排气组件、盖体组件和烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种排气组件、盖体组件和烹饪器具。

背景技术：

2.压力烹饪器具上一般设置有限压阀，限压阀具有封堵排气管的封堵位置和打开排气管的打开位置，用户通过手动按压排气按键来打开限压阀。
3.相关技术中的排气按键设置成圆珠笔式的按压组件，用户第一次按压排气按键后，排气按键向下移动并保持在这一位置，排气按键通过排气杠杆向上推顶限压阀，从而使限压阀从封堵位置移动至排气位置，实现开盖排气。当用户再次按动排气按键，排气按键能够复位，不再对排气杠杆施加驱动力，此时排气杠杆不再推顶限压阀，限压阀能够从排气位置下落到封堵位置。
4.相关技术中的圆柱笔式的排气按键尺寸精度要求较高、设计难度大，按压时容易出现卡顿的现象，影响用户使用体验。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种按压组件和烹饪器具，以解决相关技术中的圆珠笔式的排气按键设计难度大、容易出现卡顿现象的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了排气组件，包括：基座，具有内腔；按键结构，沿上下方向可移动地设置于内腔内，按键结构底部具有与排气杠杆的第二端驱动配合的驱动部，第一避让孔避让驱动部，按键结构具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置，按键结构的侧壁上设置有导向槽，导向槽包括第一限位槽部、位于第一限位槽部上方的第二限位槽部以及连通第一限位槽部和第二限位槽部的连接槽部；复位件，设置于按键结构与基座之间，并向按键结构施加向上移动的复位力；摆动结构，设置于基座上并位于按键结构的具有导向槽的一侧，摆动结构包括摆动杆和设置于摆动杆上的导向杆，摆动杆的第一端与基座铰接，导向杆设置于摆动杆的第二端，导向杆伸入导向槽内并能够沿导向槽移动，当按键结构位于初始位置时，导向杆位于第一限位槽部内并与第一限位槽部限位配合，当按键结构位于锁定位置时，导向杆位于第二限位槽部内并与第二限位槽部限位配合。
7.应用本实用新型的技术方案，当按键结构位于初始位置时，摆动杆为竖直状态，摆动杆上的导向杆位于第一限位槽部内，并与第一限位槽部的外槽壁限位配合，使按键结构能够保持在初始位置。当烹饪器具烹饪结束，需要泄压排气时，用户可向下按压按键结构，使按键结构由初始位置向锁定位置移动，在按键结构由初始位置向锁定位置移动的过程中，导向槽的槽壁对导向杆施加顶推力，此时摆动杆摆动，导向杆可沿连接槽部从下向上滑动，在连接槽部的导向作用下移出第一限位槽部，进入第二限位槽部内，当导向杆滑动到第二限位槽部内时，按键结构移动至锁定位置，此时用户可停止按压按键结构，按键结构在复
位件的复位力的作用下具有向上移动的趋势，但由于导向杆位于第二限位槽部内，与导向杆连接的摆动杆固定在盖体上，因此导向杆能够对第二限位槽部的内槽壁形成止挡，从而使得按键结构保持在锁定位置。当按键结构位于锁定位置时，按键结构的驱动部能够向下推顶排气杠杆，排气杠杆能够推顶限压阀移动至排气位置，使排气管与外界大气连通，从而实现烹饪器具的泄压排气。当泄压排气完毕后，用户可再次按压按键结构，此时导向杆与第二限位槽部失去限位配合，按键结构能够在复位力的作用下具有向上移动，导向杆在连接槽部的导向作用下从第二限位槽部移出，进入到第一限位槽部内，并与第一限位槽部的外槽壁限位配合，使按键结构能够保持在初始位置，此时排气杠杆失去按键结构的驱动作用，不再推顶限压阀，从而使限压阀回落到封堵位置。上述的排气组件与背景技术中的圆珠笔式按压结构相比，加工精度要求低、便于设计，操作便捷，从而能够有效地降低卡顿现象发生的概率，提升了用户的使用体验。
8.进一步地，连接槽部包括连接在第一限位槽部的第一端和第二限位槽部的第一端之间的第一连接槽部，第一连接槽部包括与第一限位槽部相邻并朝向第一限位槽部向下倾斜延伸的第一倾斜槽部、与第二限位槽部相邻并朝向第二限位槽部向下倾斜延伸的第二倾斜槽部以及连接在第一倾斜槽部和第二倾斜槽部的第一过渡槽部。上述结构有助于提升按键结构的按压手感，同时能够提升按键结构保持在初始位置和锁定位置的稳定性。
