再次减压后进入真空闪蒸罐，真空闪蒸罐的压力为50kPa（A）。
2 主要问题及原因分析
我厂气化自2016年7月开始投料运行，经过近3年的运行，黑水管道和高压闪蒸罐出现了一些问题。在运行过程中，高闪、真闪内黑水进口处的弧形分流板磨损严重，顶端经常磨穿，甚至造成内圈挡板磨穿。检修过程中，对弧形分流板和内圈挡板的修补工作量大，因高闪、真闪内部结构限制，检修人员少，造成检修工作时间较长，严重影响检修进度。
闪蒸罐
高压闪蒸罐、真空闪蒸罐内件发生磨损的原因主要由以下方面：①气化炉黑水和合成气洗涤塔黑水中含有大量的灰渣及垢片，硬度较高，在流经高压闪蒸罐、真空闪蒸罐内件
时，磨损管道及内件;②黑水中溶解氨、二氧化碳、硫化氢等气体，产生腐蚀;③黑水通过角阀后闪蒸，形成大量蒸汽，在内件表面产生汽蚀。最主要的原因就是灰渣及垢片的磨损，因此主要的改造方向一方面是减轻黑水对管道和内件的磨损，另一方面是增加管道和内件的抗磨损能力，延长使用时间。
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