一种SLM快速成型模具热等静压处理装置的制作方法

一种slm快速成型模具热等静压处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及热等静压设备领域，具体是一种slm快速成型模具热等静压处理装置。

背景技术：

2.热等静压是指在高温下利用各向均等的静压力进行压制的工艺法，在发动机制造中，热等静压机已用于粉末高温合涡和压气盘的成型，把高温合金粉末装入抽真空薄壁成形包套中，焊封后进行热等静压，除去包套即获得致密的、接近所需形状的盘件，粉末热等静压材一般具有均匀的细晶粒组织,能避免铸锭的宏观偏析,高材料的工艺性能和机械性能。
3.而常见的热等静压设备对不同大小的物体进行处理时，使用同等大小的容器进行处理，这样就会在处理较小物体时需要较多的惰性气体进行加压，从而增加了制造成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种slm快速成型模具热等静压处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种slm快速成型模具热等静压处理装置，包括：
7.底座，底座上固定安装有用于对模具进行盛放的圆筒，圆筒上固定安装有弧形架，弧形架内设有滑动连接在圆筒内的密封推板，密封推板连接有驱动其上下移动的调整组件，通过调整组件使密封推板始终位于模具的上方；
8.底座上固定安装有活塞筒，通过活塞筒向圆筒内推送气体进行增压，底座上安装有驱动活塞筒运转的驱动组件，通过驱动组件驱动活塞筒运转对圆筒内的空间进行增压。
9.作为本实用新型进一步的方案：调整组件包括固定安装在密封推板上的螺纹杆，螺纹杆延伸至弧形架外并固定安装有连接板，连接板远离螺纹杆的一侧固定安装有限位杆，限位杆远离连接板的一端延伸至弧形架内并与密封推板固定安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案：弧形架上转动连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒，弧形架上设有转杆，转杆的一端与螺纹套筒之间固定安装有锥齿轮组，转杆的另一端固定安装有驱动其旋转的转轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件包括固定安装在底座上两个相对设置的支撑板，两侧支撑板之间转动连接有传动杆，传动杆上固定安装有偏斜圆盘，底座上固定安装有伺服电机，底座的一侧转轴延伸至支撑板的一侧并与伺服电机转轴之间安装有传动带。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两侧支撑板之间固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑筒，两侧的支撑板上均开设有圆孔，一侧的圆孔上滑动连接有与偏斜圆盘一侧抵接的第二抵接杆，另一侧的圆孔上滑动连接有与偏斜圆盘另一侧抵接的第一抵接杆，第一
抵接杆的一端延伸至活塞筒内并固定安装有滑动连接在活塞筒内的活塞块，第一抵接杆和第二抵接杆均固定安装有与滑筒固定安装的连接块。
13.作为本实用新型再进一步的方案：活塞筒的一侧固定安装有出气管，出气管远离活塞筒的一侧与圆筒固定安装，底座上固定安装有储气罐，储气罐与活塞筒之间固定安装有进气管，圆筒内固定安装有对圆筒内物体进行加热的电热丝，电热丝上设有与圆筒内壁固定安装的盛放板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，正向旋转转轮时，旋转的转轮带动转杆旋转，转杆旋转通过连接的锥齿轮组带动螺纹套筒正向旋转，旋转的螺纹套筒使与其螺纹连接的螺纹杆向下移动，而当反向旋转转轮时，旋转的转轮带动转杆旋转，转杆旋转通过连接的锥齿轮组带动螺纹套筒反向旋转，旋转的螺纹套筒使与其螺纹连接的螺纹杆向上移动，设置的螺纹杆向下移动，移动的螺纹杆带动连接的密封推板向下移动，移动的密封推板移动到需要处理模具的上方，同时能够对密封推板进行限位，使密封推板下移时不会因为螺纹杆的旋转导致密封推板发生转动，使圆筒处理不同大小的物体时需要不同容量的惰性气体进行加压，减少了处理小物体所使用惰性气体的容量，减少了成本。
附图说明
15.图1为slm快速成型模具热等静压处理装置一种实施例的立体结构示意图。
16.图2为slm快速成型模具热等静压处理装置一种实施例中螺纹套筒的放大结构示意图。
17.图3为slm快速成型模具热等静压处理装置一种实施例中第一抵接杆的放大结构示意图。
