冰箱及其控制方法、电子设备以及计算机可读存储介质与流程

1.本技术涉及制冷设备技术领域，具体的，涉及一种冰箱控制方法、一种冰箱、一种电子设备以及一种计算机可读存储介质。

背景技术：

2.近来来，人们的健康意识逐渐提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，人们对冰箱的功能需求也越来越高。
3.冰箱的储藏室通常分为冷藏腔室以及冷冻腔室。其中，冷藏腔室内又可能设置一个或多个变温腔室，变温腔室通常具有冰鲜、零度、冰镇等档位。其中，在变温腔室的档位为冰鲜等档位时，变温腔室将出现负温度。然而冷藏主体腔室内的温度通常为正温度。在这种情况下，冷藏主体腔室和变温腔室之间将产生较大的温差。
4.由于变温腔室的容积通常小于冷藏主体腔室，当对冷藏腔室制冷时，变温腔室的制冷时长将小于冷藏主体腔室的制冷时长。当变温腔室在较短的时间内制冷完成后，由于变温抽屉与冷藏主体腔室存在温差，将引起变温抽屉的温度的较快上升。
5.因此，如何提高变温腔室内温度的平稳性，一直是本领域技术人员致力解决的问题。

技术实现要素：

6.本技术提出一种冰箱控制方法，旨在提高设置于冷藏腔室内的变温腔室的温度的平稳性。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种冰箱控制方法，冰箱具有冷藏腔室以及第一蒸发器，冷藏腔室包括冷藏主体腔室以及变温腔室；第一蒸发器通过第一风门给冷藏主体腔室提供冷气，第一蒸发器通过第二风门给变温腔室提供冷气；冰箱控制方法包括：响应于冷藏腔室的制冷信号，控制第一风门开启；获取变温腔室内的温度；若变温腔室内的温度大于预设第一温度范围的下限值，则通过控制第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长。通过延长变温腔室的制冷时长能够使变温腔室内的温度平稳。
8.在一个实施例中，在控制所述第一风门开启之后，冰箱控制方法还包括：获取冰箱外的环境温度；根据环境温度，确定第二风门的开启角度。由此，可在不同的环境温度下，将变温腔室的制冷时长的延长量控制在合适的范围。
9.在一个实施例中，根据环境温度，确定第二风门的开启角度，包括：根据环境温度，确定环境温度所处的环境温度档位；根据环境温度档位与第二风门的开启角度的对应关系，确定所确定的环境温度档位对应的第二风门的开启角度。通过设置多个环境温度档位，可以减少对冰箱操控频次，使冰箱的运行更为可靠。
10.在一个实施例中，通过控制第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长，包括：计算变温腔室内的温度与预设第一温度范围的下限值的差值；根据差值，确定第二风门的开启角度；控制第二风门以前述开启角度开启。从而可根据在制冷开始时，当前变温腔室
内的温度确定第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长。
11.在一个实施例中，冰箱控制方法还包括：响应于冷藏腔室的制冷停止信号，控制第一风门关闭，保持第二风门打开；获取第一蒸发器的温度，以及获取变温腔室内的温度；在第一蒸发器的温度与变温腔室内的温度相适配时，控制第二风门关闭。通过延迟关闭第二风门，可使变温腔室继续利用第一蒸发器的剩余冷量，防止变温腔室的温升过快。
12.在一个实施例中，冰箱控制方法还包括：获取冷藏主体腔室内的温降速度；根据温降速度，计算冷藏主体腔室的预计制冷时长；根据冷藏主体腔室的预计制冷时长，确定第二风门的开启角度，以使冷藏主体腔室的制冷时长与变温腔室的制冷时长相适配。
13.在一个实施例中，冷藏主体腔室具有预设第二温度范围，预设第二温度范围大于预设第一温度范围；冰箱还包括第二蒸发器；冰箱还具有冷冻腔室；第二蒸发器用于给冷冻腔室提供冷量；在响应于冷藏腔室的制冷信号之前，冰箱控制方法还包括：若冷冻腔室内的温度高于冷冻腔室的预设第三温度范围，则获取冷藏主体腔室内的温度；在冷藏主体腔室内的温度超出冷藏主体腔室内的预设第二温度范围的下限值的情况下，发出冷藏腔室的制冷信号。从而通过周期化地启动制冷，使冰箱更为节能。
14.根据本技术的另一个方面，还提供了一种冰箱，冰箱包括：
