一种肥料生产用冷却翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料技术领域，特别涉及一种肥料生产用冷却翻转装置。

背景技术：

2.对比公开专利:202023210473.4,公开了一种肥料输送冷却装置，本方案以实现对底板表面滚动的肥料进行冷却，冷却效率更快；同时外凸式散热孔为外凸式结构，在对颗粒式肥料进行散热时，能够避免肥料卡在外凸式散热孔内部，实用性更强。
3.对于该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案具备能够避免肥料卡在外凸式散热孔内部，实用性更强，但是对于现有的大部分肥料冷却装置在使用的过程中，肥料在冷却箱内不具备良好的定量翻滚的效果，进而会造成肥料冷却时冷却不均匀，进而造成肥料冷却生产的效果不佳等问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种肥料生产用冷却翻转装置，能够解决肥料在冷却箱内不具备良好的定量翻滚的效果，进而会造成肥料冷却时冷却不均匀，进而造成肥料冷却生产的效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用冷却翻转装置，包括冷却箱，其特征在于：所述冷却箱的上侧开设有入料槽，冷却箱的内部开设有与入料槽相互连通的内槽，冷却箱的外侧开设有与内槽相互连通的出料槽，内槽的内部转动连接有冷却柱，冷却柱的内部设置有风机，冷却箱的内部开设有滑槽，滑槽的内壁设置有定量装置，所述冷却柱上开设有若干个送风孔，所述冷却柱还上固定安装有若干个肥料分隔部件，相邻的两个肥料分隔部件之间形成肥料冷却空间，所述冷却柱远离风机的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与冷却柱固定连接，所述驱动电机固定安装在冷却箱的外壁，所述驱动电机的输出轴与冷却箱的壳体之间固定安装有第一轴承。
6.作为一种优选方案：所述冷却柱包括转动冷却桶和固定送风筒，所述肥料分隔部件固定安装在转动冷却桶的外壁，所述转动冷却桶的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动冷却桶的另一端套装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与风机的外壁固定连接。
7.作为一种优选方案：所述固定送风筒的一端与风机固定连接，所述固定送风筒的另一端封闭设置，若干个所述送风孔分别开设在转动冷却桶和固定送风筒上。
8.作为一种优选方案：所述肥料分隔部件包括第一连接板和弧形兜料板，所述第一连接板一端与冷却柱固定连接，所述第一连接板的另一端与弧形兜料板固定连接。
9.作为一种优选方案：所述第一连接板内部中空设置，所述弧形兜料板中空设置，所述弧形兜料板朝向冷却柱的一面开设有通风孔。
10.作为一种优选方案：所述第一连接板对应冷却柱上的送风孔连接，所述第一连接板和弧形兜料板的内部之间形成风道。
11.作为一种优选方案：所述定量装置包括滑板，滑板的表面滑动连接在滑槽的内壁，
滑板的下侧固定连接有限位板，限位板的表面滑动连接在滑槽的内壁，滑槽的内壁固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接在限位板的内部，限位杆的表面滑动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在滑槽的内壁和限位板的左侧，冷却箱的内部开设有与滑槽和入料槽相互连通的辅助槽，辅助槽的内壁滑动连接有辅助板。
12.作为一种优选方案：所述滑板的两侧均为倾斜状。
13.作为一种优选方案：所述辅助板的下侧同样为倾斜状，辅助槽的内壁设置有同样的限位板、限位杆和弹簧，冷却箱的内部开设有卡槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）、该肥料生产用冷却翻转装置，通过滑板的倾斜面和辅助板的倾斜面相互挤压运动下，辅助板进入卡槽的内壁，进而辅助板对入料槽的下料进行阻隔，此时冷却柱的表面就会接收定量的肥料，进而降低肥料在冷却柱的表面与入料槽吻合时造成肥料堵塞和磨损冷却柱与冷却箱的表面，这样的方式保障了肥料进行冷却时良好的定量下料，保障了定量的肥料冷却时通过冷却柱具备翻转的效果，保障了肥料进行冷却时具备均匀的翻转效果，大大的提高了肥料冷却时良好的翻转搅拌和均匀冷却的简易性。
16.（2）、该肥料生产用冷却翻转装置，通过肥料到达冷却柱的表面后，通过冷却柱内侧的风机进行风力冷却时，保障了风力在送风孔的的内壁向外传输时的便捷性，降低冷却柱上的肥料通过送风孔进入冷却柱的内部，进而保障肥料风力降温时良好的冷却效果，大大的提高了肥料冷却时良好的增时增风的效果。
