杜邦美国Belle工厂化学品经爆破片长时间泄漏安全事故调查 2010年1月22日至23日期间，在杜邦美国Belle工厂，连续发生三起化学品泄漏事故，分别是一氯甲烷泄漏、发烟硫酸泄漏和光气泄漏。其中的光气泄漏造成了一名工人死亡。下面重点讲述一氯甲烷泄漏的事故。
在2010年1月22日，DCS屏幕上出现了报警，操作人员发现了一氯甲烷泄漏至大气。经过事后估算，大约泄漏了2000磅一氯甲烷，事实上，在发现泄漏之前，已经泄漏了超过5天时间。 爆破片
图1 工艺简图
事故工艺装置在2009年9月12日至2010年1月17日期间停车大修。泄漏据推测是在1月17日开车时发生的，直到22日才被发现。
在22日，往反应器加料时，DCS系统触发报警，操作人员见到了扩散的雾状物，并且在爆破片附近区域地面上见到一滩液体。
图2 爆破片出口端的放净管
调查发现
●爆破片中有内置的爆破片感应器，它可靠性很差，经常误报（该感应器配有电池，每个月需要更换电池）。 报警没有区分是爆破片破裂报警，还是电池电量低报警。操作人员对于此报警已经觉得司空见惯了（不那么重视）。 ●爆破片（DN100）设定压力值15psiG。该爆破片每年检查一次，破裂后才更换。
●在2005年至2010年间，有9次有记录的爆破片破裂。尽管频繁出现爆破片破裂的情况，杜邦没有对其根源进行分析。
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