一种光伏玻璃压延机自压装置的制作方法

1.本公开实施例涉及玻璃深加工的技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃压延机自压装置。

背景技术：

2.压延机是压延玻璃线的成型机组，是压延玻璃生产线的关键设备之一，安装在熔窑澄清部唇砖后端，窑内玻璃液平行通过唇砖溢流到上下两个压延辊之间，通过两辊以不同线速度转动，将玻璃液挤压成一定厚度的玻璃带，并急速冷却成型玻璃板，通过调整上下两个压延辊之间的距离，可以得到不同厚度的玻璃板。
3.相关技术中，电机出现故障时，升降机便不能带动自压机构的压臂进行升降，从而使与自压机构连接的两个压延辊之间的距离不能改变，影响工作效率。升降机与自压机构的压臂一般都是通过连杆连接，但是连杆在运动的时候容易发生活动或偏移，使压延辊之间的距离不一致，从而影响玻璃的质量。
4.因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
5.需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现要素：

6.本公开实施例的目的在于提供一种光伏玻璃压延机自压装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
7.根据本公开实施例，提供一种光伏玻璃压延机自压装置，包括：
8.底座；
9.驱动机构，设置在底座上，所述驱动机构包括电机组件和可操控组件，所述电机组件包括电机和第一齿轮，所述电机和第一齿轮连接，且所述第一齿轮能够带动所述电机转动，所述可操控组件包括操控件和第二齿轮，所述操控件与所述第二齿轮连接，且所述操控件能够带动所述第二齿轮转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接；
10.升降机构，设置在所述底座上，所述升降机构包括升降机和导向组件，所述升降机与所述电机连接，所述电机能够带动所述升降机使所述导向组件进行升降，所述导向组件包括导向柱和导向套，所述导向套与所述升降机固定连接，所述导向柱套设在所述导向套内，所述升降机能够带动所述导向柱上下移动；
11.自压机构，设置在所述底座上，所述自压机构与所述导向柱的顶端连接。
12.本公开的一实施例中，该装置还包括：
13.防护罩；
14.所述防护罩可拆卸的设置在所述底座上，且所述防护罩能够将所述驱动机构和所述升降机构罩住。
15.本公开的一实施例中，所述防护罩的材质为防热辐射材料。
16.本公开的一实施例中，所述自压机构包括：
17.立柱、压臂、压杆和压头；
18.所述立柱设置在所述底座上，所述压臂铰接设置在所述立柱的顶端，所述压臂的第一端与所述导向柱铰接，所述压臂的第二端与所述压杆的一端铰接，所述压杆的另一端与所述压头连接。
19.本公开的一实施例中，所述导向柱的顶端与所述压臂的第一端之间还依次设有缓冲件、传感器和连接件；
20.其中，所述导向柱的顶端设有所述缓冲件，所述缓冲件上设有所述传感器，所述传感器与所述连接件的底端连接，所述连接件的顶端与所述压臂的第一端铰接。
21.本公开的一实施例中，所述可操控组件还包括：
22.支架和传动轴；
23.所述支架固定设置所述底座上，所述传动轴套设在所述支架上，所述传动轴的一端连接所述操控件，所述传动轴的另一端连接所述第二齿轮。
24.本公开的一实施例中，所述传动轴与所述支架设有轴承组件上，以使所述传动轴能够固定在所述支架上，且能够沿其轴向方向转动。
25.本公开的一实施例中，所述底座上设有安装座，所述驱动机构和所述升降机构设置在所述安装座上。
26.本公开的一实施例中，所述安装座和所述底座之间设有安装座支架。
27.本公开的一实施例中，所述电机与所述升降机通过联轴器连接。
28.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
29.本公开的实施例中，通过上述光伏玻璃压延机自压装置，一方面，在电机出现故障时，工作人员可以操作可操控组件带动电机转动，从而实现控制自压机构。另一方面，升降机和自压机构通过导向组件连接，能够提高自压机构运动的稳定性，使升降机能够更稳定的带动自压机构运动。
附图说明
30.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1示出本公开示例性实施例中光伏玻璃压延机自压装置的结构示意图。
32.图中：100、驱动机构；110、电机组件；111、电机；112、第一齿轮；120、可操控组件；121、操控件；122、第二齿轮；123、支架；124、传动轴；200、升降机构；210、升降机；211、联轴器；220、导向组件；221、导向柱；222、导向套；230、缓冲件；240、传感器；300、自压机构；310、立柱；320、压臂；330、压杆；340、压头；350、连接件；400、底座；410、安装座；411、安装座支架；420、加强筋。
具体实施方式
33.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
34.此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
35.本示例实施方式中首先提供了一种光伏玻璃压延机自压装置。参考图1中所示，该光伏玻璃压延机自压装置可以包括：
36.驱动机构100、升降机构200、自压机构300和底座400。其中，驱动机构100设置在底座400上，所述驱动机构100包括电机组件110和可操控组件120，所述电机组件110包括电机111和第一齿轮112，所述电机111和第一齿轮112连接，且所述第一齿轮112能够带动所述电机111转动，所述可操控组件120包括操控件121和第二齿轮122，所述操控件121与所述第二齿轮122连接，且所述操控件121能够带动所述第二齿轮122转动，所述第一齿轮112和所述第二齿轮122啮合连接；升降机构200设置在所述底座400上，所述升降机构200包括升降机210和导向组件220，所述升降机210与所述电机111连接，所述电机111能够带动所述升降机210使所述导向组件220进行升降，所述导向组件220包括导向柱221和导向套222，所述导向套222与所述升降机210固定连接，所述导向柱221套设在所述导向套222内，所述升降机210能够带动所述导向柱221上下移动；自压机构300设置在所述底座400上，所述自压机构300与所述导向柱221的顶端连接。