17.（3）、该肥料生产用冷却翻转装置，通过将肥料在入料槽的内壁进行放料时，肥料经过入料槽到达内槽，此时通过冷却柱的旋转使肥料在冷却柱的表面自由运动，可以使肥料在冷却柱的表面通过良好的限位作用，增大肥料在冷却柱表面接触的时长，进而保障肥料在冷却柱的表面进行冷却时长。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
19.图1为本实用新型一种肥料生产用冷却翻转装置结构示意图；
20.图2为本实用新型一种肥料生产用冷却翻转装置平面结构示意图；
21.图3为本实用新型冷却柱内部平面结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的冷却箱与电机的相对位置关系示意图；
24.图6为本实用新型的冷却桶与风机及驱动电机和冷却箱的位置关系示意图，注意本图中未画出肥料分隔部件。
25.图7为本实用新型的冷却桶与肥料分隔部件的相对位置关系示意图。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料生产用冷却翻转装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1的上侧开设有入料槽2，冷却箱1的内部开设有与入料槽2相互连通的内槽3，冷却箱1的外侧开设有与内槽3相互连通的出料槽4，内槽3的内部转动连接有冷却柱5，冷却柱5的内部设置有风机7，冷却箱1的内部开设有滑槽8，滑槽8的内壁设置有定量装置，所述冷却柱5上开设有若干个送风孔6，所述冷却柱5还上固定安装有若干个肥料分隔部件19，相邻的两个肥料分隔部件19之间形成肥料冷却空间，所述冷却柱5远离风机7的一端固定连接有驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴与冷却柱5固定连接，所述驱动电机16固定安装在冷却箱1的外壁，所述驱动电机16的输出轴与冷却箱1的壳体之间固定安装有第一轴承17。
31.所述冷却柱5包括转动冷却桶51和固定送风筒52，所述肥料分隔部件固定安装在转动冷却桶51的外壁，所述转动冷却桶51的一端与驱动电机16的输出轴固定连接，所述转动冷却桶51的另一端套装有第二轴承18，所述第二轴承18的内圈与风机7的外壁固定连接。
32.所述固定送风筒52的一端与风机7固定连接，所述固定送风筒52的另一端封闭设置，若干个所述送风孔6分别开设在转动冷却桶51和固定送风筒52上。
33.所述肥料分隔部件19包括第一连接板191和弧形兜料板192，所述第一连接板191一端与冷却柱5固定连接，所述第一连接板191的另一端与弧形兜料板192固定连接。
34.所述第一连接板191内部中空设置，所述弧形兜料板192中空设置，所述弧形兜料板192朝向冷却柱5的一面开设有通风孔。
35.所述第一连接板191对应冷却柱5上的送风孔6连接，所述第一连接板191和弧形兜料板192的内部之间形成风道。
36.所述定量装置包括滑板9，滑板9的表面滑动连接在滑槽8的内壁，滑板9的下侧固定连接有限位板10，限位板10的表面滑动连接在滑槽8的内壁，滑槽8的内壁固定连接有限位杆11，限位杆11的表面滑动连接在限位板10的内部，限位杆11的表面滑动套接有弹簧12，弹簧12的左右两端分别固定连接在滑槽8的内壁和限位板10的左侧，冷却箱1的内部开设有与滑槽8和入料槽2相互连通的辅助槽13，辅助槽13的内壁滑动连接有辅助板14。
37.所述滑板9的左右两侧均为倾斜状。
38.所述辅助板14的下侧同样为倾斜状，辅助槽13的内壁设置有同样的限位板10、限位杆11和弹簧12，冷却箱1的内部开设有卡槽15。
39.本实用新型在使用时通过驱动电机16带动冷却桶51转动，从而使得冷却桶51带动肥料分隔部件19转动，需要说明的是本实施例中驱动电机16为顺时针转动，当肥料分隔部件19转动时弧形兜料板192会挤压滑板9，辅助板14在辅助槽13的内壁上升，进而通过滑板9的倾斜面和辅助板14的倾斜面相互挤压运动下，辅助板14进入卡槽15的内壁，进而辅助板14对入料槽2的下料进行阻隔，此时冷却柱5的表面就会接收定量的肥料，进而降低肥料在冷却柱5的表面与入料槽2吻合时造成肥料堵塞和磨损冷却柱5与冷却箱1的表面，这样的方式保障了肥料进行冷却时良好的定量下料，保障了定量的肥料冷却时通过冷却柱5具备翻转的效果，保障了肥料进行冷却时具备均匀的翻转效果，大大的提高了肥料冷却时良好的翻转搅拌和均匀冷却的简易性。
40.工作原理：一种肥料生产用冷却翻转装置，通过冷却柱5对入料槽2内壁接收的肥料进行冷却时，当冷却柱5对滑板9的倾斜面挤压下，此时冷却柱5挤压滑槽8推动辅助板14在辅助槽13的内壁上升，进而通过滑板9的倾斜面和辅助板14的倾斜面相互挤压运动下，辅助板14进入卡槽15的内壁，进而辅助板14对入料槽2的下料进行阻隔，此时冷却柱5的表面就会接收定量的肥料。