15.制冷系统，制冷系统具有第一蒸发器，第一风门以及第二风门；
16.冷藏腔室，冷藏腔室内具有冷藏主体腔室以及变温腔室；第一蒸发器通过第一风门给冷藏主体腔室提供冷气，第一蒸发器通过第二风门给变温腔室提供冷气；控制器，控制器与第一风门以及第二风门电连接；控制器用于在响应冷藏腔室的制冷信号时，控制第一风门开启，并通过控制第二风门的开启角度，延长变温腔室的制冷时长。
17.根据本技术的另一个方面，还提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行时，使得一个或多个处理器实现如前任一项所述的冰箱控制方法。
18.根据本技术的另一个方面，还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机可读指令，计算机可读指令被计算机的处理器执行时实现如前任一项的冰箱控制方法。
19.本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：在对冷藏主体腔室制冷的过程中，通过控制第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长，从而能够使变温腔室的温升延缓，进而减少变温腔室与冷藏主体腔室之间的热传递对变温腔室的影响，从而提高变温腔室的温度变化的平稳性，且能够保证变温腔室内所储存物品的品质。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
22.图1是本技术实施例的冰箱100的一种具体实施方法的立体图；
23.图2示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制方法的流程图；
24.图3示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制方法的流程图；
25.图4示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制方法的流程图；
26.图5示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制装置的结构框图。
具体实施方式
27.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
28.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本技术的各方面。
29.附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
30.附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
31.为了能够精细化地对食材进行管理，现有的冰箱的冷藏腔室一般具有多个子腔室，各个子腔室的温度控制区间可能相同，也可能具有温度差值。在具有多个子腔室的冷藏腔室的温度控制区间具有差值的情况下，各个子腔室之间将产生热传递，从而将导致温度控制区间较低的子腔室内的温度快速上升，温度控制区间较高的子腔室内的温度快速降低。其中，温度控制区间也称温度控制档位，是冰箱的制冷系统通过控制吹入子腔室内的冷量，子腔室内温度的维持区间。
32.本技术实施例的技术方案能够使具有多个子腔室的冷藏腔室内的各个子腔室内的温度平稳变化，防止因各个子腔室之间的热传递而导致的温度剧烈波动。
33.以下对本技术实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述。
34.图1是本技术实施例的冰箱100的一种具体实施方法的立体图；参照图1，本实施例的冰箱具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定存储空间的储藏室和设置在储藏室上的多个门体130限定。其中，门体包括位于冰箱外侧的门壳，位于内侧的内胆，以及门壳与内胆之间的绝热层构成；通常的，绝热层由发泡材料填充而成。
