一种机床加工用原料储存装置的制作方法

1.本发明涉及储存设备领域，尤其涉及一种机床加工用原料储存装置。

背景技术：

2.机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。目前通过机床加工制备钢丝绳的钢丝卷原料通过钩挂在挂架上进行储存，由于有时储备时间过久，导致部分钢丝卷在存储条件不当时容易生锈，因此在机床使用原料钢丝卷进行制备钢丝绳前，需要进行打磨去锈，一般生产中是人们使用砂纸进行人工打磨，工作效率低，并且打磨不全面，费时费力，且另外需要进行除锈工序的场地以及工具，加长生产时间以及提高成本。
3.因此，有必要提供一种新的机床加工用原料储存装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种机床加工用原料储存装置。
5.本发明提供的机床加工用原料储存装置包括桁架，所述桁架由多根龙骨架构成矩形框架结构，且所述桁架两侧的板壁上均固定嵌合有若干块等距分布并用于钩挂储存钢丝卷或钢丝绳的u型钩；所述储存装置还包括：用于对储存钢丝卷或钢丝绳进行打磨的打磨部件，所述打磨部件位于桁架上，且所述打磨部件包括套接筒，所述套接筒内嵌同轴心设置、转动连接的转动管，且所述转动管的前后两端分别安装有抛光筒和清洁筒，且所述抛光筒内安装有用于对钢丝卷或钢丝绳表面锈斑进行抛光处理的抛光组件，且所述清洁筒内安装有用于对抛光后的钢丝卷或钢丝绳进行扫刷的清洁组件。
6.优选的，所述抛光组件设置有若干组并环形分布在抛光筒内，所述抛光组件包括弧形磨砂块，所述弧形磨砂块的外弧壁通过多根弹簧与抛光筒的内筒壁弹性连接，且所有抛光组件中的弧形磨砂块构成一个圆筒状结构，使用时将砂纸嵌合到弧形磨砂块上，从而在抛光筒高速旋转时，筒内的弧形磨砂块上的砂纸对钢丝绳进行抛光、打磨，由于弧形磨砂块上嵌合在弹簧上，因此在钢丝绳抛光、打磨局部出现震动时，对应弧形磨砂块上的弹簧可以很好的降低钢丝绳的振幅，从而提高钢丝绳抛光、打磨时的稳定性。
7.优选的，所述清洁组件设置有若干组，且每一组所述清洁组件分别设置在清洁筒开设的多个环形分布的安装腔内，所述清洁组件包括滚动辊，所述滚动辊通过转轴转动安装在安装腔内，且所述滚动辊沿着清洁筒轴向分布，所述滚动辊上嵌合有若干个环形分布的刷毛。
8.优选的，每一个所述安装腔内均嵌合有步进电机，且所述步进电机的输出端与对应安装腔内滚动辊上的转轴固定连接，开启步进电机驱动滚动辊旋转，因此滚动辊上的刷毛可以对抛光后对附着在钢丝绳上废渣进行刷洗，有效的提高了钢丝绳的洁净性，并且刷
毛也可以对钢丝绳外表面进行二次摩擦清洁除锈。
9.优选的，所述套接筒上安装有用于驱动转动管旋转的旋转部件，且所述旋转部件包括固定架，所述固定架固定嵌合在套接筒上，且所述固定架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，且所述齿轮与固定套接在转动管上的外齿环啮合连接。
10.优选的，所述储存装置还包括牵引部件，所述牵引部件位于抛光筒上，通过所述牵引部件对钢丝绳局部断裂的钢丝进行拉伸牵引，所述牵引部件包括套环，所述套环的外环壁上固定嵌合有若干个环形分布的嵌合架，且每一个所述嵌合架上均安装有沿着抛光筒外倾的曲杆，每一根所述曲杆上均安装有用于固定断裂钢丝头的固定组件。
11.优选的，所述固定组件包括牵引环，所述牵引环固定嵌合在曲杆上，且所述牵引环的侧壁安装有螺纹连接的固定螺钉，具体是，在遇到局部钢丝断裂、外散的钢丝绳时，将钢丝的断裂外散端穿过牵引环后，旋转固定螺钉将其压合在牵引环内，后续在抛光筒旋转的同时利用移动部件使得抛光筒沿着钢丝绳行进，从而局部断裂、分散的钢丝可以旋合到钢丝绳上，后续再利用抛光组件打磨后将其与周边钢丝进行点焊、固定，有效的降低了钢丝绳表面因为断裂的钢丝出现毛躁、不够规整的问题。
