一种多芯光纤单元树脂填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤单元生产技术领域，尤其是指一种多芯光纤单元树脂填充装置。

背景技术：

2.随着光缆采用气吹方式进行敷设的普及，光缆向小型化趋势方向发展，并且对于光缆的纤密度有越来越高的要求。对于入户型光缆，因光纤芯数的限制，不能广泛的应用在楼宇内部或楼宇之间的场景，并且由于敷设管道资源的匮乏或管道内径的尺寸限制，一种结构小巧、重量轻、纤密度高的光缆应运而生。光缆的缆芯数如果超过12芯，大都采用松套形式的光缆结构，而采用紧套结构，则光缆的芯数最大也不超过12芯，如果光缆的芯数超过了12芯并且也采用紧套结构，则会采用多根紧套结构的光纤单元。
3.现有的多芯光纤单元树脂填充装置，主要用于单的光纤单元生产，但如果将多根单光纤单元进行成缆，则会导致缆芯的谱不能识别，并且现在光纤单元生产所使用的树脂，也没有不同颜的树脂，而只有本树脂，这样也不能将生产的光纤单元在成缆工序进行绞合，在接续的时候会因为无法识别而不能完成正确的熔接。

技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中多芯光纤单元外的紧套树脂层只有本树脂，导致整个光缆在接续时无法识别完成正确熔接的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多芯光纤单元树脂填充装置，包括：
6.箱体，所述箱体包括外框，所述外框的顶部设置有盖板，所述外框的底部设置有底板；
7.进口模座，所述进口模座设置在所述箱体的端部，所述进口模座与所述箱体内部相通；
8.树脂进料口，所述树脂进料口设置在所述盖板且远离进口模座的一侧，所述树脂进料口连通所述箱体内部；
9.出口模座，所述出口模座设置在箱体远离进口模座的一端；所述出口模座与所述箱体之间设置有着剂分料器，所述出口模座通过着剂分料器连通箱体内部；所述出口模座上设置有连通着剂分料器内部的着剂入口。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述着剂分料器与所述出口模座贴合处设置有导流槽，所述导流槽正对所述着剂入口设置。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述进口模座与所述出口模座内均设置有束纤模，所述束纤模外侧套设有压紧螺帽，所述压紧螺帽与所述进口模座和出口模座连接。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述箱体内部设置有树脂腔体，所述树脂腔体正对所述树脂进料口设置，所述树脂腔体包括筒体，所述筒体的两端套设有支撑板，两个所述支撑板紧贴所述外框设置，所述支撑板上设置有连通筒体内部的过线孔，所述筒体的表面
开设有若干个注入孔，所述注入孔贯穿所述筒体设置。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述箱体内部还设置有第一分线板、第二分线板和第三分线板，所述第一分线板设置在靠近出口模座的一侧，所述第二分线板与第三分线板设置在所述树脂腔体的两侧。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述第一分线板、第二分线板和第三分线板的尺寸大小相等，且所述第一分线板的中心开设有多个第一过线孔，所述第二分线板的中心开设有第二过线孔，所述第三分线板的中心开设有第三过线孔。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述第三过线板上还开设有多个溢流孔，多个所述溢流孔周向设置在所述第三过线孔的外侧。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述盖板上还设置有两个气孔，两个所述气孔分别设置在所述第一分线板的两侧，所述气孔连通所述箱体内部。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述气孔内设置有气嘴，所述气嘴与所述盖板之间设置有第一密封圈。