9.进一步地，导向杆为圆柱结构，第一限位槽部的外壁为与导向杆配合设置的第一弧形凹壁，第二限位槽部的内壁为与导向杆配合设置的第二弧形凹壁。上述结构有助于使按键结构稳定地保持在初始位置或者锁定位置。
10.进一步地，连接槽部还包括连接在第一限位槽部的第二端和第二限位槽部的第二端之间的第二连接槽部，第二连接槽部包括与第二限位槽部相邻并朝向第二限位槽部向下倾斜延伸的第三倾斜槽部，第三倾斜槽部的倾斜角度小于第二倾斜槽部的倾斜角度。上述结构能够提升按键结构从锁定位置回位至初始位置时的顺畅性，从而有助于提升用户的使用体验。
11.进一步地，第二连接槽部还包括与第一限位槽部连通的第四倾斜槽部以及连通第四倾斜槽部和第三倾斜槽部的第二连通槽部，第四倾斜槽部朝向第二限位槽部向下倾斜延伸，第四倾斜槽部的倾斜角度小于第一倾斜槽部的倾斜角度。上述结构能够提升按键结构从初始位置移动至锁定位置的顺畅性，从而有助于进一步提升用户的使用体验。
12.进一步地，第四倾斜槽部的外槽壁和第一限位槽部的外槽壁之间设置有限位凸起。上述结构使得按键结构更易从初始位置移动至锁定位置，进一步提升了用户按压按键结构的手感。
13.进一步地，按键结构包括压板、设置于压板下方的驱动块以及设置于驱动块下方的驱动杆，导向槽设置于驱动块上，驱动杆的底端形成按键结构的驱动部。压板的按压面积较大，便于用户按压操作。
14.进一步地，驱动块为板体结构，驱动块的宽度大于驱动杆的直径，复位件套设于驱动杆上，复位件的顶端与驱动块抵接配合。上述结构简单，便于按压组件的装配。
15.进一步地，按压组件还包括设置于按键结构的底部的弹性套。上述结构一方面能够将按键结构的驱动力传递给排气杠杆，另一方面能够通过弹性套自身的压缩量分担一部分按键结构向下的行程，减小排气杠杆所需的纵向活动空间。
16.进一步地，摆动杆包括第一杆段、第二杆段以及设置于第一杆段和第二杆段之间的水平连接段，第一杆段铰接于盖体上，导向杆设置于第二杆段上。上述结构有助于提升摆动杆的强度，提升摆动杆的使用寿命。
17.根据本实用新型的另一方面，提供了一种盖体组件，包括：盖体；排气管和限压阀，排气管穿设于盖体，限压阀设置于排气管的顶部；排气杠杆，可枢转地设置于盖体，排气杠杆的第一端与限压阀驱动配合；排气组件，设置于盖体上，排气组件的按键结构的驱动部与排气杠杆的第二端驱动配合，排气组件为上述的排气组件。上述结构能够实现通过按压按键结构驱动限压阀的位置移动，实现泄压排气的效果。
18.进一步地，盖体包括盖体本体和设置于盖体本体上的把手，把手包括下壳体和设置于下壳体上的上壳体，下壳体形成基座，上壳体和下壳体围成内腔，摆动结构可转动地设置在下壳体内，上壳体上设置有容纳凹部，盖体组件的按键结构可移动地设置于容纳凹部内并与容纳凹部限位配合，复位件位于按键结构和容纳凹部的底壁之间，下壳体上设置有避让按键结构的驱动部的第一避让孔，容纳凹部的底壁上还设置有避让按键结构的驱动部的第二避让孔，盖体本体上设置有避让按键结构的驱动部的第三避让孔。上述结构中，按键结构设置在把手内，能够充分利用把手内的安装空间，使得盖体组件的表面更加整洁美观。另外，复位件的顶部与按键结构抵接，复位件的底部与容纳凹部的底壁抵接，容纳凹部的底壁能够为复位件提供施力点。
19.进一步地，盖体本体包括面盖和设置于面盖下方的内盖，把手设置于面盖上，排气管穿设于面盖和内盖，排气杠杆可枢转地设置于面盖和内盖之间，第三避让孔设置于面盖上，按键结构穿设于第一避让孔、第二避让孔以及第三避让孔，并与排气杠杆驱动配合。上述结构使得盖体本体内部的结构布局整洁合理，有利于限压阀、排气杠杆以及按键结构20的有效配合。
20.根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括煲体；盖体组件，设置于煲体上，盖体组件为上述的盖体组件。上述结构中，由于按压组件具有加工精度要求低、设计简单、用户的使用体验好的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1示出了根据本实用新型的排气组件的实施例的部分结构的分解结构示意图；