37.通过上述光伏玻璃压延机自压装置，一方面，在电机111出现故障时，工作人员操作可操控组件120，是第二齿轮122带动第一齿轮112转动，第一齿轮112再带动电机111转动，电机111再带动升降机构200使自压机构300能够上下移动，从而实现在电机111出现故障时也能够控制自压机构300。另一方面，升降机210和自压机构300通过导向柱221和导向套222连接，由于导向柱221在导向套222内设置，导向套222对导向柱221起到了稳定的作用，因此升降机210能够更稳定的带动自压机构300运动。
38.下面，将参考图1对本示例实施方式中的上述光伏玻璃压延机自压装置的各个部分进行更详细的说明。
39.可选的，在一些实施例中，该装置还包括：防护罩(图未示)；所述防护罩可拆卸的设置在所述底座400上，且所述防护罩能够将所述驱动机构100和所述升降机构200罩住。
40.示例的，压延玻璃生产过程中，会产生大量热辐射，驱动机构100和升降机构200长时间受热辐射影响，会影响驱动机构100和升降机构200的正常工作，从而影响玻璃的质量。而防护罩可以将驱动机构100和升降机构200保护起来，使其性能不受热辐射影响。
41.可选的，在一些实施例中，所述防护罩的材质为防热辐射材料。示例的，利用防热辐射材料制作防护罩，防辐射效果更好。在一个具体的实施例中，防护罩的材料可以为耐高温石墨烯。
42.可以理解的是，由于而辐射仅是从自压机构300连接的压轴一端传出的，因此，防护罩可以仅是靠近热辐射一侧为防热辐射材料，能够节省成本。
43.可选的，在一些实施例中，所述自压机构300包括：立柱310、压臂320、压杆330和压头340；所述立柱310设置在所述底座400上，所述压臂320铰接设置在所述立柱310的顶端，
所述压臂320的第一端与所述导向柱221铰接，所述压臂320的第二端与所述压杆330的一端铰接，所述压杆330的另一端与所述压头340连接。
44.示例的，立柱310固定设置在底座400上，并为压臂320提供支点，使压臂320形成类似天平的结构。升降机构200带动压臂320上下移动的同时，压臂320带动压杆330和压头340上下移动，从而调整压延辊之间的距离；其中，升降机构200带动压臂320向上移动，压杆330和压头340向下移动，缩小压延辊之间的距离；降机构带动压臂320向下移动，压杆330和压头340向上移动，扩大压延辊之间的距离。
45.可选的，在一些实施例中，所述导向柱221的顶端与所述压臂320的第一端之间还依次设有缓冲件230、传感器240和连接件350；其中，所述导向柱221的顶端设有所述缓冲件230，所述缓冲件230上设有所述传感器240，所述传感器240与所述连接件350的底端连接，所述连接件350的顶端与所述压臂320的第一端铰接。
46.示例的，光伏玻璃压延机自压装置还设有控制器，驱动机构100、升降机构200和传感器240均与控制器电连接。缓冲件230能够缓冲导向柱221在移动时带来的压力或拉力，起到了保护导向柱221的作用。传感器240为压力传感器，压力传感器用于测量导柱与连接件350之间的压力，及压延辊之间的压力，并反馈至控制器，控制器根据反馈的压力控制驱动机构100带动升降机构200进行升降，从而调节压延辊之间的距离。
47.可选的，在一些实施例中，所述可操控组件120还包括：支架123和传动轴124；所述支架123固定设置所述底座400上，所述传动轴124套设在所述支架123上，所述传动轴124的一端连接所述操控件121，所述传动轴124的另一端连接所述第二齿轮122。
48.示例的，通过支架123将整个可操控组件120固定在底座400上，在需要使用可操控组件120时，转动操控件121，操控件121带动传动轴124转动，传动轴124带动第二齿轮122转动，第二齿轮122再带动电机组件110工作。在一个具体的实施例中，操控件121为手轮。
49.可选的，在一些实施例中，所述传动轴124与所述支架123设有轴承组件上，以使所述传动轴124能够固定在所述支架123上，且能够沿其轴向方向转动。
50.示例的，轴承组件可以包括带座轴承安装支板和带座轴承，座轴承安装支板将座轴承安装固定安装在支架123上，座轴承安装将传动轴124固定在支架123上，使传动轴124不能够发生上下位移，且能够沿其轴向方向转动。
51.可选的，在一些实施例中，所述底座400上设有安装座410，所述驱动机构100和所述升降机构200设置在所述安装座410上。示例的，驱动机构100和升降机构200安装在安装座410上，使工作人员能够方便更换维修驱动机构100和升降机构200。
52.可选的，在一些实施例中，所述安装座410和所述底座400之间设有安装座支架411。示例的，安装座支架411能够使安装座410更稳定的安装在底座400上。且安装座410底部设有加强筋420，以增加底座400的强度，从而稳固底座400的承受的负荷能力。
53.可选的，在一些实施例中，所述电机111与所述升降机210通过联轴器211连接。示例的，联轴器211是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。通过联轴器211将电机111与升降机210连接，能够将电机111和升降机210牢固地联接起来一同旋转。
54.通过上述光伏玻璃压延机自压装置，一方面，在电机111出现故障时，工作人员操
作可操控组件120，是第二齿轮122带动第一齿轮112转动，第一齿轮112再带动电机111转动，电机111再带动升降机构200使自压机构300能够上下移动，从而实现在电机111出现故障时也能够控制自压机构300。另一方面，升降机210和自压机构300通过导向柱221和导向套222连接，由于导向柱221在导向套222内设置，导向套222对导向柱221起到了稳定的作用，因此升降机210能够更稳定的带动自压机构300运动。
55.需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
57.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
58.在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
60.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

