(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011173919.2
(22)申请日 2020.10.28
(71)申请人 杨莉莉
地址 213000 江苏省常州市钟楼区五星街
道新民钱家村128号
(72)发明人 杨莉莉
(74)专利代理机构 上海思牛达专利代理事务所
(特殊普通合伙) 31355
代理人 雍常明
(51)Int.Cl.
D04H 1/541(2012.01)
D04H 1/26(2012.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种孖纺非织造布的方法，
属于纺织技术领域，包括如下步骤：(1)喷融超细纤
维制备、(2)浆液制备、(3)成型处理、(4)热压处
理。本发明方法各步骤搭配合理，方法简单，易于
软亲肤、吸水能力好、清洁去污能力强，综合性能
好。权利要求书1页 说明书3页CN 112411011 A 2021.02.26
C N 112411011
A
1.一种孖纺非织造布的方法，其特征在于，包括如下步骤：
对可熔融处理的聚合物进行挤出成长丝，然后利用高速气体喷射流气动的将所述长丝进行拉细和切断，得到喷融超细纤维备用； (2)浆液制备：
将步骤(1)所制得的喷融超细纤维、木浆、高吸水树脂共同混合，搅拌均匀后制成浆液备用； (3)成型处理：
将步骤(2)所得的浆液引入到成网输送带上，形成连续的成型纤维网备用；
(4)热压处理：
对步骤(3)制得的纤维网进行热压处理，最后进行收卷即可。
2.根据权利要求1所述的一种孖纺非织造布的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的喷融超细纤维的直径为1～5μm。
3.根据权利要求1所述的一种孖纺非织造布的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的木浆是由长纤木浆和
短纤木浆共混而成。
4.根据权利要求1所述的一种孖纺非织造布的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的热压处理时控制热压的温度为240～260℃。
权 利 要 求 书1/1页CN 112411011 A
一种孖纺非织造布的方法
技术领域
[0001]本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种孖纺非织造布的方法。
背景技术
[0002]孖纺非织造布是一种新的工艺产品，此方式制得的非织造布具有不错的强度、透气性等。目前市面上孖纺非织造布的制备方法较为普通常规，造成其综合品质仍有较大的进步空间。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种孖纺非织造布的方法。
[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种孖纺非织造布的方法，包括如下步骤：
[0006](1)喷融超细纤维制备：
[0007]对可熔融处理的聚合物进行挤出成长丝，然后利用高速气体喷射流气动的将所述长丝进行拉细和切断，得到喷融超细纤维备用；
[0008](2)浆液制备：
[0009]将步骤(1)所制得的喷融超细纤维、木浆、高吸水树脂共同混合，搅拌均匀后制成浆液备用；
[0010](3)成型处理：
[0011]将步骤(2)所得的浆液引入到成网输送带上，形成连续的成型纤维网备用；[0012](4)热压处理：
[0013]对步骤(3)制得的纤维网进行热压处理，最后进行收卷即可。
[0014]进一步的，步骤(1)中所述的喷融超细纤维的直径为1～5μm。
[0015]进一步的，步骤(2)中所述的木浆是由长纤木浆和短纤木浆共混而成。
[0016]进一步的，步骤(4)中所述的热压处理时控制热压的温度为240～260℃。[0017]本发明相比现有技术具有以下优点：
[0018]本发明公开了一种孖纺非织造布的方法，此方法制得的产品应用领域更为广阔，不仅可以替代一次性湿巾市场上广泛应用的水刺无纺布和无尘纸类，还可以用于液体吸收、工业过滤、隔音隔热等其它前景广阔的工业应用领域，如一次性卫生产品的吸收芯体等；此方法制得的产品以天然木浆为主并以超细纤维固结，用完后的抛弃物容易降解，项目符合政府鼓励的产业发展方向，相关政策导向极为有利；此方法制得的产品主要成分之一为喷融超细纤维，其直径比其它天然纤维或合成纤维小一个数量级，因而比表面积大、材质柔软亲肤、吸水能力好、清洁去污能力强。本发明方法各步骤搭配合理，方法简单，易于推广应用，制得的非织造布综合性能好，极具市场竞争力。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]一种孖纺非织造布的方法，包括如下步骤：