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述树脂进料口内设置有树脂注入接头，所述树脂注入接头与所述盖板之间设置有第二密封圈；所述着剂入口设置有着剂接头，所述着剂接头与所述出口模座之间设置有第三密封圈。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的一种多芯光纤单元树脂填充装置，多根光纤在通过树脂进料口后在外侧包覆一层树脂形成紧套光单元，光单元在通过着剂分料器后在光单元的表面会涂覆一层带，实现着剂与树脂的注入同步完成。本实用新型通过在光单元外侧增加带，可以通过带的颜来进行成品的谱的识别，迅速到目标光单元，便于工程施工后的光缆接续。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的内部结构示意图；
24.图3为图2中着剂分料器的结构示意图；
25.图4为图2中树脂腔体的结构示意图；
26.图5为图2中分线板的结构示意图；
27.图6为本实用新型产品的结构示意图；
28.说明书附图标记说明：1、箱体；2、进口模座；3、出口模座；4、着剂分料器；5、树脂腔体；6、第一分线板；7、第二分线板；8、第三分线板；9、光单元；11、外框；12、盖板；13、底板；14、树脂进料口；15、树脂注入接头；16、气孔；17、气嘴；18、第一密封圈；19、第二密封圈；21、束纤模；22、压紧螺帽；31、着剂入口；32、着剂接头；33、第三密封圈；41、导流槽；51、筒体；52、支撑板；53、注入孔；61、第一过线孔；71、第二过线孔；81、第三过线孔；82、溢流孔；91、带。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
30.参照图1-6所示，本实用新型公开了一种多芯光纤单元树脂填充装置，包括：
31.箱体1，箱体1包括外框11，外框11的顶部设置有盖板12，外框11的底部设置有底板13；整个箱体1的四周是密封的，具体的，盖板12和底板13均采用工具钢加工，通过线切割保证表面的平整度，确保在固定后整个箱体1的密封性；盖板12和底板13与外框11之间均通过螺栓固定连接。
32.进口模座2，进口模座2设置在箱体1的端部，进口模座2与箱体1内部相通；进口模座2与箱体1之间密封连接，将多根光纤从进口模座2进入箱体1内部；
33.树脂进料口14，树脂进料口14设置在盖板12且远离进口模座2的一侧，树脂进料口14连通箱体1内部；在树脂进料口14处注入树脂，多根光纤在进入箱体1内部后通过树脂进料口14的位置，会在多根光纤的外侧包覆一层树脂，形成光纤束；
34.出口模座3，出口模座3设置在箱体1远离进口模座2的一端；出口模座3与箱体1之间设置有着剂分料器4，出口模座3通过着剂分料器4连通箱体1内部；出口模座3上设置有连通着剂分料器4内部的着剂入口31。
35.可以看出，多根光纤在进入箱体1内部后，首先通过树脂进料口14，将树脂以紧套的方式包覆在多根光纤的外侧形成光纤束，然后光纤束在通过着剂分料器4，在着剂入口31内添加不同颜的颜料，就会在光纤束的表面形成带91，最终在树脂固化后形成带有带91的光单元9。本实用新型通过在光单元9外侧增加带91，可以通过带91的颜来进行成品的谱的识别，迅速到目标光单元9，便于工程施工后的光缆接续。
36.进一步的，参照图3所示，为了保证带91在光单元9表面涂抹的均匀性，着剂分料器4与出口模座3贴合处设置有导流槽41，导流槽41正对着剂入口31设置；具体的，着剂在进入出口模座3的着剂入口31后，会流入出口模座3与着剂分料器4的贴合处，在着剂分料器4的表面开设导流槽41，将着剂引入着剂分料器4内部，使整个着剂的注入形成缓冲，将着剂均匀的涂抹在光单元9的表面，不会有过多的着剂附着在光单元9的表面，将整个光单元9表面着。
37.进一步的，进口模座2与出口模座3内均设置有束纤模21，束纤模21外侧套设有压紧螺帽22，压紧螺帽22与进口模座2和出口模座3连接。