技术特征：

1.一种光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，包括：底座；驱动机构，设置在所述底座上，所述驱动机构包括电机组件和可操控组件，所述电机组件包括电机和第一齿轮，所述电机和第一齿轮连接，且所述第一齿轮能够带动所述电机转动，所述可操控组件包括操控件和第二齿轮，所述操控件与所述第二齿轮连接，且所述操控件能够带动所述第二齿轮转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接；升降机构，设置在所述底座上，所述升降机构包括升降机和导向组件，所述升降机与所述电机连接，所述电机能够带动所述升降机使所述导向组件进行升降，所述导向组件包括导向柱和导向套，所述导向套与所述升降机固定连接，所述导向柱套设在所述导向套内，所述升降机能够带动所述导向柱上下移动；自压机构，设置在所述底座上，所述自压机构与所述导向柱的顶端连接。2.根据权利要求1所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，该装置还包括：防护罩；所述防护罩可拆卸的设置在所述底座上，且所述防护罩能够将所述驱动机构和所述升降机构罩住。3.根据权利要求2所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述防护罩的材质为防热辐射材料。4.根据权利要求1所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述自压机构包括：立柱、压臂、压杆和压头；所述立柱设置在所述底座上，所述压臂铰接设置在所述立柱的顶端，所述压臂的第一端与所述导向柱铰接，所述压臂的第二端与所述压杆的一端铰接，所述压杆的另一端与所述压头连接。5.根据权利要求4所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述导向柱的顶端与所述压臂的第一端之间还依次设有缓冲件、传感器和连接件；其中，所述导向柱的顶端设有所述缓冲件，所述缓冲件上设有所述传感器，所述传感器与所述连接件的底端连接，所述连接件的顶端与所述压臂的第一端铰接。6.根据权利要求1所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述可操控组件还包括：支架和传动轴；所述支架固定设置所述底座上，所述传动轴套设在所述支架上，所述传动轴的一端连接所述操控件，所述传动轴的另一端连接所述第二齿轮。7.根据权利要求6所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述传动轴与所述支架设有轴承组件上，以使所述传动轴能够固定在所述支架上，且能够沿其轴向方向转动。8.根据权利要求1所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述底座上设有安装座，所述驱动机构和所述升降机构设置在所述安装座上。9.根据权利要求8所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述安装座和所述底座之间设有安装座支架。10.根据权利要求1所述光伏玻璃压延机自压装置，其特征在于，所述电机与所述升降机通过联轴器连接。

技术总结

本公开实施例是关于一种光伏玻璃压延机自压装置。该装置包括：驱动机构，设置在底座上，驱动机构包括电机组件和可操控组件，电机组件包括电机和第一齿轮，电机和第一齿轮连接，可操控组件包括操控件和第二齿轮，操控件与第二齿轮连接，第一齿轮和第二齿轮啮合连接；升降机构，设置在底座上，升降机构包括升降机和导向组件，升降机与电机连接，导向组件包括导向柱和导向套，导向套与升降机固定连接，导向柱套设在导向套内；自压机构，设置在底座上，自压机构与导向柱的顶端连接。本公开实施例在电机出现故障时，可以操作可操控组件带动电机转动，从而实现控制自压机构。升降机和自压机构通过导向组件连接，能够提高自压机构运动的稳定性。动的稳定性。动的稳定性。