[0021](1)喷融超细纤维制备：
[0022]对可熔融处理的聚合物进行挤出成长丝，然后利用高速气体喷射流气动的将所述长丝进行拉细
和切断，得到喷融超细纤维备用；
[0023](2)浆液制备：
[0024]将步骤(1)所制得的喷融超细纤维、木浆、高吸水树脂共同混合，搅拌均匀后制成浆液备用；
[0025](3)成型处理：
[0026]将步骤(2)所得的浆液引入到成网输送带上，形成连续的成型纤维网备用；[0027](4)热压处理：
[0028]对步骤(3)制得的纤维网进行热压处理，最后进行收卷即可。
[0029]步骤(1)中所述的喷融超细纤维的直径为1～5μm。
[0030]步骤(2)中所述的木浆是由长纤木浆和短纤木浆共混而成。
[0031]步骤(4)中所述的热压处理时控制热压的温度为240℃。
[0032]实施例2
[0033]一种孖纺非织造布的方法，包括如下步骤：
[0034](1)喷融超细纤维制备：
[0035]对可熔融处理的聚合物进行挤出成长丝，然后利用高速气体喷射流气动的将所述长丝进行拉细和切断，得到喷融超细纤维备用；
[0036](2)浆液制备：
[0037]将步骤(1)所制得的喷融超细纤维、木浆、高吸水树脂共同混合，搅拌均匀后制成浆液备用；
[0038](3)成型处理：
[0039]将步骤(2)所得的浆液引入到成网输送带上，形成连续的成型纤维网备用；[0040](4)热压处理：
[0041]对步骤(3)制得的纤维网进行热压处理，最后进行收卷即可。
[0042]步骤(1)中所述的喷融超细纤维的直径为1～5μm。
[0043]步骤(2)中所述的木浆是由长纤木浆和短纤木浆共混而成。
[0044]步骤(4)中所述的热压处理时控制热压的温度为250℃。
[0045]实施例3
[0046]一种孖纺非织造布的方法，包括如下步骤：
[0047](1)喷融超细纤维制备：
[0048]对可熔融处理的聚合物进行挤出成长丝，然后利用高速气体喷射流气动的将所述长丝进行拉细和切断，得到喷融超细纤维备用；
[0049](2)浆液制备：
[0050]将步骤(1)所制得的喷融超细纤维、木浆、高吸水树脂共同混合，搅拌均匀后制成浆液备用；
[0051](3)成型处理：
[0052]将步骤(2)所得的浆液引入到成网输送带上，形成连续的成型纤维网备用；[0053](4)热压处理：
[0054]对步骤(3)制得的纤维网进行热压处理，最后进行收卷即可。
[0055]步骤(1)中所述的喷融超细纤维的直径为1～5μm。
[0056]步骤(2)中所述的木浆是由长纤木浆和短纤木浆共混而成。
[0057]步骤(4)中所述的热压处理时控制热压的温度为260℃。
水刺无纺布
[0058]木浆是以木材为原料制成的纸浆。根据制浆材料，制浆方法以及纸浆用途等来分类，如硫酸盐针叶木浆，机械木浆、精制木浆等。目前以使用木浆为主，约占纸浆量的90％以上，木浆不只用于造纸，也广泛地用于其他工业部门。
[0059]常见的木浆有长纤木浆，是以针叶木为原料，采用硫酸盐法蒸煮、漂白后制得的一种化学纸浆。纤维较长，一般在2000-3500微米，它是商品纸浆中应用最为广泛的，根据不同的针叶树、蒸煮漂白工艺和操作条件，漂针浆是“纸浆之王”，几乎可以生产所有的纸种(特殊品种例外)；短纤木浆采用的原料是阔叶木，纤维较短，一般为800-1100微米。它可以单独或与漂针浆配抄各种高级印刷纸等。
[0060]本发明方法可对不同类型熔喷树脂原料的选用、主组分纤维和功能性纤维品种和配比的调整、以及压光或压花的不同外观效果的选择，所生产的产品在品种、外观和性能上均具有极大的可设计性，可用于开发和生产诸如全生物基无纺材料、可冲散无纺布、复合吸水芯体材料等多种新型热门材料。
[0061]孖纺非织造布用于个人护理类湿巾基材，比水刺无纺布和胶合无尘纸这两类传统材料具有如下优势：
[0062](1)表面富聚超细纤维，材质更柔软亲肤感更好、对婴儿皮肤无伤害；
[0063](2)吸液保液性能更好、质感手感更佳、清洁能力更强；
[0064](3)主要成分是天然木浆和部分超细纤维，产品用完后的抛弃物易降解，更加环保，完全符合产业发展方向。
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