23.图2示出了图1的排气组件的按键结构的剖视图；
24.图3示出了图1的排气组件的摆动杆的立体结构示意图；
25.图4示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的分解结构示意图；
26.图5示出了图4的盖体组件的一个角度的剖视图，其中，图5示出了按键结构位于初始位置时的结构示意图；
27.图6示出了图5的盖体组件的a处的放大结构示意图；
28.图7示出了图5的盖体组件的另一个角度的剖视图，其中，图7示出了按键结构位于初始位置时的结构示意图；
29.图8示出了图7的盖体组件的b处的放大结构示意图；
30.图9示出了图5的盖体组件的局部结构放大示意图，其中，图9示出了按键结构从初始位置向锁定位置移动过程中的状态示意图；
31.图10示出了图4的盖体组件的一个角度的剖视图，其中，图10示出了按键结构位于锁定位置时的结构示意图；
32.图11示出了图10的盖体组件的c处的放大结构示意图；
33.图12示出了图4的盖体组件的另一个角度的剖视图，其中，图12示出了按键结构位于锁定位置时的结构示意图；
34.图13示出了图12的盖体组件的c处的放大结构示意图；
35.图14示出了图10的盖体组件的局部结构放大示意图，其中，图14示出了按键结构从锁定位置向初始位置移动过程中的状态示意图。
36.其中，上述附图包括以下附图标记：
37.20、按键结构；21、压板；211、卡钩；221、驱动块；222、驱动杆；30、导向槽；311、第一限位槽部；3111、第一弧形凹壁；312、第二限位槽部；3121、第二弧形凹壁；32、连接槽部；321、第一连接槽部；3211、第一倾斜槽部；3212、第二倾斜槽部；3213、第一过渡槽部；322、第二连接槽部；3221、第三倾斜槽部；3222、第四倾斜槽部；3223、第二连通槽部； 33、限位凸起；40、复位件；50、摆动结构；51、摆动杆；511、第一杆段；512、第二杆段； 513、水平连接段；52、导向杆；53、连接杆；60、弹性套；80、盖体；8、内腔；81、盖体本体；811、面盖；8111、第三避让孔；812、内盖；82、把手；821、基座；8211、第一避让孔；8212、安装板；822、上壳体；8221、容纳凹部；8222、第二避让孔；90、排气管；100、限压阀；110、排气杠杆。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.如图1、图2以及图5至图13所示，本实施例的排气组件包括：基座821、按键结构20、复位件40以及摆动结构50。其中，基座821具有内腔8按键结构20沿上下方向可移动地设置于内腔8内，按键结构20底部具有与排气杠杆110的第二端驱动配合的驱动部，第一避让孔8211避让驱动部，按键结构20具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置，按键结构 20的侧壁上设置有导向槽30，导向槽30包括第一限位槽部311、位于第一限位槽部311上方的第二限位槽部312以及连通第一限位槽部311和第二限位槽部312的连接槽部32；复位件 40设置于按键结构20与基座821之间，并向按键结构20施加向上移动的复位力；摆动结构 50设置于基座821上并位于按键结构20的具有导向槽30的一侧，摆动结构50包括摆动杆 51和设置于摆动杆51上的导向杆52，摆动杆51的第一端与基座821铰接，导向杆52设置于摆动杆51的第二端，导向杆52伸入导向槽30内并能够沿导向槽30移动，当按键结构20 位于初始位置时，导向杆52位于第一限位槽部311内并与第一限位槽部311限位配合，当按键结构20位于锁定位置时，导向杆52位于第二限位槽部312内并与第二限位槽部312限位配合。