12.优选的，所述桁架上安装有用于调节打磨部件位置的移动部件，且所述移动部件包括安装架，所述安装架固定架设在桁架上，且所述安装架上安装有转动连接的丝杠以及固定安装的限位杆，所述丝杠和限位杆平行设置，且所述丝杠上安装有螺纹连接的螺纹连接块，所述螺纹连接块的两端套接在限位杆上，且所述螺纹连接块的底部凸起与套接筒固定连接，所述安装架的一侧固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出端与丝杠的一端固定连接，具体是，开启转动电机带动丝杠进行旋转，由于螺纹连接块螺纹套接在丝杠上并且有着限位杆的限制，因此可以带动打磨部件进行位移，以便打磨部件精准的对钢丝线的某处进行处理。
13.优选的，所述桁架的两端均设置有上下分布的导向辊以及用于驱动导向辊的液压缸。
14.与相关技术相比较，本发明提供的机床加工用原料储存装置具有如下有益效果：1、本发明将钢丝绳生产、制造用于的钢丝卷以及大型钢丝绳生产、制造用于的小直径钢丝绳卷钩挂到u型钩上进行储放，拿取简单便捷，而利用打磨部件可以对钢丝卷或小直径钢丝绳卷进行抛光处理，而抛光处理后的钢丝卷或小直径钢丝绳卷行进到清洁筒后由清洁筒内的清洁组件对其进行废渣处理，由于弧形磨砂块上嵌合在弹簧上，因此在钢丝卷或小直径钢丝绳卷抛光、打磨局部出现震动时，对应弧形磨砂块上的弹簧可以很好的降低钢丝卷或小直径钢丝绳卷的振幅，从而提高钢丝卷或小直径钢丝绳卷抛光、打磨时的稳定性；2、本发明将小直径钢丝绳的断裂外散端穿过牵引环后，旋转固定螺钉将其压合在牵引环内，后续在抛光筒旋转的同时利用移动部件使得抛光筒沿着钢丝绳行进，从而局部断裂、分散的钢丝可以旋合到钢丝绳上，后续再利用抛光组件打磨后将其与周边钢丝进行点焊、固定，有效的降低了钢丝绳表面因为断裂的钢丝出现毛躁、不够规整的问题。
附图说明
15.图1为本发明提供的机床加工用原料储存装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示打磨部件与移动部件的连接结构示意图；图3为图2所示打磨部件的结构示意图；图4为图3所示打磨部件与旋转部件的连接结构示意图；图5为图3所示打磨部件中抛光组件的结构示意图；图6为本发明提供的牵引部件的安装结构示意图；图7为图6所示牵引部件的结构示意图；图8为图7所示牵引部件中固定组件的结构示意图。
16.图中标号：1、桁架；2、打磨部件；21、套接筒；22、转动管；23、抛光筒；24、清洁筒；25、抛光组件；251、弧形磨砂块；252、弹簧；26、清洁组件；261、滚动辊；262、刷毛；27、安装腔；3、旋转部件；31、固定架；32、驱动电机；33、齿轮；34、外齿环；4、牵引部件；41、套环；42、嵌合架；43、曲杆；44、固定组件；441、牵引环；442、固定螺钉；5、移动部件；51、安装架；52、丝杠；53、限位杆；54、螺纹连接块；55、转动电机；6、导向辊；7、u型钩。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.实施例1请参阅图1至图5，本发明实施例提供的一种机床加工用原料储存装置，所述机床加工用原料储存装置包括：桁架1、打磨部件2、牵引部件4，u型钩7。