18.图4为slm快速成型模具热等静压处理装置一种实施例中圆筒的内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、圆筒；3、弧形架；4、密封推板；5、螺纹杆；6、限位杆；7、锥齿轮组；8、连接板；9、转轮；10、储气罐；11、活塞筒；12、支撑板；13、传动带；14、伺服电机；15、偏斜圆盘；16、传动杆；17、转杆； 18、螺纹套筒；19、滑杆；20、滑筒；21、连接块；22、第一抵接杆；23、第二抵接杆；24、电热丝；25、盛放板；26、出气管；27、进气管；28、单向阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请参阅图1、图2，本实用新型实施例中，一种slm快速成型模具热等静压处理装置，包括：
23.底座1，所述底座1上固定安装有用于对模具进行盛放的圆筒2，所述圆筒 2上固定安装有弧形架3，所述弧形架3内设有滑动连接在所述圆筒2内的密封推板4，所述密封推板4连接有驱动其上下移动的调整组件，通过所述调整组件使所述密封推板4始终位于模具的上方。
24.所述调整组件包括固定安装在所述密封推板4上的螺纹杆5，所述螺纹杆5延伸至所述弧形架3外并固定安装有连接板8，所述连接板8远离所述螺纹杆5的一侧固定安装有限位杆6，所述限位杆6远离所述连接板8的一端延伸至所述弧形架3内并与所述密封推板4固定安装。
25.设置的螺纹杆5向下移动，移动的螺纹杆5带动连接的密封推板4向下移动，移动的密封推板4移动到需要处理模具的上方，同时能够对密封推板4进行限位，使密封推板4下移时不会因为螺纹杆5的旋转导致密封推板4发生转动。
26.当然了，所述圆筒2的一侧固定安装有泄压阀，通过所述泄压阀使所述密封推板4需要上升回到原位时，打开所述泄压阀，使所述密封推板4可以顺利的滑出所述圆筒2内，当然，在所述密封推板4需要下降进行压缩时，先下降再关闭所述泄压阀。
27.请参阅图1、图2，所述弧形架3上转动连接有与所述螺纹杆5螺纹连接的螺纹套筒18，所述弧形架3上设有转杆17，所述转杆17的一端与所述螺纹套筒18之间固定安装有锥齿轮组7，所述转杆17的另一端固定安装有驱动其旋转的转轮9。
28.具体的，正向旋转转轮9时，旋转的转轮9带动转杆17旋转，转杆17旋转通过连接的锥齿轮组7带动螺纹套筒18正向旋转，旋转的螺纹套筒18使与其螺纹连接的螺纹杆5向下移动，而当反向旋转转轮9时，旋转的转轮9带动转杆17旋转，转杆17旋转通过连接的锥齿轮组7带动螺纹套筒18反向旋转，旋转的螺纹套筒18使与其螺纹连接的螺纹杆5向上移动。
29.进一步来说，所述转杆17转动连接有多个对其进行支撑的支撑块，多个所述支撑块均通过焊接的方式与所述弧形架3固定安装，通过焊接方式连接的所述支撑块更加稳定，使所述转杆17也可以更加稳定的进行旋转。
30.所述底座1上固定安装有活塞筒11，通过所述活塞筒11向所述圆筒2内推送气体进行增压，所述底座1上安装有驱动所述活塞筒11运转的驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述活塞筒11运转对所述圆筒2内的空间进行增压。
31.请参阅图1、图3，所述驱动组件包括固定安装在所述底座1上两个相对设置的支撑板12，两侧所述支撑板12之间转动连接有传动杆16，所述传动杆16 上固定安装有偏斜圆盘15，所述底座1上固定安装有伺服电机14，所述底座1 的一侧转轴延伸至所述支撑板12的一侧并与所述伺服电机14转轴之间安装有传动带13。
32.详细来说，伺服电机14运转，伺服电机14输出轴通过连接的传动带13 带动传动杆16旋转，旋转的传动杆16带动固定再其上的偏斜圆盘15旋转，通过伺服电机14带动偏斜圆盘15旋转。
33.其中，需要说明的时，所述伺服电机14通过螺钉连接的方式与所述底座1 连接，通过螺钉连接方式连接的所述伺服电机14更加稳定，并且便于进行拆卸和更换。
34.请参阅图1、图3，两侧所述支撑板12之间固定安装有滑杆19，所述滑杆 19上滑动连接有滑筒20，两侧的所述支撑板12上均开设有圆孔，一侧的所述圆孔上滑动连接有与所述偏斜圆盘15一侧抵接的第二抵接杆23，另一侧的所述圆孔上滑动连接有与所述偏斜圆盘
15另一侧抵接的第一抵接杆22，所述第一抵接杆22的一端延伸至所述活塞筒11内并固定安装有滑动连接在所述活塞筒11内的活塞块，所述第一抵接杆22和所述第二抵接杆23均固定安装有与所述滑筒20固定安装的连接块21。
35.设置的偏斜圆盘15旋转，旋转的偏斜圆盘15推动两侧的第一抵接杆22 和所述第二抵接杆23来回移动，移动的第一抵接杆22推动活塞筒11内的活塞块来回移动进行抽吸气，通过滑筒20上两侧的第一抵接杆22和所述第二抵接杆23保持相对固定。
36.请参阅图1、图3、图4，所述活塞筒11的一侧固定安装有出气管26，所述出气管26远离所述活塞筒11的一侧与所述圆筒2固定安装，所述底座1上固定安装有储气罐10，所述储气罐10与所述活塞筒11之间固定安装有进气管 27，所述圆筒2内固定安装有对所述圆筒2内物体进行加热的电热丝24，所述电热丝24上设有与所述圆筒2内壁固定安装的盛放板25。
37.具体的通过活塞筒11的运转将储气罐10内的气体通过出气管26排入圆筒 2内，对圆筒2内的空间进行增压，同时圆筒2内固定安装的电热丝24启动，增加圆筒2内的温度。