42.应用本实施例的技术方案，当按键结构20位于初始位置时，摆动杆51为竖直状态，摆动杆51上的导向杆52位于第一限位槽部311内，并与第一限位槽部311的外槽壁限位配合，使按键结构20能够保持在初始位置。当烹饪器具烹饪结束，需要泄压排气时，用户可向下按压按键结构20，使按键结构20由初始位置向锁定位置移动，在按键结构20由初始位置向锁定位置移动的过程中，导向槽30的槽壁对导向杆52施加顶推力，此时摆动杆51摆动，导向杆52可沿连接槽部32从下向上滑动，在连接槽部32的导向作用下移出第一限位槽部311，进入第二限位槽部312内，当导向杆52滑动到第二限位槽部312内时，按键结构20移动至锁定位置，此时用户可停止按压按键结构20，按键结构20在复位件40的复位力的作用下具有向上移动的趋势，但由于导向杆52位于第二限位槽部312内，与导向杆52连接的摆动杆固定在盖体80上，因此导向杆52能够对第二限位槽部312的内槽壁形成止挡，从而使得按键结构20保持在锁定位置。当按键结构20位于锁定位置时，按键结构20的驱动部能够向下推顶排气杠杆110，排气杠杆110能够推顶限压阀移动至排气位置，使排气管与外界大气连通，从而实现烹饪器具的泄压排气。当泄压排气完毕后，用户可再次按压按键结构20，此时导向杆52与第二限位槽部312失去限位配合，按键结构20能够在复位力的作用下具有向上移动，导向杆52在连接槽部32的导向作用下从第二限位槽部312移出，进入到第一限位槽部311 内，并与第一限位槽部311的外槽壁限位配合，使按键结构20能够保持在初始位置，此时排气杠杆110失去按键结构20的驱动作用，不再推顶限压阀100，从而使限压阀100回落到封堵位置。上述的按压方式与背景技术中圆珠笔式按压方式相比，加工精度要求低、便于设计，操作便捷，从而能够有效地降低卡顿现象发生的概率，提升了用户的使用体验。
43.需要说明的是，上述的“按键结构20具有初始位置和位于锁定位置下方的锁定位置”中，“下方”指的是当按键结构20设置在烹饪器具顶部时，锁定位置位于初始位置的下方，当按键结构20设置在烹饪器具的侧壁上时，“下方”也包含锁定位置位于初始位置的右侧或者左侧。
44.还需要说明的是，上述的“导向杆52位于第一限位槽部311内并与第一限位槽部311限位配合”中“限位配合”指的是导向杆52能够保持在第一限位槽部311内。相应地，“导向杆 52位于第二限位槽部312内并与第二限位槽部312限位配合。”中“限位配合”指的是导向杆 52能够保持在第二限位槽部312内。
45.如图1、图2、图6、图8、图9以及图11所示，在本实施例中，连接槽部32包括连接在第一限位槽部311的第一端和第二限位槽部312的第一端之间的第一连接槽部321，第一连接槽部321包括与第一限位槽部311相邻并朝向第一限位槽部311向下倾斜延伸的第一倾斜槽部 3211、与第二限位槽部312相邻并朝向第二限位槽部312向下倾斜延伸的第二倾斜槽部3212 以及连接在第一倾斜槽部3211和第二倾斜槽部3212的第一过渡槽部3213。
46.上述结构中，第一限位槽部311与第一倾斜槽部3211连接，一方面能够使得导向杆52 在从第一限位槽部311移动至第一倾斜槽部3211内或从第一倾斜槽部3211移动至第一限位槽部311时能够平滑过渡，提升了导向杆52在导向槽30内移动的顺畅性，从而使用户按压按键结构20时的手感更加顺畅。另一方面，第一倾斜槽部3211朝向第一限位槽部311向下倾斜，使得第一限位槽部311的位置形成导向槽30的最低点，有助于导向杆52与第一限位槽部311 的外槽壁的限位配合，从而使得按键结构20能够稳定地保持在初始位置。
47.相应地，第二限位槽部312与第二倾斜槽部3212连接，一方面能够使得导向杆52在从第二倾斜槽部3212移动至第二限位槽部312内(或从第二限位槽部312移动至第二倾斜槽部 3212内)时能够平滑过渡，提升了导向杆52在导向槽30内移动的顺畅性，从而使用户按压按键结构20时的手感更加顺畅。另一方面，第二倾斜槽部3212朝向第二限位槽部312向下倾斜延伸，使得第二限位槽部312的内壁的位置低于第二倾斜槽部3212的内壁，当导向杆52 具有脱离第二限位槽部312的趋势时，第二倾斜槽部3212的内壁能够对导向杆52形成止挡，从而使得按键结构20能够稳定地保持在锁定位置。上述结构有助于提升按键结构20的按压手感，同时能够提升按键结构20保持在初始位置和锁定位置的稳定性。
