需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置，具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。具体施工建议及需特别注意的事项如下： 一、成立指挥部门 为加除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。工程指挥部下设：工程指挥组;安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。 二、拆除前的准备工作： 组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织，抽调精兵强将，保证工程顺利进行。做好现场隔离，加强安全防护，营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全. 三、拆除主要内容：下水井
拆除工序顺序依次为：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产 生大量有害气体）、管道拆除、行车拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下： （1) 拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口，进行分析确认，测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线，要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。 (2） 施工前，组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内，禁止停放大型吊车或大吨位拖车，以防止造成地下管网的损坏。地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记，防止大型车辆压坏井盖。 (3） 设备及储罐容器的拆除。设备及储罐容器拆除前,先将相连管线断口，所有断口全部用盲板盲断，待分析合格后方可拆除。设备的拆除原则上采用整体拆除.较大设备可解体的进行解体拆除。储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析，合格后可动火拆除的进行解体拆除，禁止动火的进行整体拆除，所有需清洗的设备，拆除后将管口封闭，运至相关部门清洗。
1、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部用塑料布进行包裹.
2、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭，以免赃物进入。
3、需要进入设备维修施工前，施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入，以免二次污染设备.
4、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的工具是否一件不差。
5、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的照明采用24V电源.
6、由于厂房燃烧，对金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能就承受不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。
7、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员.
8、由于厂房燃烧，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。
9、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。
10、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与设备接口的法兰密封面。
11、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤等现象出现。
12、需要维修的设备应按要求放到规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供相应的工具及专用工具，并在设备厂家的指导下施工。
13、设备水压试验合格后，要及时排除水，并用专用管道引至地沟，并及时用压缩空气吹干设备.
14、设备维修完毕，应及时对设备内进行清理，如用面团清理污物或则用用吸尘器等。
15、报废的设备应运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳钢设备直接接触，以免渗碳。 16、管线的拆除。所有物料管线全部使用钢锯断口,在拆除前,必须经有关人员确认，并分析合格后进行拆除，原则上不动火拆除.存有物料的管线,先用广口桶将物料盛装后集中堆放，然后用手工使用钢锯拆除.无物料管线，如需动火拆除，提前提出申请，经有关部门确认批准后，并具备动火条件方可动火.在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除,以防止管线拆除过程中碰到运行管线.钢结构拆除。钢结构采用解体拆除，所有钢结构拆除必须在塔设备.管线拆除后方可进行，拆除前须经有关人员的确认，同意后方可进行。拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳钢管道直接接触，以免渗碳。
四、拆除需注意相关事项：
1、工程施工前，必须按“施工组织设计"或“安全技术措施"，向全体施工人员进行安全交底和技术交底,并做好安全及技术交底记录。具体项目交底时，须交待清楚施工规范、安全措施和注意事项。作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员，须进
行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重要设备，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度.
3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业.
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：
5。1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
5。2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体.
5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前，须进行吹扫、清洗、置换合格。
6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责.
6。2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求.
6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角.
6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全.
6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽，以防水击损坏设备。
6。6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。
7、盲板的加、拆管理。
7。1必须指定专人负责，统一管理。
7.2须按拆除方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业.
7。3加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆.
7。4盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
7.5与运行的设备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明显标识。
7。6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌.
8、凡需拆除的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。
8。1动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。
8。2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹
扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并经取样化验分析合格后，方可动火。
8.3严格执行“三不动火”原则,即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火.
8。4动火前应由专人进行检测分析,并做好记录.
8。5装置动火现场不得搭设易燃物，确有需要,须落实相应的保障措施。
8.6高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
8.7明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。
8。8施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上,不得放在烈日下曝晒或接近火源.
9、装置拆除期间各级安全负责人、专(兼）职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。
10、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间等各类作业监护人,必须履行安全职责，认真监护,对作业和完工现场进行全面检查(如:消灭火种、切断电源、清理障碍等）.
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