合格的蒸汽冷凝水PH值为中性接近7，硬度和蒸馏水差不多接近0。高温纯净的蒸汽冷凝水回用到锅炉，能极大改善锅炉运行工况，减少燃料消耗，节省大量的能源，延长炉水浓缩时间，降低排污量，节省大量水资源，节省软化或反渗透操作生产锅炉补水消耗的水、电、盐等运行成本。 但是，锅炉用户经检测蒸汽冷凝水经常出现的三种情况是：蒸汽冷凝水PH值偏低呈酸性；蒸汽冷凝水铁离子超标；蒸汽冷凝水硬度超标。
PH值偏低呈酸性蒸汽冷凝水未经处理直接回用到锅炉，会造成炉水PH值降低，锅炉腐蚀，炉水发红；长时间使用未经处理PH值偏低呈酸性蒸汽冷凝水，会造成炉管均匀变薄，引发锅炉爆管安全事故。
铁离子超标的蒸汽冷凝水未经处理直接回用到锅炉，会造成炉水颜发红，锅炉出现红铁锈、铁垢和点蚀；长时间使用未经处理铁离子超标蒸汽冷凝水，会造成垢下腐蚀，引发穿孔泄漏安全事故。
硬度超标的蒸汽冷 凝水未经处理直接回用到锅炉，会造成炉水硬度超标，锅炉结垢，锅炉出力不好效率降低，排污量增大，燃料消耗变大增加运行成本；长时间使用未经处理硬度超标蒸汽冷凝水，会造成严重结垢炉管传热速率下降，结垢严重的局部炉管受热蠕涨变形，引发锅炉爆管安全事故。
蒸汽冷凝水PH值偏低呈酸性、蒸汽冷凝水铁离子超标的解决办法先放一放，下次再说。今天就分享交流如何解决蒸汽冷凝水硬度超标问题。
蒸汽凝 结水接近蒸馏水，应该是比较纯净的，没有硬度，造成检测中出现蒸汽冷凝水硬度超标有如下6个原因。
造成检测中出蒸汽冷凝水硬度超标第1个原因——系统有漏。蒸汽换热系统或凝结水回收系统或管网有漏夹带进来的硬度。因为蒸汽品质不好，PH值低，腐蚀蒸汽换热系统或凝结水回收系统，导致穿孔泄漏加带硬度进入蒸汽冷 凝水中。解决之道：堵漏或补漏或更换有漏的换热器。 造成检测中出蒸汽冷凝水硬度超标第2个原因——生产工艺。笔者就遇到一个用户企业，蒸
汽加热物料和冷却物料共用一个换热器，只是加热物料时打开蒸汽阀门加热，需要冷却物料时关闭蒸汽阀门打开自来水阀门，用自来水来换热冷却物料，加热和冷却物料切换时，残留换热器的自来水混入蒸汽冷 凝水中使硬度超标。
造成检测中出蒸汽冷凝水硬度超标第3个原因——锅炉水位过高。锅炉炉水水质差、锅水中含有较浓的盐份，水位过高可能出现夹带。解决之道：改善锅炉炉水水质，降低水位。
造成检测中出蒸汽冷凝水硬度超标第4个原因——锅炉汽水分离装置缺陷。锅炉锅筒内汽水分离装置存在缺陷，造成蒸汽大量带水进入换热器蒸汽换热系统。解决之道：修理或更换汽水分离装置。
造成检测中出蒸汽冷凝水硬度超标第5个原因——锅炉汽水共腾。锅炉汽水共腾时，汽包水位计的水位剧烈震动，看不清水位；过热蒸汽温度急剧下降，严重时发生水击；蒸汽及炉水品质恶化；水位报警器间断发出高报或低报信号；造成锅炉汽水共腾原因：锅水品质太差，炉水锅水中悬浮物或盐含量严重超标，排污不及时；炉水在极限程度内蒸汽负荷剧增大或压力降低过快。解决之道：降低锅炉负荷，减少产气量；加强定期和连续排污，同时加强给水，以改善锅水品质；加强蒸汽管道和过热器的疏水。