48.如图6和图11所示，在本实施例中，导向杆52为圆柱结构，第一限位槽部311的外壁为与导向杆52配合设置的第一弧形凹壁3111。增加了导向杆52与第一限位槽部311限位配合的稳定性，有助于按键结构20稳定地保持在初始位置。相应地，第二限位槽部312的内壁为与导向杆52配合设置的第二弧形凹壁3121。上述结构能够增加导向杆52与第二限位槽部312 限位配合的稳定性，有助于按键结构20稳定地保持在锁定位置。
49.还需要说明的是，在按键结构20的移动过程中，圆柱结构的导向杆52与连接槽部32之间构成线与面的滑动配合，进一步提升了按键结构20移动的顺畅性。
50.为了进一步提升按键结构20移动的顺畅性，图5至图14所示，在本实施例中，连接槽部32还包括连接在第一限位槽部311的第二端和第二限位槽部312的第二端之间的第二连接槽部322，第二连接槽部322包括与第二限位槽部312相邻并朝向第二限位槽部312向下倾斜延伸的第三倾斜槽部3221，第三倾斜槽部3221的倾斜角度小于第二倾斜槽部3212的倾斜角度。上述结构中，将导向槽30设置为环形槽，因此第一限位槽部311和第二限位槽部312之间形成两条连通通道，第一条为连接在第一限位槽部311的第一端和第二限位槽部312的第一端之间的第一连接槽部321，第二条为连接在第一限位槽部311的第二端和第二限位槽部312 的第二端之间的第二连接槽部322。因此按键结构20在从初始位置移动至锁定位置的过程中可以选择一条移动路径(第一连接槽部321)，而按键结构20从锁定位置回位至初始位置的过程中可以选择另一条移动路径(第二连接槽部322)。第二连接槽部322包括与第二限位槽部 312连接的第三倾斜槽部3221，第二连接槽部322和第一连接槽部321的区别在于：第三倾斜槽部3221的倾斜角度小于第二倾斜槽部3212的倾斜角度，因此当用户按压处于锁定位置的按键结构20时，第三倾斜槽部3221对导向杆52的阻力更小(第三倾斜槽部
3221倾斜角度更小，更平缓)导向杆52能够经过第二连接槽部322回到第一限位槽部311内，此时按键结构20从锁定位置回位至初始位置。上述结构能够提升按键结构20从锁定位置回位至初始位置时的顺畅性，从而有助于提升用户的使用体验。
51.需要说明的是，上述的“倾斜角度”指的是各倾斜槽部的延伸方向与水平方向的夹角。
52.还需要说明的是，第二倾斜槽部3212的倾斜角度与第三倾斜槽部3221的倾斜角度的差值在5
°
至20
°
之间。上述结构既能够保证第二倾斜槽部3212和第三倾斜槽部3221的导向效果，又能够保证导向杆52经过第二连接槽部322回到第一限位槽部311内。
53.如图5、图6、图11和图14所示，在本实施例中，第二连接槽部322还包括与第一限位槽部311连通的第四倾斜槽部3222以及连通第四倾斜槽部3222和第三倾斜槽部3221的第二连通槽部3223，第四倾斜槽部3222朝向第二限位槽部312向下倾斜延伸，第四倾斜槽部3222 的倾斜角度大于第一倾斜槽部3211的倾斜角度。上述结构中，第二连接槽部322和第一连接槽部321的区别还包括：第四倾斜槽部3222的倾斜角度大于第一倾斜槽部3211的倾斜角度，因此当用户按压处于初始位置的按键结构20时，第一倾斜槽部3211对导向杆52的阻力更小， (第一倾斜槽部3211倾斜角度更小，更平缓)导向杆52能够经过第一连接槽部321移动到第二限位槽部312内，按键结构20从初始位置移动至锁定位置。上述结构能够提升按键结构20 从初始位置移动至锁定位置的顺畅性，从而有助于进一步提升用户的使用体验。
54.需要说明的是，第四倾斜槽部3222的倾斜角度与第一倾斜槽部3211的倾斜角度的差值在 5
°
至30
°
之间。上述结构既能够保证第四倾斜槽部3222和第一倾斜槽部3211的导向效果，又能够保证导向杆52经过第一连接槽部321移动到第二限位槽部312内。
55.如图14所示，在本实施例中，第四倾斜槽部3222的外槽壁和第一限位槽部311的外槽壁之间设置有限位凸起33。上述结构中，限位凸起33设置在第一限位槽部311与第二连接槽部 322之间，当按键结构20从初始位置移动至锁定位置的过程中，限位凸起33能够对导向杆 52起到止挡作用，导向杆52容易从平滑的第一倾斜槽部3211移动至第二限位槽部312内。上述结构使得按键结构20更易从初始位置移动至锁定位置，进一步提升了用户按压按键结构 20的手感。