38.具体的，进口模座2与出口模座3上虽然都有束纤模21，但是安装的位置不同，所起到的效果也就不同；多根光纤在进入进口模座2时是松散状态，在通过束纤模21后将松散的光纤进行约束；设置在出口模座3的束纤模21通过的是已经成型的光单元9，主要作用是对光单元9起到定径的作用，保证光单元9的外径统一。其次，压紧螺帽22的作用是将束纤模21固定在进口模座2和出口模座3上，具体的，通过螺纹连接固定，进口模座2和出口模座3上设置有与压紧螺帽22配合的外螺纹。
39.进一步的，参照图4所示，箱体1内部设置有树脂腔体5，树脂腔体5正对树脂进料口14设置，树脂腔体5包括筒体51，筒体51的两端套设有支撑板52，两个支撑板52紧贴外框11设置，支撑板52上设置有连通筒体51内部的过线孔，筒体51的表面开设有若干个注入孔53，注入孔53贯穿筒体51设置。
40.具体的，树脂在进入箱体1后，进入树脂腔体5，树脂腔体5内部是中空结构，多根光纤在通过树脂腔体5后，树脂会涂覆在光纤的表面形成光纤束；作为本实用新型的优选方案，树脂腔体5的表面设置有多个贯穿的注入孔53，树脂通过注入孔53可以均匀的涂覆在光纤的表面。
41.进一步的，参照图5所示，箱体1内部还设置有第一分线板6、第二分线板7和第三分线板8，第一分线板6设置在靠近出口模座3的一侧，第二分线板7与第三分线板8设置在树脂腔体5的两侧。具体的，第一分线板6、第二分线板7和第三分线板8的尺寸大小相等，且第一分线板6的中心开设有多个第一过线孔61，第二分线板7的中心开设有第二过线孔71，第三分线板8的中心开设有第三过线孔81。
42.可以看出，箱体1内通过设置三个分线板将箱体1内分割成四个腔体，并且在三个分线板上开设过线孔用于通过光纤，其中第一过线孔61呈分散状，第一过线孔61的数量与所通过光纤的数量相同，第二过线孔71是一个不规则形状的孔，不规则形状与管线的外形轮廓一致，第三过线孔81的尺寸小于第二过线孔71，但是与第二过线孔71的形状大小相等。多根光纤在依次通过第一过线孔61、第二过线孔71和第三过线孔81后，光纤之间的距离逐渐减小，使成型后的光单元9直径更小。
43.进一步的，为了保证光单元9固化后的直径，第三过线板上还开设有多个溢流孔82，多个溢流孔82周向设置在第三过线孔81的外侧；多根光纤在通过第三过线孔81后外侧已经涂覆有树脂，但是由于第三过线孔81的限制，整个光纤束的直径不够，因此让树脂通过是第三分线板8上的溢流孔82流出，增加树脂的流量，保证光单元9固化后的直径。
44.进一步的，由于光纤在进入箱体1时会带入部分空气，进入树脂包覆阶段会形成气泡，影响光单元9的成型，具体的，盖板12上还设置有两个气孔16，两个气孔16分别设置在第一分线板6的两侧，气孔16连通箱体1内部。在使用过程中，将气孔16与真空发生器连接，将光纤带入箱体1内的空气抽走，防止空气进入树脂包覆区域在光单元9中形成气泡，影响光纤传输性能。
45.进一步的，整个装置的密封性除了箱体1本身的结构密封，还需要保证连通箱体1内部各个接口处的密封性；具体的，气孔16内设置有气嘴17，气嘴17与盖板12之间设置有第一密封圈18；树脂进料口14内设置有树脂注入接头15，树脂注入接头15与盖板12之间设置有第二密封圈19；着剂入口31设置有着剂接头32，着剂接头32与出口模座3之间设置有第三密封圈33。作为本实用新型的优选方案，气嘴17、树脂注入接头15和着剂接头32均采用宝塔型结构，防止在工作过程中连接各个接头的管道脱落。
46.综上，本实用新型介绍了一种多芯光纤单元树脂填充装置，具体操作过程如下，将多根光纤从进口模座2进入，依次穿过第一分线板6、第二分线板7、树脂腔体5和第三分线板8，从出口模座3出来；将整个箱体1密封，检查箱体1的密封性和各个接口连接处的密封性；然后启动真空发生器，同时开始树脂注入和着剂注入。需要注意的是，设备在开始工作后需要观察出口模座3处光单元9的成型，若光单元9稳定成型后，将光单元9接入uv固化炉进行固化。本实用新型可以实现着剂与树脂的注入同步完成，且带91涂覆在光纤单元的表面，可以通过带91的颜来进行成品的谱的识别，迅速到目标光单元9，便于工程施工后的光缆接续。