20.在本发明的实施例中，请参阅图1，桁架1由多根龙骨架构成矩形框架结构，且桁架1两侧的板壁上均固定嵌合有若干块等距分布并用于钩挂储存钢丝卷或钢丝绳的u型钩7。
21.需要说明的是：通过将钢丝绳生产、制造用于的钢丝卷以及大型钢丝绳生产、制造用于的小直径钢丝绳卷钩挂到u型钩7上进行储放，拿取简单便捷；值得注意的是：为了提高钢丝卷或小直径钢丝绳卷钩挂的稳定性，可以在u型钩7外侧的板壁上开上螺纹通孔，并在螺纹通孔中插设上螺纹连接的螺杆，从而在钢丝卷或小直径钢丝绳卷钩挂在u型钩7上后，旋转螺杆将钩挂在u型钩7段的钢丝卷或小直径钢丝绳卷部分进行固定，有效避免了钢丝卷以及大型钢丝绳的晃动性。
22.在本发明的实施例中，请参阅图1和图4，桁架1的两端均设置有上下分布的导向辊6以及用于驱动导向辊6的液压缸，而打磨部件2位于桁架1上，且打磨部件2包括套接筒21，套接筒21内嵌同轴心设置、转动连接的转动管22，且转动管22的前后两端分别安装有抛光筒23和清洁筒24，且抛光筒23内安装有用于对钢丝绳表面锈斑进行抛光处理的抛光组件25，且清洁筒24内安装有用于对抛光后的钢丝绳进行扫刷的清洁组件26；套接筒21上安装有用于驱动转动管22旋转的旋转部件3，且旋转部件3包括固定架31，固定架31固定嵌合在套接筒21上，且固定架31上固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定安装有齿轮33，且齿轮33与固定套接在转动管22上的外齿环34啮合连接。
23.而本在实施例中：在对表面生锈、氧化的钢丝卷或小直径钢丝绳进行打磨处理时，将钢丝卷或小直径钢丝绳的一端依次穿过桁架1一侧的导向辊6、抛光筒23、转动管22、清洁筒24以及桁架1尾端的导向辊6后，利用液压缸推动导向辊6将其压合、拉紧，桁架1尾端的可以安装上用于牵引钢丝卷或小直径钢丝绳的牵引设备（例如卷扬机等）或在桁架1尾端安装上用于驱动尾端导向辊6的电机（具体可以根据需要进行设置），因此使得钢丝卷或小直径钢丝绳可以从打磨部件2中的套筒中行进；需要说明的是：利用打磨部件2对钢丝卷或小直径钢丝绳打磨时，开启驱动电机32带动齿轮33旋转，由于齿轮33与套接在转动管22上的外齿环34啮合连接，因此转动管22带动两侧的抛光筒23和清洁筒24进行高速旋转，从而抛光筒23内的抛光组件25可以对钢丝卷或小直径钢丝绳进行抛光处理，而抛光处理后的钢丝卷或小直径钢丝绳行进到清洁筒24后由清洁筒24内的清洁组件26对其进行废渣处理。
24.在本发明的实施例中，请参阅图4和图5，抛光组件25设置有若干组并环形分布在抛光筒23内，抛光组件25包括弧形磨砂块251，弧形磨砂块251的外弧壁通过多根弹簧252与抛光筒23的内筒壁弹性连接，且所有抛光组件25中的弧形磨砂块251构成一个圆筒状结构。
25.需要说明的是：使用时将砂纸嵌合到弧形磨砂块251上，从而在抛光筒23高速旋转时，筒内的弧形磨砂块251上的砂纸对钢丝卷或小直径钢丝绳进行抛光、打磨，由于弧形磨砂块251上嵌合在弹簧252上，因此在钢丝卷或小直径钢丝绳抛光、打磨局部出现震动时，对应弧形磨砂块251上的弹簧252可以很好的降低钢丝卷或小直径钢丝绳的振幅，从而提高钢丝卷或小直径钢丝绳抛光、打磨时的稳定性。
26.在本发明的实施例中，请参阅图4和图6，清洁组件26设置有若干组，且每一组清洁组件26分别设置在清洁筒24开设的多个环形分布的安装腔27内，清洁组件26包括滚动辊261，滚动辊261通过转轴转动安装在安装腔27内，且滚动辊261沿着清洁筒24轴向分布，滚动辊261上嵌合有若干个环形分布的刷毛262，其中，每一个安装腔27内均嵌合有步进电机，且步进电机的输出端与对应安装腔27内滚动辊261上的转轴固定连接。