56.如图1和图2所示，在本实施例中，按键结构20包括压板21、设置于压板21下方的驱动块221以及设置于驱动块221下方的驱动杆222，导向槽30设置于驱动块221上，驱动杆 222的底端形成按键结构20的驱动部。上述结构中，压板21的按压面积较大，便于用户按压操作。需要说明的是，在本实施例中，压板21通过卡接的方式安装在驱动块221上，有助于提升压板21与驱动块221的装配效率。
57.如图2所示，在本实施例中，驱动块221为板体结构，驱动块221的直径大于驱动杆222 的直径，复位件40套设于驱动杆222上，复位件40的顶端与驱动块221抵接配合。上述结构中，驱动块221的长度大于驱动杆222的直径，驱动块221和驱动杆222之间形成台阶面，复位件40为弹簧，套设在驱动杆222上。复位件40的顶部与台阶面抵接配合。上述结构简单，便于按压组件的装配。
58.由于按键结构20从初始位置移动至锁定位置的行程较长，因此如果通过按键结构20直接驱动排气杠杆110需要在为排气杠杆110的第二端流出足够大的纵向活动空间，占用了烹饪器具内有限的空间。为解决上述问题，如图8和图11所示，在本实施例中，按压组件还
包括设置于按键结构20的底部的弹性套60。上述结构中，弹性套60具有可压缩性，弹性套60的底部与排气杠杆110的驱动配合，当按键结构20向下移动时，弹性套60在被压缩的同时也能够向下移动，从而一方面能够将按键结构20的驱动力传递给排气杠杆110，另一方面能够通过弹性套60自身的压缩量分担一部分按键结构20向下的行程，减小排气杠杆110所需的纵向活动空间。
59.如图3和图7所示，在本实施例中，摆动杆51包括第一杆段511、第二杆段512以及设置于第一杆段511和第二杆段512之间的水平连接段513，第一杆段511铰接于盖体80上，导向杆52设置于第二杆段512上。上述结构有助于提升摆动杆51的强度，提升摆动杆51的使用寿命。另一方面，第二杆段512与第一杆段511相比更靠近按键结构20，有助于缩短导向杆52的长度，提升导向杆52与摆动杆51的连接强度。
60.如图4、图5、图7和图10所示，本技术还提供了一种盖体组件，本技术的盖体组件的实施例包括：盖体80、排气管90、排气杠杆110、和限压阀100。其中，排气管90穿设于盖体，限压阀100设置于排气管90的顶部；排气杠杆110可枢转地设置于盖体80，排气杠杆110 的第一端与限压阀100驱动配合；排气组件设置于盖体80上，排气组件的按键结构20的驱动部与排气杠杆110的第二端驱动配合，排气组件为上述的排气组件。上述结构能够实现通过按压按键结构20驱动限压阀的位置移动，实现泄压排气的效果。上述结构中，按键结构20 和摆动结构50设置在把手82内，能够充分利用把手82内的安装空间，使得盖体80的表面更加整洁美观。另外，复位件40的顶部与按键结构20抵接，复位件40的底部与容纳凹部8221 的底壁抵接，容纳凹部8221的底壁能够为复位件40提供施力点。
61.需要说明的是，如图1所示，下壳体内设置有安装板8212，安装板8212上设置有第一安装孔，摆动杆51上设置有第二安装孔，盖体组件还包括穿设于第一安装孔和第二安装孔内的连接杆53，连接杆53包括杆本体、设置于杆本体的第一端的第一卡扣以及设置于杆本体的第二端的第二卡扣，第一卡扣与安装板8212卡接配合，第二卡扣与第一杆段511卡接配合，杆本体形成摆动杆51的枢转轴。上述结构能够提升摆动杆51与下壳体的装配效率。
62.需要说明的是，如图7和图12所示，按键结构20的压板21的边沿处设置有向下延伸的卡钩211，容纳凹部8221上设置有卡孔，卡钩211穿过卡孔与容纳凹部8221限位配合。上述结构能够起到对按键结构20的限位作用。