如何解决凝水硬度超标、凝结水颜发黄、凝水PH值偏低、酸性凝水、凝结水铁超标，冷凝水除铁、蒸汽冷凝水系统腐蚀、炉水颜发红、锅炉系统腐蚀、锅炉结垢、炉管爆管，如何选择锅炉水处理技术？北京化工大学 北京化新通达清洗技术有限公司 北京安运通源节能环保科技有限公司 颜辉 经理 欢迎各位同学同行随时交流！l86OO475З86 提供锅炉蒸汽凝结水除铁离子技术方案、锅炉及供热系统高效防腐阻垢技术方案、蒸汽凝结水不达标回用到锅炉解决方案、炉水发红解决方案、凝水发黄及锅炉爆管解决方案、凝结水硬度超标解决方案供参考。六个蒸汽冷凝水硬度超标的处理措施
造成检测中出蒸汽冷凝水硬度超标第6个原因——假性硬度。蒸汽及凝结 水系统有氧气或弱酸腐蚀导致凝结 水铁离子超标，或者铜质换热器腐蚀导致铜离子超标，大部分用户企业没有铁离子或铜离子检测设备，常用的EDTA测定硬度检测方法容易把铁离子或铜离子螯合进去，形成铁离子或铜离子干扰出现的假性硬度。解决之道：改善蒸汽品质，防止换热系统或凝结 水回收系统设备和管网腐蚀，除去蒸汽凝 结水铁离子或铜离子。
蒸汽冷凝水假性硬度超标 案例一
某造纸生产企业有35吨蒸汽锅炉2台，1用1备，自测冷凝水的硬度为0.27mmol/ L，蒸汽冷
凝水经除氧器直接回用锅炉，炉水发红，锅炉发生过爆管，检修时发现大面积红铁锈，局部有严重的铁垢和垢下腐蚀即点蚀或坑蚀。经我方检测，蒸汽凝结水样品钙镁离子含量很低，硬度几乎为零，铁离子超标。
案例分析：
蒸汽凝结水硬度几乎为零，铁离子超标，这是铁离子干扰造成检测中出蒸汽冷凝水假性硬度超标的原因。蒸汽凝结水中超标的铁离子来源于系统氧和CO2腐蚀，空气中氧溶解进系统补水中或开式回收的冷凝水中，由于除氧器效率不高或除氧器管理操作水平波动造成锅炉系统氧腐蚀。CO2来源于空气溶解锅炉补水中或补水携带碳酸根离子，碳酸根在锅炉内受热分解成CO2随蒸汽进入换热器及冷凝水管道，造成锅炉蒸汽冷凝水系统CO2腐蚀。换热器和蒸汽及冷凝水管线因为腐蚀产生大量超标的铁离子随冷凝水进入锅炉，冷凝水中二价铁离子在炉内受热氧化成三价铁后炉水开始变，随着炉水不断浓缩，炉水颜由泛黄开始渐变成深红。炉水中铁离子会形成氧化铁垢附着在锅炉受热面上，氧化铁垢还会造成垢下腐蚀形成点蚀坑，引发穿孔泄漏安全事故。钢的平均导热系数为50kcal/mh·℃，氧化铁水垢平均导热系数为0.15kcal/mh·℃，氧化铁水垢平均导热系数是钢的三百分之一，铁垢严重局部处炉管受热易蠕涨变形，引发锅炉爆管安全事故。
解决之道：
解决蒸汽冷凝水铁离子超标干扰引起假性硬度措施之一 ——设备过滤除铁。凝水在回收末端进设备过滤除去铁离子，凝水铁离子达标进锅炉安全使用。设备过滤除铁缺点是：前后期投入大，除铁设备需要一大笔费用，滤料3年左右需更换，更换滤料投入相当设备造价四分之一，还不包括设备运行的水、电成本；虽然冷凝水铁离子达标了，但是系统腐蚀还存在，用气系统和凝结水回收系统管网腐蚀持续在进行，铁离子来源一直存在，治标了，没治本。