27.需要说明的是：开启步进电机驱动滚动辊261旋转，因此滚动辊261上的刷毛262可以对抛光后对附着在钢丝绳上废渣进行刷洗，有效的提高了钢丝卷或小直径钢丝绳的洁净性，并且刷毛262也可以对钢丝绳外表面进行二次摩擦清洁除锈。
28.实施例2在本发明的实施例中，本实施方式对于实施例1进一步说明，请参阅图6、图7和图8，所述储存装置还包括牵引部件4，牵引部件4位于抛光筒23上，通过牵引部件4对钢丝绳局部断裂的钢丝进行拉伸牵引，牵引部件4包括套环41，套环41的外环壁上固定嵌合有若干个环形分布的嵌合架42，且每一个嵌合架42上均安装有沿着抛光筒23外倾的曲杆43，每一根曲杆43上均安装有用于固定断裂钢丝头的固定组件44，其中，固定组件44包括牵引环441，牵引环441固定嵌合在曲杆43上，且牵引环441的侧壁安装有螺纹连接的固定螺钉442。
29.需要说明的是：在遇到局部钢丝断裂、外散的小直径钢丝绳时，将钢丝的断裂外散端穿过牵引环441后，旋转固定螺钉442将其压合在牵引环441内，后续在抛光筒23旋转的同时利用移动部件5使得抛光筒23沿着钢丝绳行进，从而局部断裂、分散的钢丝可以旋合到钢丝绳上，后续再利用抛光组件25打磨后将其与周边钢丝进行点焊、固定，有效的降低了钢丝绳表面因为断裂的钢丝出现毛躁、不够规整的问题。
30.在本发明的实施例中，请参阅图1和图2，桁架1上安装有用于调节打磨部件2位置的移动部件5，且移动部件5包括安装架51，安装架51固定架设在桁架1上，且安装架51上安装有转动连接的丝杠52以及固定安装的限位杆53，丝杠52和限位杆53平行设置，且丝杠52上安装有螺纹连接的螺纹连接块54，螺纹连接块54的两端套接在限位杆53上，且螺纹连接块54的底部凸起与套接筒21固定连接，安装架51的一侧固定安装有转动电机55，且转动电机55的输出端与丝杠52的一端固定连接。
31.需要说明的是：开启转动电机55带动丝杠52进行旋转，由于螺纹连接块54螺纹套接在丝杠52上并且有着限位杆53的限制，因此可以带动打磨部件2进行位移，以便打磨部件2精准的对钢丝线的某处进行处理。
32.值得注意的是：本设备在对一小段钢丝卷或钢丝绳进行处理时，在钢丝卷或钢丝绳穿过导向辊6以及打磨部件2上的各个套筒后，利用液压缸推动导向辊6将其压固，后续通过移动部件5驱动打磨部件2沿着钢丝绳行进即可；而对于较长的钢丝卷或钢丝绳进行处理时，在钢丝卷或钢丝绳穿过导向辊6以及打磨部件2上的各个套筒后，将钢丝卷或钢丝绳的一端由牵引设备进行牵引即可，而桁架1两侧的导向辊6起辅助导向的作用。
33.本发明提供的机床加工用原料储存装置的工作原理如下：将钢丝绳生产、制造用于的钢丝卷以及大型钢丝绳生产、制造用于的小直径钢丝绳卷钩挂到u型钩7上进行储放，而为了提高钢丝卷或小直径钢丝绳卷钩挂的稳定性，可以在u型钩7外侧的板壁上开上螺纹通孔，并在螺纹通孔中插设上螺纹连接的螺杆，从而在钢丝卷或小直径钢丝绳卷钩挂在u型钩7上后，旋转螺杆将钩挂在u型钩7段的钢丝卷或小直径钢丝绳卷部分进行固定，有效避免了钢丝卷以及大型钢丝绳的晃动性；而储存的钢丝卷或小直径钢丝绳出现在表面生锈或氧化时，利用打磨部件2对其进行打磨处理，使得后续在可以直接在机床上加工，其具体操作为，将钢丝卷或小直径钢丝绳的一端依次穿过桁架1一侧的导向辊6、抛光筒23、转动管22、清洁筒24以及桁架1尾端的导向辊6后，利用液压缸推动导向辊6将其压合、拉紧，桁架1尾端的可以安装上用于牵引钢丝卷或小直径钢丝绳的牵引设备（例如卷扬机等）或在桁架1尾端安装上用于驱动尾