41.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种肥料生产用冷却翻转装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的上侧开设有入料槽（2），冷却箱（1）的内部开设有与入料槽（2）相互连通的内槽（3），冷却箱（1）的外侧开设有与内槽（3）相互连通的出料槽（4），内槽（3）的内部转动连接有冷却柱（5），冷却柱（5）的内部设置有风机（7），冷却箱（1）的内部开设有滑槽（8），滑槽（8）的内壁设置有定量装置，所述冷却柱（5）上开设有若干个送风孔（6），所述冷却柱（5）还上固定安装有若干个肥料分隔部件（19），相邻的两个肥料分隔部件（19）之间形成肥料冷却空间，所述冷却柱（5）远离风机（7）的一端固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴与冷却柱（5）固定连接，所述驱动电机（16）固定安装在冷却箱（1）的外壁，所述驱动电机（16）的输出轴与冷却箱（1）的壳体之间固定安装有第一轴承（17）。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述冷却柱（5）包括转动冷却桶（51）和固定送风筒（52），所述肥料分隔部件固定安装在转动冷却桶（51）的外壁，所述转动冷却桶（51）的一端与驱动电机（16）的输出轴固定连接，所述转动冷却桶（51）的另一端套装有第二轴承（18），所述第二轴承（18）的内圈与风机（7）的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述固定送风筒（52）的一端与风机（7）固定连接，所述固定送风筒（52）的另一端封闭设置，若干个所述送风孔（6）分别开设在转动冷却桶（51）和固定送风筒（52）上。4.根据权利要求1至3中任一所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述肥料分隔部件（19）包括第一连接板（191）和弧形兜料板（192），所述第一连接板（191）一端与冷却柱（5）固定连接，所述第一连接板（191）的另一端与弧形兜料板（192）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述第一连接板（191）内部中空设置，所述弧形兜料板（192）中空设置，所述弧形兜料板（192）朝向冷却柱（5）的一面开设有通风孔。6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述第一连接板（191）对应冷却柱（5）上的送风孔连接，所述第一连接板（191）和弧形兜料板（192）的内部之间形成风道。7.根据权利要求1至3中任一所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述定量装置包括滑板（9），滑板（9）的表面滑动连接在滑槽（8）的内壁，滑板（9）的下侧固定连接有限位板（10），限位板（10）的表面滑动连接在滑槽（8）的内壁，滑槽（8）的内壁固定连接有限位杆（11），限位杆（11）的表面滑动连接在限位板（10）的内部，限位杆（11）的表面滑动套接有弹簧（12），弹簧（12）的两端分别固定连接在滑槽（8）的内壁和限位板（10）的左侧，冷却箱（1）的内部开设有与滑槽（8）和入料槽（2）相互连通的辅助槽（13），辅助槽（13）的内壁滑动连接有辅助板（14）。8.根据权利要求7所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述滑板（9）的两侧均为倾斜状。9.根据权利要求7所述的一种肥料生产用冷却翻转装置，其特征在于：所述辅助板（14）的下侧同样为倾斜状，辅助槽（13）的内壁设置有同样的限位板（10）、限位杆（11）和弹簧（12），冷却箱（1）的内部开设有卡槽（15）。

技术总结

本实用新型公开了一种肥料生产用冷却翻转装置，涉及肥料技术领域，一种肥料生产用冷却翻转装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上侧开设有入料槽，冷却箱的内部开设有与入料槽相互连通的内槽，冷却箱的外侧开设有与内槽相互连通的出料槽，内槽的内部转动连接有冷却柱，该肥料生产用冷却翻转装置，此时冷却柱的表面就会接收定量的肥料，进而降低肥料在冷却柱的表面与入料槽吻合时造成肥料堵塞和磨损冷却柱与冷却箱的表面，这样的方式保障了肥料进行冷却时良好的定量下料，保障了定量的肥料冷却时通过冷却柱具备翻转的效果，保障了肥料进行冷却时具备均匀的翻转效果，大大的提高了肥料冷却时良好的翻转搅拌和均匀冷却的简易性。却时良好的翻转搅拌和均匀冷却的简易性。却时良好的翻转搅拌和均匀冷却的简易性。