一种铝型材生产用锯切设备的制作方法

1.本实用新型涉及锯切设备技术领域，尤其涉及一种铝型材生产用锯切设备。

背景技术：

2.铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
3.而铝型材在生产成型后要根据需求进行切割，常见的铝型材在切割时，往往不具备挡料限制的功能，使得铝型材拉出切割的长度不一，影响铝型材的切割精度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材生产用锯切设备，其通过挡料机构的设置，能够限制铝型材拉出的长度，以保证铝型材切割的精度，且能够利用调节机构调整挡板的位置，满足于不同长度的切割需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝型材生产用锯切设备，包括机体，所述机体的侧壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离机体的一端共同固定连接有固定板，两个所述支撑杆之间设置有调节板，所述调节板与支撑杆滑动连接，所述固定板上设置有用于调节调节板位置的调节机构，所述调节板上设置有用于限制物料的挡料机构。
7.优选地，所述调节机构包括固定连接在固定板侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆远离伺服电机的一端贯穿调节板并转动连接在机体的侧壁上，所述调节板与螺杆之间螺纹连接。
8.优选地，所述挡料机构包括固定连接在调节板侧壁上的安装板，所述安装板的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿安装板与调节板并固定连接有挡板。
9.优选地，所述固定板与机体之间固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有刻度线。
10.优选地，所述调节板上贯通设置有与连接板相适配的开口，所述连接板位于开口的内部。
11.优选地，所述调节板上设置有与螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆位于螺纹孔的内部。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过调节机构的设置，能够调整调节板的位置，方便达到调整挡板的目的，方便铝型材拉出不同的长度，以便于根据需求进行锯切；
14.2、通过挡料机构的设置，利用挡板能够限制铝型材拉出的长度，以保证铝型材切割的精度；
15.3、通过刻度线的设置，方便调节挡板位置时查看，能够进一步的提高了铝型材切割的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铝型材生产用锯切设备的结构示意图；
17.图2为图1中的a-a向截面结构示意图。
18.图中：1机体、2支撑杆、3调节板、4固定板、5刻度线、6螺杆、7伺服电机、8安装板、9挡板、10连接板、11电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种铝型材生产用锯切设备，包括机体1，机体1的侧壁固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2远离机体1的一端共同固定连接有固定板4，两个支撑杆2之间设置有调节板3，调节板3与支撑杆2滑动连接。
22.固定板4上设置有用于调节调节板3位置的调节机构，调节机构包括固定连接在固定板4侧壁上的伺服电机7，伺服电机7的输出轴末端固定连接有螺杆6，螺杆6远离伺服电机7的一端贯穿调节板3并转动连接在机体1的侧壁上，调节板3与螺杆6之间螺纹连接，调节板3上设置有与螺杆6相适配的螺纹孔，螺杆6位于螺纹孔的内部，该机构能够调整调节板3的位置，方便达到调整挡板9的目的，方便铝型材拉出不同的长度，以便于根据需求进行锯切。
23.调节板3上设置有用于限制物料的挡料机构，挡料机构包括固定连接在调节板3侧壁上的安装板8，安装板8的侧壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11竖直设置，电动推杆11的伸缩端贯穿安装板8与调节板3并固定连接有挡板9，用于铝型材的拉出距离的限制。
24.固定板4与机体1之间固定连接有连接板10，连接板10的表面设置有刻度线5，提高了铝型材切割的精度，调节板3上贯通设置有与连接板10相适配的开口，连接板10位于开口的内部。
25.工作时，伺服电机7驱使螺杆6转动，使得调节板3能够移动，从而调整调节板3的位置，通过刻度线5可以精确调节所需的距离，通过挡板9能够将铝型材的锯切限制，使得铝型材每次拉出的距离一致，保证切割的准确性，当取料时，则启动电动推杆11推动挡板9上移，方便铝型材的拉出。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝型材生产用锯切设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的侧壁固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)远离机体(1)的一端共同固定连接有固定板(4)，两个所述支撑杆(2)之间设置有调节板(3)，所述调节板(3)与支撑杆(2)滑动连接，所述固定板(4)上设置有用于调节调节板(3)位置的调节机构，所述调节板(3)上设置有用于限制物料的挡料机构。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用锯切设备，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在固定板(4)侧壁上的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴末端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)远离伺服电机(7)的一端贯穿调节板(3)并转动连接在机体(1)的侧壁上，所述调节板(3)与螺杆(6)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用锯切设备，其特征在于，所述挡料机构包括固定连接在调节板(3)侧壁上的安装板(8)，所述安装板(8)的侧壁固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端贯穿安装板(8)与调节板(3)并固定连接有挡板(9)。4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用锯切设备，其特征在于，所述固定板(4)与机体(1)之间固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的表面设置有刻度线(5)。5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用锯切设备，其特征在于，所述调节板(3)上贯通设置有与连接板(10)相适配的开口，所述连接板(10)位于开口的内部。6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用锯切设备，其特征在于，所述调节板(3)上设置有与螺杆(6)相适配的螺纹孔，所述螺杆(6)位于螺纹孔的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种铝型材生产用锯切设备，包括机体，所述机体的侧壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离机体的一端共同固定连接有固定板，两个所述支撑杆之间设置有调节板，所述调节板与支撑杆滑动连接，所述固定板上设置有用于调节调节板位置的调节机构。本实用新型结构设计合理，通过挡料机构的设置，能够限制铝型材拉出的长度，以保证铝型材切割的精度，且能够利用调节机构调整挡板的位置，满足于不同长度的切割需求。满足于不同长度的切割需求。满足于不同长度的切割需求。