35.储藏室是具有开口的腔体，通常地，储藏室被分割形成下方的冷冻腔室110以及上方的冷藏腔室120。所隔开的空间中每一个可具有单独的储存空间。详细地，冷冻腔室110可具有多个可抽屉式打开或关闭的单独的储藏空间。冷藏腔室120下侧可设有变温腔室121，变温腔室也可抽屉式打开或关闭。冷冻腔室110以及冷藏腔室120可通过可枢转地门体选择性的打开或关闭。
36.冷藏腔室至少具有两个子腔室，在该实施例中，即冷藏主体腔室122以及变温腔室121，冷藏主体腔室122为储藏体积较大的腔室，变温腔室121可以是抽屉式腔室。变温腔室
内的温度控制区间可改变，当变温腔室内的温度控制区间被设置为与冷藏主体腔室的温度控制区间差异较大时，冷藏主体腔室122与变温腔室121之间将产生热传递，从而将引起体积较小的变温腔室内的温度剧烈波动。
37.另外，冰箱还可以具有一个或多个冷冻腔室，一个冷冻腔室内也可以具有一个或多个子腔室。需要注意的是，当冷冻腔室内具有多个温度控制区间不同的子腔室时，也适用于本技术实施例中的技术方案。
38.冰箱的制冷系统用于给冷藏腔室提供冷气。制冷系统至少包括压缩机，冷凝器，减压管以及蒸发器。制冷系统内具有闭环通路，通路供制冷剂循环。通过制冷剂的相变实现将冰箱储藏室的热量释放至冰箱的外界环境中。制冷过程为：压缩机为制冷剂循环提供动力，压缩机将制冷剂压缩成高温高压的过热蒸汽，从压缩机的排气口排出后，进入冷凝器，冷凝器将高温高压的过热蒸汽冷凝成常温高压的液态，在制冷剂由气态相变为液态的过程中，热量散发至外部环境，之后，液态制冷剂经减压管节流降压后变为低温低压的制冷剂液体，而后进入蒸发器，在蒸发器中，低温低压的液态制冷剂吸收箱体内的热量气化成饱和气体，在液态制冷剂转变为气态的过程中，吸收储藏室的热量，从而实现制冷。
39.在本技术实施例中，冰箱的制冷系统可以是一个串并联的制冷系统。详细地，制冷系统可具有第一蒸发器支路以及第二蒸发器支路。第一蒸发器支路包含第一蒸发器，第二蒸发器支路包含第二蒸发器。第一蒸发器支路与第二蒸发器支路并联后，与压缩机串联。其中，第一蒸发器支路被配置于给冷藏腔室制冷。第二蒸发器支路被配置于给冷冻腔室制冷。由于本技术中，冷藏腔室至少具有冷藏主体腔室以及变温腔室。详细地，第一蒸发器至少具有两个出口，其中，一个出口处设有第一风门，一个出口处设有第二风门。当第一风门打开时，第一蒸发器与冷藏主体腔室相连通，从而能够使第一蒸发器通过第一风门给冷藏主体腔室提供冷气；当第一风门打开时，第一蒸发器与变温腔室相连通，从而使第一蒸发器能够通过第二风门给变温腔室提供冷气。进一步地，第一蒸发器出口可设置有风机，从而加快腔室连通后的换热速度。
40.图2示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制方法的流程图。该冰箱控制方法可以由冰箱的控制器来具体执行，参照图2所示，该冰箱控制方法至少包括步骤s210至步骤s230，详细介绍如下：
41.步骤s210，响应于冷藏腔室的制冷信号，控制第一风门开启。
42.冷藏腔室的制冷信号用于指示对冷藏腔室进行制冷。由于冷藏主体腔室通常体积较大，且用于承担实现冷藏腔室的主要储存功能。为了降低制冷频次，在该实施例中，可以根据冷藏主体腔室内温度与预设第一温度范围的比对结果，生成冷藏腔室的制冷信号。
43.当控制器接收或发出冷藏腔室的制冷信号后，开启第一风门，给冷藏主体腔室供冷。具体的，低温低压的液态制冷剂在第一蒸发器中吸收箱体内的热量气化成饱和气体，使第一蒸发器的温度降低，在第一风门打开的情况下，冷藏主体腔室与第一蒸发器连通，使第一蒸发器周边空气与冷藏主体腔室内的空气换热，从而实现对冷藏主体腔室的制冷。
44.需要说明的是，为了使冷藏主体腔室的制冷时长最短，第一风门可全角度打开，从而减少制冷时长，延长制冷系统各部件使用寿命，并实现节能。
45.步骤s220，获取变温腔室内的温度。
46.可通过设置在变温腔室内的温度传感器获取变温腔室内的温度，温度传感器的数
量可以是一个或多个，一个或多个的温度传感器与冰箱的控制器连接。温度传感器用于实时或间隔性地监测变温腔室内的温度。
47.在控制器发出或接收到冷藏腔室的制冷信号后，控制器可向温度传感器主动获取变温腔室内的温度，以利于后续的第二风门开启角度的控制。在另外的实施例中，温度传感器可以实时或者周期性的上报所监测的温度。
