一种板材多角度切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割设备，特别是涉及一种板材多角度切割设备，属于板材加工技术领域。

背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，而在利用板材对家具建材进行加工时，需要通过切割设备进行多角度切割。
3.现有技术中的切割设备存在如下问题：
4.1、在进行多角度切割时，需要频繁对板材的位置进行调整，使用较为不便；
5.2、切割的过程中，需要控制板材的滑动，才能够实现切割，但板材的滑动容易出现偏差，导致切割角度存在误差，使用精度较低；
6.为此设计一种板材多角度切割设备来优化上述问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是为了提供一种板材多角度切割设备，工作台顶部转盘的设置，配合转盘底部齿盘、蜗杆组成的旋转机构进行使用，使得装置在使用的过程中，能够调节切割盘的切割角度，无需频繁对板材的位置进行调节，切割更加方便，转盘底部条形槽、滑块、第二电机以及第一螺杆组成的平移机构的设置，能够在切割的过程中，通过控制切割盘的移动，实现对板材的切割，有效的避免的切割位置的偏移，确保了切割的精确性，工作台顶部环形滑槽、固定块、第二螺杆、挡板、定位螺栓组成的引导机构的设置，能够在板材放置的过程中，对板材进行初步限位，确保了板材位置放置的精确性，使用更加方便。
8.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
9.一种板材多角度切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘外侧的工作台上设置有角度刻度线，所述转盘底部的外侧设置有旋转机构，所述转盘的底部设置有平移机构，所述平移机构上设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有切割盘，所述转盘的中间位置处开设有与切割盘配合的通槽，所述工作台顶部的外侧设置有引导机构，所述转盘的顶部设置有固定机构。
10.优选的：所述工作台的底部四角处皆固定有支脚，且支脚的底部皆设置有防滑块。
11.优选的：所述转盘的底部固定有防护罩，所述防护罩的长度与通槽的长度相同，所述第一电机位于防护罩的内部。
12.优选的：所述固定机构包括固定架、气缸和压板，所述固定架固定在工作台上，所述固定架顶部的两侧皆固定有气缸，所述气缸的输出端皆安装有压板，所述气缸位于转盘的顶部。
13.优选的：所述旋转机构包括齿盘和蜗杆，所述齿盘固定在转盘底部的外侧，所述蜗杆转动安装在工作台的底部，所述齿盘的外侧与蜗杆啮合，所述蜗杆的端部设置有调节盘。
14.优选的：所述平移机构包括条形槽、滑块和第二电机，所述条形槽开设在转盘的底部，所述条形槽的内部滑动设置有滑块，所述条形槽的端部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆与滑块之间螺纹连接，所述第一电机安装在滑块的底部。
15.优选的：所述引导机构包括环形滑槽、固定块和第二螺杆，所述环形滑槽开设在工作台的顶部，所述环形滑槽的内部滑动设置有固定块，所述固定块上螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆靠近转盘的一端转动安装有挡板，所述挡板与转盘之间水平滑动连接，所述固定块的顶部安装有定位螺栓。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供的一种板材多角度切割设备,工作台顶部转盘的设置，配合转盘底部齿盘、蜗杆组成的旋转机构进行使用，使得装置在使用的过程中，能够调节切割盘的切割角度，无需频繁对板材的位置进行调节，切割更加方便；
18.转盘底部条形槽、滑块、第二电机以及第一螺杆组成的平移机构的设置，能够在切割的过程中，通过控制切割盘的移动，实现对板材的切割，有效的避免的切割位置的偏移，确保了切割的精确性；
19.工作台顶部环形滑槽、固定块、第二螺杆、挡板、定位螺栓组成的引导机构的设置，能够在板材放置的过程中，对板材进行初步限位，确保了板材位置放置的精确性，使用更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视剖视图；
21.图2为本实用新型的转盘剖视图；
22.图3为本实用新型的图1中a处结构放大图；
23.图4为本实用新型的俯视图。
24.图中：1、工作台；2、转盘；3、齿盘；4、蜗杆；5、平移机构；6、第一电机；7、切割盘；8、通槽；9、防护罩；10、引导机构；11、固定架；12、气缸；13、压板；14、条形槽；15、滑块；16、第二电机；17、第一螺杆；18、环形滑槽；19、固定块；20、第二螺杆；21、挡板；22、定位螺栓。
具体实施方式
25.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.实施例一
27.如图1-图4所示，本实施例提供了一种板材多角度切割设备，包括工作台1，工作台1的顶部转动安装有转盘2，转盘2外侧的工作台1上设置有角度刻度线，转盘2底部的外侧设置有旋转机构，转盘2的底部设置有平移机构5，平移机构5上设置有第一电机6，第一电机6的输出端安装有切割盘7，转盘2的中间位置处开设有与切割盘7配合的通槽8，工作台1顶部的外侧设置有引导机构10，转盘2的顶部设置有固定机构，工作台1的底部四角处皆固定有支脚，且支脚的底部皆设置有防滑块。
28.使用时，先对引导机构10的位置进行调节，然后将板材贴合在引导机构10的外侧，
对板材进行初步限位，再利用顶机构稳定板材的位置，然后利用旋转机构，调节切割盘7的角度，切割过程中，启动平移机构5控制切割盘7的直线移动，对板材进行切割。
29.实施例二
30.在本实施例中，如图1-图4所示，转盘2的底部固定有防护罩9，防护罩9的长度与通槽8的长度相同，第一电机6位于防护罩9的内部。
