一种纸箱全自动折叠钉箱机的制作方法

1.本实用新型属于钉箱机技术领域，更具体地说，特别涉及一种纸箱全自动折叠钉箱机。

背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的钉箱机不具备自动上料的功能，工人在使用这类钉箱机时，需要手动上料，并推动纸箱前移，来使钉箱机工作，从而导致工作效率较低，并且手动推料容易使纸板在移动时偏斜，进而导致成品的效果较差。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，以解决现在的钉箱机无法自动上料的问题。
6.本实用新型纸箱全自动折叠钉箱机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种纸箱全自动折叠钉箱机，包括固定底座，所述固定底座的内部开设有安装腔，且所述安装腔的底部对称安装有一对支撑板，一对所述支撑板之间连接有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带，所述皮带的表面安装有挤压块，所述固定底座的顶部安装有集料框，且所述集料框的底部开设有滑槽，所述集料框的两侧开设有通孔，且所述滑槽与通孔连接，所述挤压块可在滑槽以及通孔内滑动，所述安装腔的一侧对称安装有固定板，所述固定底座的顶部安装有钉箱机本体，且所述钉箱机本体的输出端位于固定板的上方。
8.进一步的，所述通孔的高度与纸箱的厚度一致，所述固定板的顶部与集料框的底部齐平，且所述挤压块为“t”形。
9.进一步的，所述集料框的底部对称连接有限位块，所述限位块的顶部与滑槽的底部连接，且所述挤压块可在限位块的内部滑动，所述集料框的顶部四角均安装有挡杆。
10.进一步的，所述支撑板的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶部支撑有电机，所述电机的输出端与皮带轮传动连接。
11.进一步的，所述固定底座的一侧安装有下料板，且所述下料板为楔形，所述固定底座的一次开设有容纳腔。
12.进一步的，所述容纳腔内安装有连接板，且所述连接板的顶部安装有脚踏开关。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型的电机能够带动皮带轮旋转，因一对皮带轮之间连接着皮带，因此皮带随着皮带轮的旋转而移动，以带动其顶部的挤压块移动，而待处理的纸箱可放置在集料框内，同时集料框两侧开设的通孔的高度与纸箱的厚度一致，因此纸箱的一侧会暴露在通
孔处，在挤压块移动时，会通过通孔，从而推动纸箱向前移动，而顶部的纸箱因受到集料框的挤压而不会随底部的纸箱移动，最终实现自动上料的功能，而被推出的纸箱会移动到固定板的顶部，以使钉箱机本体对纸箱进行处理，以实现边移动纸箱边对其进行处理的功能，从而代替手动推料的方式，以防止纸箱在移动过程中出现偏移的情况，进而提高成品质量，最后，移动到尽头的挤压块又会在皮带的作用下复位，以推动下张纸箱。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图。
16.图2是本实用新型的剖面图。
17.图3是本实用新型的俯视图。
18.图4是本实用新型集料框的立体图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、固定底座；2、安装腔；3、集料框；4、挡杆；5、钉箱机本体；6、下料板；7、连接板；8、脚踏开关；9、支撑板；10、皮带轮；11、皮带；12、固定板；13、挤压块；14、电机；15、滑槽；16、限位块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，包括固定底座1，固定底座1的内部开设有安装腔2，且安装腔2的底部对称安装有一对支撑板9，一对支撑板9之间连接有皮带轮10，皮带轮10之间连接有皮带11，皮带11的表面安装有挤压块13，固定底座1的顶部安装有集料框3，且集料框3的底部开设有滑槽15，集料框3的两侧开设有通孔，且滑槽15与通孔连接，挤压块13可在滑槽15以及通孔内滑动，安装腔2的一侧对称安装有固定板12，固定底座1的顶部安装有钉箱机本体5，且钉箱机本体5的输出端位于固定板12的上方，皮带11随着皮带轮10的旋转而移动，以带动其顶部的挤压块13移动，而待处理的纸箱可放置在集料框3内，因集料框3两侧开设有通孔，所以纸箱的一侧会暴露在通孔处，在挤压块13移动时，会通
过通孔，从而推动纸箱向前移动，而顶部的纸箱因受到集料框3的挤压而不会随底部的纸箱移动，最终实现自动上料的功能。
27.其中，通孔的高度与纸箱的厚度一致，固定板12的顶部与集料框3的底部齐平，且挤压块13为“t”形。