端导向辊6的电机（具体可以根据需要进行设置），因此使得钢丝卷或小直径钢丝绳可以从打磨部件2中的套筒中行进，利用打磨部件2对钢丝卷或小直径钢丝绳打磨时，开启驱动电机32带动齿轮33旋转，由于齿轮33与套接在转动管22上的外齿环34啮合连接，因此转动管22带动两侧的抛光筒23和清洁筒24进行高速旋转，从而抛光筒23内的抛光组件25可以对钢丝卷或小直径钢丝绳进行抛光处理，具体是，在抛光筒23高速旋转时，筒内的弧形磨砂块251上的砂纸对钢丝绳进行抛光、打磨，由于弧形磨砂块251上嵌合在弹簧252上，因此在钢丝绳抛光、打磨局部出现震动时，对应弧形磨砂块251上的弹簧252可以很好的降低钢丝卷或小直径钢丝绳的振幅，从而提高钢丝卷或小直径钢丝绳抛光、打磨时的稳定性，而抛光处理后的钢丝卷或小直径钢丝绳行进到清洁筒24后由清洁筒24内的清洁组件26对其进行废渣处理，具体是，开启步进电机驱动滚动辊261旋转，因此滚动辊261上的刷毛262可以对抛光后对附着在钢丝卷或小直径钢丝绳上废渣进行刷洗，有效的提高了钢丝绳的洁净性，并且刷毛262也可以对钢丝卷或小直径钢丝绳外表面进行二次摩擦清洁除锈；在遇到局部钢丝断裂、外散的小直径钢丝绳时，将钢丝的断裂外散端穿过牵引环441后，旋转固定螺钉442将其压合在牵引环441内，后续在抛光筒23旋转的同时利用移动部
件5使得抛光筒23沿着钢丝绳行进，具体是，开启转动电机55带动丝杠52进行旋转，由于螺纹连接块54螺纹套接在丝杠52上并且有着限位杆53的限制，因此可以带动打磨部件2进行位移，以便打磨部件2精准的对钢丝线的某处进行处理，从而局部断裂、分散的钢丝可以旋合到钢丝绳上，后续再利用抛光组件25打磨后将其与周边钢丝进行点焊、固定，有效的降低了钢丝绳表面因为断裂的钢丝出现毛躁、不够规整的问题。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种机床加工用原料储存装置，包括桁架（1），其特征在于，所述桁架（1）由多根龙骨架构成矩形框架结构，且所述桁架（1）两侧的板壁上均固定嵌合有若干块等距分布并用于钩挂储存钢丝卷或钢丝绳卷的u型钩（7）；所述储存装置还包括：用于对储存钢丝卷或钢丝绳进行打磨的打磨部件（2），所述打磨部件（2）位于桁架（1）上，且所述打磨部件（2）包括套接筒（21），所述套接筒（21）内嵌有同轴心设置、转动连接的转动管（22），且所述转动管（22）的前后两端分别安装有抛光筒（23）和清洁筒（24），且所述抛光筒（23）内安装有用于对钢丝卷或钢丝绳表面锈斑进行抛光处理的抛光组件（25），且所述清洁筒（24）内安装有用于对抛光后的钢丝卷或钢丝绳进行扫刷的清洁组件（26）。2.根据权利要求1所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，所述抛光组件（25）设置有若干组并环形分布在抛光筒（23）内，所述抛光组件（25）包括弧形磨砂块（251），所述弧形磨砂块（251）的外弧壁通过多根弹簧（252）与抛光筒（23）的内筒壁弹性连接，且所有抛光组件（25）中的弧形磨砂块（251）构成一个圆筒状结构。3.根据权利要求2所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，所述清洁组件（26）设置有若干组，且每一组所述清洁组件（26）分别设置在清洁筒（24）开设的多个环形分布的安装腔（27）内，所述清洁组件（26）包括滚动辊（261），所述滚动辊（261）通过转轴转动安装在安装腔（27）内，且所述滚动辊（261）沿着清洁筒（24）轴向分布，所述滚动辊（261）上嵌合有若干个环形分布的刷毛（262）。