48.步骤s230，若变温腔室内的温度大于预设第一温度范围的下限值，则通过控制第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长。
49.在该实施例中，变温腔室的预设第一温度范围低于冷藏主体腔室的预设第二温度范围。在另外的实施例中，变温腔室的预设第一温度范围也可以高于冷藏主体腔室的预设第二温度范围，只需两者之间存在一定的温差即可。
50.预设第一温度范围即变温腔室当前的温度控制区间，温度控制区间由变温腔室的温度控制档位确定。具体的，变温腔室可具有多个温度控制档位，例如，1,2,3,4档，一个温度控制档位对应一个预设第一温度范围，例如，1档为冰鲜档，对应-2至-3℃。
51.需要说明的是，为了节能能源，在该实施例中，可不单独对变温腔室进行制冷。而是在冷藏主体腔室进行制冷的同时，开启第二风门，对变温腔室同步进行制冷。如前所述，因变温腔室的容积通常小于冷藏主体腔室的容积，将导致变温腔室制冷时长较短。因此，在冷藏主体腔室的制冷过程中，容易实现对变温腔室的同步制冷。
52.若变温腔室内的温度大于预设第一温度范围的下限值，则说明可以对变温腔室进行制冷，以防温升。在本实施例中，通过控制第二风门的开启角度，从而可控制第一蒸发器对变温腔室的单位时间的供冷量的大小。示意性的，减小第二风门的开启角度，可减小单位时间内的供冷量，从而延长变温腔室的制冷时长。当变温腔室的制冷时长延长后，可延缓变温腔室的温升，从而使变温腔室和冷藏主体腔室的温度变化均比较平稳。
53.由此，通过控制第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长，从而能够使变温腔室的温升延缓，进而减少变温腔室与冷藏主体腔室之间的热传递的影响，使变温腔室的温度平稳变化，能够提升变温腔室内所储存物品的品质。
54.在一个实施例中，冰箱控制方法还包括以下步骤：获取冰箱外的环境温度。相应的，步骤s230可具体包括：若变温腔室内的温度大于预设第一温度范围的下限值，则根据环境温度，确定第二风门的开启角度，以使变温腔室的制冷时长延长。
55.环境温度是用于表示环境冷热程度的物理量。冰箱的热负荷与环境温度相关，具体的，当环境温度高时，冰箱的热负荷较高，制冷时长较长；环境温度低时，冰箱的热负荷较低，制冷时长较短。
56.因此，可根据不同的环境温度，确定第二风门的不同的开启角度，从而在不同的环境温度下，使变温腔室的制冷时长的延长量与环境温度适配。具体的，环境温度高时，第二风门开启角度大，环境温度低时，第二风门的开启角度小，从而在不影响变温腔室的制冷效果的基础上，延长制冷时长。
57.具体的，在一个实施例中，为了降低对冰箱的操控频次，使冰箱的运行过程更稳定，在前述实施例的基础上，冰箱可具有多个环境温度档位，环境温度档位与第二风门的开启角度存在对应关系，在该实施例中，根据环境温度，确定第二风门的开启角度，具体可包括以下两个步骤：
58.根据环境温度，确定环境温度所处的环境温度档位；
59.根据环境温度档位与第二风门的开启角度的对应关系，确定所确定的环境温度档位对应的第二风门的开启角度。
60.具体的，可设置多个环境温度档位，各个环境温度档位具有对应的第二风门的开启角度。该开启角度能够在不同的环境温度档位下，将变温腔室内的制冷时长适当的延长。一个环境温度档位可对应一个第二风门的开启角度。示意性的，环境温度档位可具有1,2,3三个档位，例如，1档对应的环境温度小于22摄氏度，2档对应的环境温度为22摄氏度至35摄氏度之间，3档温度对应的环境温度为超过35摄氏度。相应的，1档对应的第二风门的开启角度为50度，2档对应的第二风门的开启角度为75度，3档对应的第二风门的开启角度为90度。
61.由此，可在环境温度处于较高的环境温度档位时，例如，3档，开启第二风门全力制冷，以防在冷藏主体腔室内的制冷时长内不能使变温腔室内的温度降低至预设第一温度范围内，在环境温度处于较低的环境温度档位时，例如，1档，使第二风门开启较小的角度，从而延长变温腔室的制冷时长，防止因第二风门关闭后，由于冷藏主体腔室与变温腔室的温差而导致变温腔室内温升。
62.在一个实施例中，若变温腔室内的温度大于预设第一温度范围的下限值，则通过控制第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长，具体步骤可包括以下三个步骤：