38.进一步来说，所述出气管26和所述进气管27与所述活塞筒11连接处安装有单向阀28，通过所述单向阀28使所述出气管2只能向外排气，而通过所述单向阀28使所述进气管27只能向内抽气。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种slm快速成型模具热等静压处理装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定安装有用于对模具进行盛放的圆筒(2)，所述圆筒(2)上固定安装有弧形架(3)，所述弧形架(3)内设有滑动连接在所述圆筒(2)内的密封推板(4)，所述密封推板(4)连接有驱动其上下移动的调整组件，通过所述调整组件使所述密封推板(4)始终位于模具的上方；所述底座(1)上固定安装有活塞筒(11)，通过所述活塞筒(11)向所述圆筒(2)内推送气体进行增压，所述底座(1)上安装有驱动所述活塞筒(11)运转的驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述活塞筒(11)运转对所述圆筒(2)内的空间进行增压。2.根据权利要求1所述的一种slm快速成型模具热等静压处理装置，其特征在于，所述调整组件包括固定安装在所述密封推板(4)上的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)延伸至所述弧形架(3)外并固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)远离所述螺纹杆(5)的一侧固定安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)远离所述连接板(8)的一端延伸至所述弧形架(3)内并与所述密封推板(4)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种slm快速成型模具热等静压处理装置，其特征在于，所述弧形架(3)上转动连接有与所述螺纹杆(5)螺纹连接的螺纹套筒(18)，所述弧形架(3)上设有转杆(17)，所述转杆(17)的一端与所述螺纹套筒(18)之间固定安装有锥齿轮组(7)，所述转杆(17)的另一端固定安装有驱动其旋转的转轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种slm快速成型模具热等静压处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述底座(1)上两个相对设置的支撑板(12)，两侧所述支撑板(12)之间转动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)上固定安装有偏斜圆盘(15)，所述底座(1)上固定安装有伺服电机(14)，所述底座(1)的一侧转轴延伸至所述支撑板(12)的一侧并与所述伺服电机(14)转轴之间安装有传动带(13)。5.根据权利要求4所述的一种slm快速成型模具热等静压处理装置，其特征在于，两侧所述支撑板(12)之间固定安装有滑杆(19)，所述滑杆(19)上滑动连接有滑筒(20)，两侧的所述支撑板(12)上均开设有圆孔，一侧的所述圆孔上滑动连接有与所述偏斜圆盘(15)一侧抵接的第二抵接杆(23)，另一侧的所述圆孔上滑动连接有与所述偏斜圆盘(15)另一侧抵接的第一抵接杆(22)，所述第一抵接杆(22)的一端延伸至所述活塞筒(11)内并固定安装有滑动连接在所述活塞筒(11)内的活塞块，所述第一抵接杆(22)和所述第二抵接杆(23)均固定安装有与所述滑筒(20)固定安装的连接块(21)。6.根据权利要求1所述的一种slm快速成型模具热等静压处理装置，其特征在于，所述活塞筒(11)的一侧固定安装有出气管(26)，所述出气管(26)远离所述活塞筒(11)的一侧与所述圆筒(2)固定安装，所述底座(1)上固定安装有储气罐(10)，所述储气罐(10)与所述活塞筒(11)之间固定安装有进气管(27)，所述圆筒(2)内固定安装有对所述圆筒(2)内物体进行加热的电热丝(24)，所述电热丝(24)上设有与所述圆筒(2)内壁固定安装的盛放板(25)。

技术总结

本实用新型涉及一种SLM快速成型模具热等静压处理装置，包括：底座，底座上固定安装有用于对模具进行盛放的圆筒，圆筒上固定安装有弧形架，弧形架内设有滑动连接在圆筒内的密封推板，密封推板连接有驱动其上下移动的调整组件，通过调整组件使密封推板始终位于模具的上方。旋转的螺纹套筒使与其螺纹连接的螺纹杆向上移动，设置的螺纹杆向下移动，移动的螺纹杆带动连接的密封推板向下移动，移动的密封推板移动到需要处理模具的上方，同时能够对密封推板进行限位，使密封推板下移时不会因为螺纹杆的旋转导致密封推板发生转动，使圆筒处理不同大小的物体时需要不同容量的惰性气体进行加压，减少了处理小物体所使用惰性气体的容量，减少了成本。减少了成本。减少了成本。