4.根据权利要求3所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，每一个所述安装腔（27）内均嵌合有步进电机，且所述步进电机的输出端与对应安装腔（27）内滚动辊（261）上的转轴固定连接。5.根据权利要求4所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，所述套接筒（21）上安装有用于驱动转动管（22）旋转的旋转部件（3），且所述旋转部件（3）包括固定架（31），所述固定架（31）固定嵌合在套接筒（21）上，且所述固定架（31）上固定安装有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的输出端固定安装有齿轮（33），且所述齿轮（33）与固定套接在转动管（22）上的外齿环（34）啮合连接。6.根据权利要求1所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，所述储存装置还包括牵引部件（4），所述牵引部件（4）位于抛光筒（23）上，通过所述牵引部件（4）对钢丝绳局部断裂的钢丝进行拉伸牵引，所述牵引部件（4）包括套环（41），所述套环（41）的外环壁上固定嵌合有若干个环形分布的嵌合架（42），且每一个所述嵌合架（42）上均安装有沿着抛光筒（23）外倾的曲杆（43），每一根所述曲杆（43）上均安装有用于固定断裂钢丝头的固定组件（44）。7.根据权利要求6所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，所述固定组件（44）包括牵引环（441），所述牵引环（441）固定嵌合在曲杆（43）上，且所述牵引环（441）的侧壁安装有螺纹连接的固定螺钉（442）。8.根据权利要求1所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，所述桁架（1）上安装有用于调节打磨部件（2）位置的移动部件（5），且所述移动部件（5）包括安装架（51），所述安装架（51）固定架设在桁架（1）上，且所述安装架（51）上安装有转动连接的丝杠（52）以及固定安装的限位杆（53），所述丝杠（52）和限位杆（53）平行设置，且所述丝杠（52）上安装有螺纹连接的螺纹连接块（54），所述螺纹连接块（54）的两端套接在限位杆（53）上，且所述螺纹
连接块（54）的底部凸起与套接筒（21）固定连接，所述安装架（51）的一侧固定安装有转动电机（55），且所述转动电机（55）的输出端与丝杠（52）的一端固定连接。9.根据权利要求1所述的机床加工用原料储存装置，其特征在于，所述桁架（1）的两端均设置有上下分布的导向辊（6）以及用于驱动导向辊（6）的液压缸。

技术总结

本发明涉及储存设备领域，尤其涉及一种机床加工用原料储存装置。所述机床加工用原料储存装置包括桁架，所述桁架由多根龙骨架构成矩形框架结构，且所述桁架两侧的板壁上均固定嵌合有若干块等距分布并用于钩挂储存钢丝圈或钢丝绳卷的U型钩。本发明提供的机床加工用原料储存装置，将钢丝绳生产、制造用于的钢丝卷以及大型钢丝绳生产、制造用于的小直径钢丝绳卷钩挂到U型钩上进行储放，拿取简单便捷，而原料出现局部断裂、分散的钢丝可以旋合到钢丝绳上，后续再利用抛光组件打磨后将其与周边钢丝进行点焊、固定，有效的降低了钢丝绳表面因为断裂的钢丝出现毛躁、不够规整的问题。不够规整的问题。不够规整的问题。