31.利用防护罩9，对第一电机6以及切割盘7进行底部防护，确保了使用安全性。
32.在本实施例中，固定机构包括固定架11、气缸12和压板13，固定架11固定在工作台1上，固定架11顶部的两侧皆固定有气缸12，气缸12的输出端皆安装有压板13，气缸12位于转盘2的顶部。
33.在对板材进行固定时，启动气缸12控制压板13的下移，将压板13对板材进行压紧固定。
34.在本实施例中，旋转机构包括齿盘3和蜗杆4，齿盘3固定在转盘2底部的外侧，蜗杆4转动安装在工作台1的底部，齿盘3的外侧与蜗杆4啮合，蜗杆4的端部设置有调节盘。
35.在控制转盘2进行旋转时，转动蜗杆4控制齿盘3的旋转，继而控制转盘2的转动，对切割盘7的角度倾斜角度进行调节。
36.在本实施例中，平移机构5包括条形槽14、滑块15和第二电机16，条形槽14开设在转盘2的底部，条形槽14的内部滑动设置有滑块15，条形槽14的端部安装有第二电机16，第二电机16的输出端安装有第一螺杆17，第一螺杆17与滑块15之间螺纹连接，第一电机6安装在滑块15的底部。
37.在切割的过程中，启动第二电机16，控制第一螺杆17转动，控制滑块15在条形槽14的内部进行滑动，继而带动第一电机6进行直线移动，第一电机6带动切割盘7旋转，进行切割作业。
38.在本实施例中，引导机构10包括环形滑槽18、固定块19和第二螺杆20，环形滑槽18开设在工作台1的顶部，环形滑槽18的内部滑动设置有固定块19，固定块19上螺纹安装有第二螺杆20，第二螺杆20靠近转盘2的一端转动安装有挡板21，挡板21与转盘2之间水平滑动连接，固定块19的顶部安装有定位螺栓22。
39.在对板材的位置进行引导时，根据板材的放置位置，控制固定块19在环形滑槽18的内部滑动，调节固定块19的位置，然后拧紧定位螺栓22固定固定块19，再转动第二螺杆20，推动挡板21的滑动，板材贴合在挡板21的外侧进行限位。
40.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种板材多角度切割设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)外侧的工作台(1)上设置有角度刻度线，所述转盘(2)底部的外侧设置有旋转机构，所述转盘(2)的底部设置有平移机构(5)，所述平移机构(5)上设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端安装有切割盘(7)，所述转盘(2)的中间位置处开设有与切割盘(7)配合的通槽(8)，所述工作台(1)顶部的外侧设置有引导机构(10)，所述转盘(2)的顶部设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种板材多角度切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处皆固定有支脚，且支脚的底部皆设置有防滑块。3.根据权利要求2所述的一种板材多角度切割设备，其特征在于：所述转盘(2)的底部固定有防护罩(9)，所述防护罩(9)的长度与通槽(8)的长度相同，所述第一电机(6)位于防护罩(9)的内部。4.根据权利要求3所述的一种板材多角度切割设备，其特征在于：所述固定机构包括固定架(11)、气缸(12)和压板(13)，所述固定架(11)固定在工作台(1)上，所述固定架(11)顶部的两侧皆固定有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端皆安装有压板(13)，所述气缸(12)位于转盘(2)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种板材多角度切割设备，其特征在于：所述旋转机构包括齿盘(3)和蜗杆(4)，所述齿盘(3)固定在转盘(2)底部的外侧，所述蜗杆(4)转动安装在工作台(1)的底部，所述齿盘(3)的外侧与蜗杆(4)啮合，所述蜗杆(4)的端部设置有调节盘。6.根据权利要求5所述的一种板材多角度切割设备，其特征在于：所述平移机构(5)包括条形槽(14)、滑块(15)和第二电机(16)，所述条形槽(14)开设在转盘(2)的底部，所述条形槽(14)的内部滑动设置有滑块(15)，所述条形槽(14)的端部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端安装有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)与滑块(15)之间螺纹连接，所述第一电机(6)安装在滑块(15)的底部。7.根据权利要求6所述的一种板材多角度切割设备，其特征在于：所述引导机构(10)包括环形滑槽(18)、固定块(19)和第二螺杆(20)，所述环形滑槽(18)开设在工作台(1)的顶部，所述环形滑槽(18)的内部滑动设置有固定块(19)，所述固定块(19)上螺纹安装有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)靠近转盘(2)的一端转动安装有挡板(21)，所述挡板(21)与转盘(2)之间水平滑动连接，所述固定块(19)的顶部安装有定位螺栓(22)。

技术总结

本实用新型公开一种板材多角度切割设备，属于板材加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘外侧的工作台上设置有角度刻度线，所述转盘底部的外侧设置有旋转机构，所述转盘的底部设置有平移机构，所述平移机构上设置有第一电机。本实用新型工作台顶部转盘的设置，配合转盘底部齿盘、蜗杆组成的旋转机构进行使用，使得装置在使用的过程中，能够调节切割盘的切割角度，无需频繁对板材的位置进行调节，切割更加方便，转盘底部条形槽、滑块、第二电机以及第一螺杆组成的平移机构的设置，能够在切割的过程中，通过控制切割盘的移动，实现对板材的切割，有效的避免的切割位置的偏移，确保了切割的精确性。确保了切割的精确性。确保了切割的精确性。