63.计算变温腔室内的温度与预设第一温度范围的下限值的差值；
64.根据差值，确定第二风门的开启角度；
65.控制第二风门以开启角度开启。
66.容易理解的，预设第一温度范围具有上限值以及下限值，也就是说，上限值以及下限值限定出预设第一温度范围。
67.可根据变温腔室内的温度与预设第一温度范围的下限值的差值，确定第二风门的开启角度，从而使在冷藏主体腔室的制冷时长内，使变温腔室内的温度尽可能地接近预设第一温度范围的下阈值。其中，变温腔室内的温度为变温腔室内的当前温度。
68.图3示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制方法的流程图；在该实施例中，冰箱控制方法还可以包括以下步骤s310至步骤s330：
69.步骤s310，响应于冷藏腔室的制冷停止信号，控制第一风门关闭，保持第二风门打开；
70.步骤s320，获取第一蒸发器的温度，以及获取变温腔室内的温度；
71.步骤s330，在第一蒸发器的温度与变温腔室内的温度相适配时，控制第二风门关闭。
72.如前所述，冷藏腔室的制冷信号用于指示对冷藏腔室进行制冷。由于冷藏主体腔室通常体积较大，且用于承担实现冷藏腔室的主要储存功能。为了降低制冷频次，可以是冷藏主体腔室的温度超出预设第二温度范围时，冰箱的控制器发出或接收冷藏腔室的制冷信号，并开启第一风门，给冷藏主体腔室供冷。
73.相应的，冷藏主体腔室的温度到达预设第二温度范围的下限值时，可生成冷藏腔室的制冷停止信号，并控制第一风门关闭。然而，第一蒸发器还具有剩余冷量，为了防止因制冷停止导致的冷藏主体腔室与变温腔室之间的热传递，在该实施例中，可以在第一风门关闭后，仍保持第二风门打开。
74.通常的，蒸发器可设置有化霜传感器，化霜传感器用于检测蒸发器的温度。在该实施例中，控制器可在第一蒸发器的温度与变温腔室内的温度相适配时，才控制第二风门关闭，从而使变温腔室内温度尽可能平稳。
75.在一个实施例中，在控制第一风门开启之后，冰箱控制方法还可以包括以下步骤：
76.获取冷藏主体腔室内的温降速度；
77.根据温降速度，计算冷藏主体腔室对应的预计制冷时长；
78.根据冷藏主体腔室的预计制冷时长，确定第二风门的开启角度，以使冷藏主体腔室的制冷时长与变温腔室的制冷时长相适配。
79.具体的，可在冷藏主体腔室内设置温度传感器，通过温度传感器检测在第一风门开启一段时间内冷藏主体腔室内的温降速度，通过该温降速度计算冷藏主体腔室内的温度到达预设第二温度范围的下限值的预计制冷时长。
80.冷藏主体腔室的预计制冷时长是变温腔室的预计最长制冷时长。通过第二风门的开启角度，调节进入变温腔室的冷量，可使变温腔室的制冷时长尽可能地接近冷藏主体腔室的预计制冷时长，从而可使变温腔室在冷藏主体腔室的制冷时长不出现温升的现象。
81.图4示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制方法的流程图。如图4所示，该冰箱控制方法包括以下步骤：
82.步骤s401，获取冷藏腔室的温度，以及获取冷冻腔室的温度；获取完毕后，执行步骤s402和步骤s403；
83.步骤s402，判断冷冻腔室的温度是否超出预设第三温度范围，若超出，执行步骤s403；
84.步骤s403，判断冷藏主体腔室的温度是否大于预设第二温度范围的下限值，若是，则执行步骤s404，若否，则执行步骤s409；
85.步骤s404，压缩机开启，优先给冷藏腔室制冷；
86.步骤s405，判断变温腔室的温度是否大于预设第一温度范围的下限值，若大于，执行步骤s406；若不大于，执行步骤s407；
87.步骤s406，控制第二风门开启的开启角度，以延长冷藏腔室的制冷时长；
88.步骤s407，判断冷藏主体腔室是否满足预设制冷停止条件；若不满足，则继续给冷藏腔室制冷，若满足，则执行步骤s408；
89.步骤s408，判断冷冻腔室的温度是否超出预设第三温度范围；若是，则执行步骤s409；
90.步骤s409，压缩机开启，给冷冻腔室供冷；
91.步骤s410，判断冷冻腔室内的温度是否满足停止制冷条件，若满足，则制冷结束，若不满足，则继续执行步骤s409。
