一种硬质合金刀具的钎焊夹具的制作方法

1.本实用新型属于硬质合金刀具钎焊技术领域，更具体地说，特别涉及一种硬质合金刀具的钎焊夹具。

背景技术：

2.经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：硬质刀具需要进行钎焊，但是硬质刀具在钎焊加工时，因其没有固定装置，从而使得刀具容易产生偏移，会间接导致钎焊的位置出现偏移，会影响后续刀具的使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种硬质合金刀具的钎焊夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硬质合金刀具的钎焊夹具，以解决现在的刀具在钎焊时容易偏移的问题。
6.本实用新型一种硬质合金刀具的钎焊夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种硬质合金刀具的钎焊夹具，包括基座，所述基座的内侧开设有滑槽，所述基座的内部活动安装有移动板，所述移动板的一端两侧开设有滑块，所述基座的一端固定安装有放置座，所述放置座的表面开设有放置槽，所述移动板的上表面开设有螺旋孔，所述螺旋孔的内部活动安装有螺纹压杆。
8.进一步的，所述滑块的厚度和滑槽的高度相匹配，所述滑块位于滑槽的内部。
9.进一步的，所述螺纹压杆和螺旋孔通过螺纹连接，所述螺旋孔和螺纹压杆位于放置槽的上部。
10.进一步的，所述基座的内侧一端开设有第一连接孔，所述移动板的一端开设有第二连接孔，所述第一连接孔的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接至第二连接孔的内部。
11.进一步的，所述移动板的上表面一端中部固定安装有固定板，所述基座的上表面固定安装有连接板，所述连接板的内侧活动安装有连接轴，所述连接板通过连接轴活动连接有固定环。
12.进一步的，所述固定环的位置和固定板的位置相互对应，所述固定环的内侧宽度和固定板的宽度相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中通过弹簧的力，可以推动移动板移动，同时滑块在滑槽内部移动，当
滑块移动至滑槽的一端时，此时螺纹压杆位于刀具的上部，转动螺纹压杆，通过其逐步下移，可以对刀具施加压力，用以对刀具进行固定。
15.本实用新型中向后拉动固定板，固定板会带动移动板向后侧移动，同时在移动板后侧安装的弹簧会产生收缩，在移动板两侧的滑块会在滑槽的内部活动，然后将固定环放下，对固定板和移动板进行固定，将刀具放到放置到的内部，转动螺纹压杆即可，使得整体操作简单。
附图说明
16.图1是本实用新型一种硬质合金刀具的钎焊夹具的整体示意图。
17.图2是本实用新型一种硬质合金刀具的钎焊夹具的下部示意图。
18.图3是本实用新型一种硬质合金刀具的钎焊夹具的内侧部分装配示意图。
19.图4是本实用新型一种硬质合金刀具的钎焊夹具的a部放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、基座；2、滑槽；3、移动板；4、滑块；5、放置座；6、放置槽；7、螺旋孔；8、螺纹压杆；9、第一连接孔；10、第二连接孔；11、弹簧；12、固定板；13、连接板；14、连接轴；15、固定环。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种硬质合金刀具的钎焊夹具，包括基座1，基座1的内侧开设有滑槽2，基座1的内部活动安装有移动板3，移动板3的一端两侧开设有滑块4，当滑块4移动至滑槽2的一端时，此时螺纹压杆8位于刀具的上部，转动螺纹压杆8，通过其逐步下移，可以对刀具施加压力，用以对刀具进行固定，基座1的一端固定安装有放置座5，放置座5的表面开设有放置槽6，移动板3的上表面开设有螺旋孔7，螺旋孔7的内部活动安装有螺纹压杆8。
28.其中，滑块4的厚度和滑槽2的高度相匹配，滑块4位于滑槽2的内部，移动板3移动，同时滑块4在滑槽2内部移动，当滑块4移动至滑槽2的一端时，此时螺纹压杆8位于刀具的上部。
29.其中，螺纹压杆8和螺旋孔7通过螺纹连接，螺旋孔7和螺纹压杆8位于放置槽6的上部，转动螺纹压杆8，通过其逐步下移，可以对放置槽6内部的刀具施加压力。