28.其中，集料框3的底部对称连接有限位块16，限位块16的顶部与滑槽15的底部连接，且挤压块13可在限位块16的内部滑动，集料框3的顶部四角均安装有挡杆4，当放在集料框3内的纸箱过多时，挡杆4可以防止纸箱歪斜。
29.其中，支撑板9的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶部支撑有电机14，电机14的输出端与皮带轮10传动连接，电机14能够给皮带轮10的旋转提供动力。
30.其中，固定底座1的一侧安装有下料板6，且下料板6为楔形，固定底座1的一次开设有容纳腔，下料板6能够便于纸箱移动。
31.其中，容纳腔内安装有连接板7，且连接板7的顶部安装有脚踏开关8，脚踏开关8能够便于使用者操作该钉箱机。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，接着将纸箱放置在集料框3内，并摆放整齐，随即启动电机14，使其带动皮带轮10旋转，从而带动皮带11移动，进而使挤压块13移动，以带动其顶部的挤压块13移动，而待处理的纸箱可放置在集料框3内，因集料框3两侧开设有通孔，所以纸箱的一侧会暴露在通孔处，在挤压块13移动时，会通过通孔，从而推动纸箱向前移动，而顶部的纸箱因受到集料框3的挤压而不会随底部的纸箱移动，最终实现自动上料的功能，最后再踩压脚踏开关8，以使钉箱机本体5工作。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的内部开设有安装腔(2)，且所述安装腔(2)的底部对称安装有一对支撑板(9)，一对所述支撑板(9)之间连接有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)之间连接有皮带(11)，所述皮带(11)的表面安装有挤压块(13)，所述固定底座(1)的顶部安装有集料框(3)，且所述集料框(3)的底部开设有滑槽(15)，所述集料框(3)的两侧开设有通孔，且所述滑槽(15)与通孔连接，所述挤压块(13)可在滑槽(15)以及通孔内滑动，所述安装腔(2)的一侧对称安装有固定板(12)，所述固定底座(1)的顶部安装有钉箱机本体(5)，且所述钉箱机本体(5)的输出端位于固定板(12)的上方。2.如权利要求1所述纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：所述通孔的高度与纸箱的厚度一致，所述固定板(12)的顶部与集料框(3)的底部齐平，且所述挤压块(13)为“t”形。3.如权利要求1所述纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：所述集料框(3)的底部对称连接有限位块(16)，所述限位块(16)的顶部与滑槽(15)的底部连接，且所述挤压块(13)可在限位块(16)的内部滑动，所述集料框(3)的顶部四角均安装有挡杆(4)。4.如权利要求1所述纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：所述支撑板(9)的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶部支撑有电机(14)，所述电机(14)的输出端与皮带轮(10)传动连接。5.如权利要求1所述纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：所述固定底座(1)的一侧安装有下料板(6)，且所述下料板(6)为楔形，所述固定底座(1)的一侧开设有容纳腔。6.如权利要求5所述纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：所述容纳腔内安装有连接板(7)，且所述连接板(7)的顶部安装有脚踏开关(8)。

技术总结

本实用新型提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，涉及钉箱机技术领域，包括固定底座，固定底座的内部开设有安装腔，且安装腔的底部对称安装有一对支撑板，一对支撑板之间连接有皮带轮，皮带轮之间连接有皮带，皮带的表面安装有挤压块，固定底座的顶部安装有集料框，且集料框的底部开设有滑槽，集料框的两侧开设有通孔，且滑槽与通孔连接，挤压块可在滑槽以及通孔内滑动，安装腔的一侧对称安装有固定板，固定底座的顶部安装有钉箱机本体，且钉箱机本体的输出端位于固定板的上方。该实用新型具有自动上料的功能，且能代替手动推料的方式，以防止纸箱在移动过程中出现偏移的情况，进而提高成品质量。成品质量。成品质量。