92.在该实施例中，冰箱还具有第二蒸发器，第二蒸发器用于给冷冻腔室提供冷量。该实施例改进了制冷系统的制冷逻辑，目标是实现节能。
93.在该实施例中，在满足了冷冻腔室的制冷开始条件后，检测冷藏腔室是否满足制冷开始条件，若冷藏腔室满足制冷开始条件，则优先对冷藏腔室供冷，反之，则直接对冷冻腔室供冷。
94.具体的，制冷系统可具有设定的制冷规律。当冷冻腔室内的温度超出冷冻腔室的
预设第三温度范围时，即满足了冷冻腔室的制冷开始条件。之后，获取冷藏主体腔室内的温度，并在冷藏主体腔室内的温度大于冷藏主体腔室内的预设第二温度范围的下限值的情况下，优先发出冷藏腔室的制冷信号。示意性的，若预设第二温度范围的下限值为-2摄氏度，则在冷藏主体腔室内的温度大于-2摄氏度时，优先给冷藏腔室供冷。反之，若冷藏主体腔室内的温度小于或等于冷藏主体腔室内的预设第二温度范围的下限值，则直接对冷冻腔室进行制冷，并在冷冻腔室处于预设第三温度范围的下限值时停止对冷冻腔室供冷。其中，冷冻腔室的预设第三温度范围是冷冻腔室当前的温度控制档位所确定的预设温度范围。冷藏主体腔室内的预设第二温度范围是冷藏主体腔室的温度控制档位所确定的预设温度范围。
95.由此，通过对制冷系统的制冷逻辑的改进，对冷藏腔室以及冷冻腔室进行规律性制冷，可简化控制过程，并能够实现节能。
96.以下介绍本技术的装置实施例，可以用于执行本技术上述实施例中的冰箱控制方法。对于本技术装置实施例中未披露的细节，请参照本技术上述的冰箱控制方法的实施例。
97.图5示出了根据本技术的一个实施例的冰箱控制装置的结构框图。参照图5所示，根据本技术的一个实施例的冰箱控制装置500，包括：
98.第一控制单元510，用于响应于冷藏腔室的制冷信号，控制第一风门开启；
99.获取单元520，用于获取变温腔室内的温度；
100.第二控制单元530，用于若变温腔室内的温度大于预设第一温度范围的下限值，则通过控制所述第二风门的开启角度，使所述变温腔室的制冷时长延长。
101.根据本技术的另一个方面，还提供了一种冰箱，冰箱包括：
102.制冷系统，制冷系统具有第一蒸发器，第一风门以及第二风门；
103.冷藏腔室，冷藏腔室内具有冷藏主体腔室以及变温腔室；第一蒸发器通过第一风门给冷藏主体腔室提供冷气，第一蒸发器通过第二风门给变温腔室提供冷气。
104.控制器，控制器与第一风门以及第二风门电连接；控制器用于在响应冷藏腔室的制冷信号时，控制第一风门开启，并通过控制第二风门的开启角度，延长变温腔室的制冷时长。
105.以上冰箱的实施例的发明构思与上述实施例的发明构思一致，此处不再进行赘述。
106.根据本技术的另一个方面，还提供了一种电子设备，该电子设备包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行时，使得一个或多个处理器实现如前任一项的冰箱控制方法。
107.作为另一方面，本技术还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质用于存储上述的冰箱控制方法，该计算机可读存储介质可以是上述实施例中描述的冰箱中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中。上述计算机可读存储介质承载有一个或者多个计算机可读程序，当上述一个或者多个计算机可读程序被一个该电子设备执行时，使得该电子设备实现上述实施例中所述的方法。
108.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
109.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冰箱控制方法，其特征在于，所述冰箱具有冷藏腔室以及第一蒸发器；所述冷藏腔室包括冷藏主体腔室以及变温腔室；所述第一蒸发器通过第一风门给所述冷藏主体腔室提供冷气，以及通过第二风门给所述变温腔室提供冷气；所述变温腔室具有第一预设温度范围，所述方法包括：响应于所述冷藏腔室的制冷信号，控制所述第一风门开启；获取所述变温腔室内的温度；若所述变温腔室内的温度大于所述预设第一温度范围的下限值，则通过控制所述第二风门的开启角度，使所述变温腔室的制冷时长延长。