解决蒸汽冷凝水铁离子超标干扰引起假性硬度措施之二 ——BF-31T凝结水保护剂。使用北京化工大学专利产品BF-31T凝结水保护剂，在包括用气系统和凝结水回收系统设备及管网内壁附上一层分子保护膜，由于膜的分子间距比氧和CO2分子间距小从而隔绝氧和弱酸对整个锅炉系统设备及管网的腐蚀，彻底断绝凝结水中铁离子的来源，达到保护蒸汽凝结水达标回用。优点是：不仅蒸汽凝结水回铁离子达标，而且保护了用气系统和凝结水回收系统设备及管网，防止用气系统和蒸汽凝结水回收系统设备及管网腐蚀、穿孔、泄露，大大延长了用气系统和凝结水回收系统设备及管网使用寿命，实现了标本兼治。
后记：
为了彻底解决锅炉系统腐蚀问题，排除锅炉安全生产隐患，企业相关负责人对比多种解决方案，决定采用投加BF-31T凝结水保护剂来防护系统腐蚀，为了解BF-31T凝结水保护剂效能是否解决自己锅炉系统实际问题，确定正式应用前，先采购15天剂量的药剂试用，并制定了试用方案。药剂投加后，每天定时定点采样对比观测，红炉水颜持续消退；到第7天，炉水完全回归正常，蒸汽冷凝水颜已经非常通透纯净，据此判断蒸汽冷凝水铁超标及整个锅炉系统腐蚀已经全部控制，3天后，炉水和蒸汽冷凝水水样检测报告出来，炉水和凝水各项指标完全达标，凝水铁离子0.14mg/L，BF-31T凝结水保护剂效能测试试用提前结束。
蒸汽冷凝水假性硬度超标 案例二
某北方制药企业有2吨蒸汽锅炉5台，锅炉间歇性运行，运行负荷变化大，使用软化水作为锅炉补水，投加锅炉厂家指定防腐阻垢剂，自测蒸汽冷凝水的硬度超标，凝水硬度不符合锅炉厂家指定标准，几年来高温蒸汽冷凝水一直外排，不仅浪费大量的能源和水资源，还造成了环境污染（冬天尤其明显），企业领导想回收利用这些外排高温蒸汽冷凝水。经我
方检测，蒸汽凝结水样品硬度为0.01mmol/ L合格，铁离子0.44mg/L超标。
案例分析：
铁离子超标蒸汽冷凝水肯定不符合锅炉厂家补水质量要求，蒸汽凝结水不处理肯定不能回用进锅炉；企业领导不想增加太大的资金投入，除铁过滤设备投入不会考虑；制药工艺对蒸汽品质要求高，BF-31T凝结水保护剂除铁保护降低蒸汽品质不能用。
解决之道：
解决蒸汽冷凝水铁离子超标干扰引起假性硬度措施之三 ——BF-30A防腐阻垢剂螯合铁离子、分散铁垢。锅炉厂家指定防腐阻垢剂不仅价格昂贵而且功能单一，只有防腐阻垢和PH调节剂的功效。BF-30A防腐阻垢剂功效强大，防腐、覆保护膜 缓蚀率≥99％、阻垢 阻垢率≥99％；作为停炉保护剂 锅炉及系统停用保护缓蚀率 ≥99％；作为铁垢分散剂 除锈 分散铁垢；作为炉水PH值调节剂 提高炉水PH值；溶垢除垢、缓慢温和螯合清除系统老垢，实现在线清洗在线运行不用停炉；BF-30A防腐阻垢剂可以螯合蒸汽冷凝水中超标的铁离子和分散锅炉受热面上的铁垢，实现铁离子超标蒸汽冷凝水也能安全回用锅炉，完全替换功能单一价格昂贵厂家指定防腐阻垢剂。冷凝水回收装置
后记：
经过和其他使用BF-30A防腐阻垢剂同类锅炉产品用户相关技术负责人沟通，北方制药企业决定先做1个月试用，试用期间一切正常，平时有时偶尔出现的锅炉系统报警也没发生过，30天后，打开其中一台锅炉维护检测，发现锅炉管壁更光滑，无红铁锈，也无氧化铁垢沉积，以前沉积水垢的地方露出金属颜。至今，北方制药企业高温纯净蒸汽冷凝水再也没排放过。
六个蒸汽冷凝水硬度超标的处理措施（颜辉）
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