47.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于
所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：包括：箱体，所述箱体包括外框，所述外框的顶部设置有盖板，所述外框的底部设置有底板；进口模座，所述进口模座设置在所述箱体的端部，所述进口模座与所述箱体内部相通；树脂进料口，所述树脂进料口设置在所述盖板且远离进口模座的一侧，所述树脂进料口连通所述箱体内部；出口模座，所述出口模座设置在箱体远离进口模座的一端；所述出口模座与所述箱体之间设置有着剂分料器，所述出口模座通过着剂分料器连通箱体内部；所述出口模座上设置有连通着剂分料器内部的着剂入口。2.根据权利要求1所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述着剂分料器与所述出口模座贴合处设置有导流槽，所述导流槽正对所述着剂入口设置。3.根据权利要求1所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述进口模座与所述出口模座内均设置有束纤模，所述束纤模外侧套设有压紧螺帽，所述压紧螺帽与所述进口模座和出口模座连接。4.根据权利要求1所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述箱体内部设置有树脂腔体，所述树脂腔体正对所述树脂进料口设置；所述树脂腔体包括筒体，所述筒体的两端套设有支撑板，两个所述支撑板紧贴所述外框设置，所述支撑板上设置有连通筒体内部的过线孔，所述筒体的表面开设有若干个注入孔，所述注入孔贯穿所述筒体设置。5.根据权利要求4所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述箱体内部还设置有第一分线板、第二分线板和第三分线板，所述第一分线板设置在靠近出口模座的一侧，所述第二分线板与第三分线板设置在所述树脂腔体的两侧。6.根据权利要求5所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述第一分线板、第二分线板和第三分线板的尺寸大小相等，且所述第一分线板的中心开设有多个第一过线孔，所述第二分线板的中心开设有第二过线孔，所述第三分线板的中心开设有第三过线孔。7.根据权利要求6所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述第三过线板上还开设有多个溢流孔，多个所述溢流孔周向设置在所述第三过线孔的外侧。8.根据权利要求5所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述盖板上还设置有两个气孔，两个所述气孔分别设置在所述第一分线板的两侧，所述气孔连通所述箱体内部。9.根据权利要求8所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述气孔内设置有气嘴，所述气嘴与所述盖板之间设置有第一密封圈。10.根据权利要求1所述的多芯光纤单元树脂填充装置，其特征在于：所述树脂进料口内设置有树脂注入接头，所述树脂注入接头与所述盖板之间设置有第二密封圈；所述着剂入口设置有着剂接头，所述着剂接头与所述出口模座之间设置有第三密封圈。

技术总结

本实用新型涉及一种多芯光纤单元树脂填充装置，包括：箱体、进口模座、树脂进料口和出口模座，箱体包括外框，外框的顶部设置有盖板，外框的底部设置有底板；进口模座设置在箱体的端部，进口模座与箱体内部相通；树脂进料口设置在盖板且远离进口模座的一侧，树脂进料口连通箱体内部；出口模座设置在箱体远离进口模座的一端；出口模座与箱体之间设置有着剂分料器，出口模座通过着剂分料器连通箱体内部；出口模座上设置有连通着剂分料器内部的着剂入口。本实用新型实现着剂与树脂的注入同步完成，通过在光单元外侧增加带，可以通过带的颜来进行成品的谱的识别，迅速到目标光单元，便于工程施工后的光缆接续。便于工程施工后的光缆接续。便于工程施工后的光缆接续。