30.其中，基座1的内侧一端开设有第一连接孔9，移动板3的一端开设有第二连接孔10，第一连接孔9的内部固定安装有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接至第二连接孔10的内部，固定环15和固定板12分离时，通过弹簧11的力，可以推动移动板3移动。
31.其中，移动板3的上表面一端中部固定安装有固定板12，基座1的上表面固定安装有连接板13，连接板13的内侧活动安装有连接轴14，连接板13通过连接轴14活动连接有固定环15。
32.其中，固定环15的位置和固定板12的位置相互对应，固定环15的内侧宽度和固定板12的宽度相匹配，在固定环15放下时可以对固定板12和移动板3进行固定。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，需要对刀具进行固定时，首先向后拉动固定板12，固定板12会带动移动板3向后侧移动，同时在移动板3后侧安装的弹簧11会产生收缩，在移动板3两侧的滑块4会在滑槽2的内部活动，然后将固定环15放下，因固定环15的位置和固定板12的位置相互对应，可以使得固定板12进入到固定环15的内部，对固定板12和移动板3进行固定，然后将刀具放到放置槽6的内部，将固定环15和固定板12分离，此时通过弹簧11的力，可以推动移动板3移动，同时滑块4在滑槽2内部移动，当滑块4移动至滑槽2的一端时，此时螺纹压杆8位于刀具的上部，转动螺纹压杆8，通过其逐步下移，可以对刀具施加压力，用以对刀具进行固定，从而解决了刀具在钎焊时容易偏移的问题。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种硬质合金刀具的钎焊夹具，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的内侧开设有滑槽（2），所述基座（1）的内部活动安装有移动板（3），所述移动板（3）的一端两侧开设有滑块（4），所述基座（1）的一端固定安装有放置座（5），所述放置座（5）的表面开设有放置槽（6），所述移动板（3）的上表面开设有螺旋孔（7），所述螺旋孔（7）的内部活动安装有螺纹压杆（8）。2.如权利要求1所述一种硬质合金刀具的钎焊夹具，其特征在于：所述滑块（4）的厚度和滑槽（2）的高度相匹配，所述滑块（4）位于滑槽（2）的内部。3.如权利要求1所述一种硬质合金刀具的钎焊夹具，其特征在于：所述螺纹压杆（8）和螺旋孔（7）通过螺纹连接，所述螺旋孔（7）和螺纹压杆（8）位于放置槽（6）的上部。4.如权利要求1所述一种硬质合金刀具的钎焊夹具，其特征在于：所述基座（1）的内侧一端开设有第一连接孔（9），所述移动板（3）的一端开设有第二连接孔（10），所述第一连接孔（9）的内部固定安装有弹簧（11），所述弹簧（11）的另一端固定连接至第二连接孔（10）的内部。5.如权利要求1所述一种硬质合金刀具的钎焊夹具，其特征在于：所述移动板（3）的上表面一端中部固定安装有固定板（12），所述基座（1）的上表面固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的内侧活动安装有连接轴（14），所述连接板（13）通过连接轴（14）活动连接有固定环（15）。6.如权利要求5所述一种硬质合金刀具的钎焊夹具，其特征在于：所述固定环（15）的位置和固定板（12）的位置相互对应，所述固定环（15）的内侧宽度和固定板（12）的宽度相匹配。

技术总结

本实用新型提供一种硬质合金刀具的钎焊夹具，涉及硬质合金刀具钎焊技术领域，包括基座，所述基座的内侧开设有滑槽，所述基座的内部活动安装有移动板，所述移动板的一端两侧开设有滑块，所述基座的一端固定安装有放置座，所述放置座的表面开设有放置槽，所述移动板的上表面开设有螺旋孔，所述螺旋孔的内部活动安装有螺纹压杆。本实用新型中通过弹簧的力，可以推动移动板移动，同时滑块在滑槽内部移动，当滑块移动至滑槽的一端时，此时螺纹压杆位于刀具的上部，转动螺纹压杆，通过其逐步下移，可以对刀具施加压力，用以对刀具进行固定，将固定环放下，对固定板和移动板进行固定，将刀具放到放置到的内部，转动螺纹压杆即可，使得整体操作简单。体操作简单。体操作简单。