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述第一风门开启之后，所述方法还包括：获取所述冰箱外的环境温度；根据所述环境温度，确定所述第二风门的开启角度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述环境温度，确定所述第二风门的开启角度，包括：根据所述环境温度，确定所述环境温度所处的环境温度档位；根据预设的所述环境温度档位与所述第二风门的开启角度的对应关系，确定与所确定的所述环境温度档位对应的所述第二风门的开启角度。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述若所述变温腔室内的温度大于所述预设第一温度范围的下限值，则通过控制所述第二风门的开启角度，使所述变温腔室的制冷时长延长，包括：计算所述变温腔室内的温度与所述预设第一温度范围的下限值的差值；根据所述差值，确定所述第二风门的开启角度；控制所述第二风门以所述开启角度开启。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：响应于所述冷藏腔室的制冷停止信号，控制所述第一风门关闭，保持所述第二风门打开；获取所述第一蒸发器的温度，以及获取所述变温腔室内的温度；在所述第一蒸发器的温度与所述变温腔室内的温度相适配时，控制所述第二风门关闭。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述第一风门开启之后，所述方法还包括：获取所述冷藏主体腔室的温降速度；根据所述温降速度，计算所述冷藏主体腔室的预计制冷时长；根据所述冷藏主体腔室的预计制冷时长，确定所述第二风门的开启角度，以使所述冷藏主体腔室的制冷时长与所述变温腔室的制冷时长相适配。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷藏主体腔室具有预设第二温度范围，所述预设第二温度范围大于所述预设第一温度范围；所述冰箱还包括第二蒸发器；所述冰箱还具有冷冻腔室；所述第二蒸发器用于给所述冷冻腔室提供冷量；在所述响应于所述冷藏腔室的制冷信号之前，所述方法还包括：
若所述冷冻腔室内的温度超出所述冷冻腔室的预设第三温度范围，则获取所述冷藏主体腔室内的温度；在所述冷藏主体腔室内的温度超出所述预设第二温度范围的下限值的情况下，发出所述冷藏腔室的制冷信号。8.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括：制冷系统，所述制冷系统具有第一蒸发器，第一风门以及第二风门；冷藏腔室，所述冷藏腔室内具有冷藏主体腔室以及变温腔室；所述第一蒸发器通过所述第一风门给所述冷藏主体腔室提供冷气，所述第一蒸发器通过所述第二风门给所述变温腔室提供冷气；控制器，所述控制器与所述第一风门以及第二风门电连接；所述控制器用于在响应所述冷藏腔室的制冷信号时，控制所述第一风门开启，并通过控制第二风门的开启角度，延长所述变温腔室的制冷时长。9.一种电子设备，其特征在于，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得一个或多个处理器实现如权利要求1-7任一项所述的冰箱控制方法。10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机可读指令，其特征在于，所述计算机可读指令被所述计算机的处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的冰箱控制方法。

技术总结

本申请公开了一种冰箱及其控制方法、电子设备以及计算机可读存储介质，冰箱具有冷藏腔室以及第一蒸发器，第一蒸发器通过第一风门给冷藏主体腔室提供冷气，第一蒸发器通过第二风门给变温腔室提供冷气。该冰箱控制方法包括：响应于冷藏腔室的制冷信号，控制第一风门开启；获取变温腔室内的温度；若变温腔室内的温度大于变温腔室的预设第一温度范围的下限值，则通过控制第二风门的开启角度，使变温腔室的制冷时长延长。本申请的技术方案能延长预设温度范围较低的变温腔室的制冷时长，能够提高变温腔室内的温度的平稳性。温腔室内的温度的平稳性。温腔室内的温度的平稳性。