63.如图1、图4和图8所示，在本实施例中，盖体80包括盖体本体81和设置于盖体本体 81上的把手82，把手82包括下壳体和设置于下壳体上的上壳体822，下壳体形成基座821，上壳体822和下壳体围成内腔8，摆动结构50可转动地设置在下壳体内，上壳体822上设置有容纳凹部8221，盖体组件的按键结构20可移动地设置于容纳凹部8221内并与容纳凹部8221 限位配合，复位件40位于按键结构20和容纳凹部8221的底壁之间，下壳体上设置有避让按键结构20的驱动部的第一避让孔8211，容纳凹部8221的底壁上还设置有避让按键结构20的驱动部的第二避让孔8222，盖体本体81上设置有避让按键结构20的驱动部的第三避让孔 8111。上述结构中，按键结构设置在把手82内，能够充分利用把手82内的安装空间，使得盖体组件的表面更加整洁美观。另外，复位件40的顶部与按键结构20抵接，复位件40的底部与容纳凹部8221的底壁抵接，容纳凹部8221的底壁能够为复位件40提供施力点。
64.如图1、图4和图8所示，在本实施例中，盖体本体81包括面盖811和设置于面盖811 下方的内盖812，把手82设置于面盖811上，排气管90穿设于面盖811和内盖812，排气杠杆
110可枢转地设置于面盖811和内盖812之间，第三避让孔8111设置于面盖811上，按键结构20穿设于第一避让孔8211、第二避让孔8222以及第三避让孔8111，并与排气杠杆110 驱动配合。上述结构使得盖体本体81内部的结构布局整洁合理，有利于限压阀100、排气杠杆110以及按键结构20的有效配合。
65.本实施例还提供了一种烹饪器具，烹饪器具的实施例包括煲体和盖体组件。其中，盖体组件设置于煲体上，盖体组件为上述的盖体组件。上述结构中，由于盖体组件具有加工精度要求低、设计简单、用户的使用体验好的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
66.在本实施例中，烹饪器具为电压力锅、电饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。
67.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
68.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
69.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
70.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种排气组件，其特征在于，包括：基座(821)，具有内腔(8)；按键结构(20)，沿上下方向可移动地设置于所述内腔(8)内，所述按键结构(20)底部具有驱动部，所述按键结构(20)具有初始位置和位于所述初始位置下方的锁定位置，所述按键结构(20)的侧壁上设置有导向槽(30)，所述导向槽(30)包括第一限位槽部(311)、位于所述第一限位槽部(311)上方的第二限位槽部(312)以及连通所述第一限位槽部(311)和所述第二限位槽部(312)的连接槽部(32)；复位件(40)，设置于所述按键结构(20)与所述基座(821)之间，并向所述按键结构(20)施加向上移动的复位力；摆动结构(50)，设置于所述内腔(8)内并位于所述按键结构(20)的具有所述导向槽(30)的一侧，所述摆动结构(50)包括摆动杆(51)和设置于所述摆动杆(51)上的导向杆(52)，所述摆动杆(51)的第一端与所述基座(821)铰接，所述导向杆(52)设置于所述摆动杆(51)的第二端，所述导向杆(52)伸入所述导向槽(30)内并能够沿所述导向槽(30)移动，当所述按键结构(20)位于所述初始位置时，所述导向杆(52)位于所述第一限位槽部(311)内并与所述第一限位槽部(311)限位配合，当所述按键结构(20)位于所述锁定位置时，所述导向杆(52)位于所述第二限位槽部(312)内并与所述第二限位槽部(312)限位配合。2.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述连接槽部(32)包括连接在第一限位槽部(311)的第一端和所述第二限位槽部(312)的第一端之间的第一连接槽部(321)，所述第一连接槽部(321)包括与所述第一限位槽部(311)相邻并朝向所述第一限位槽部(311)向下倾斜延伸的第一倾斜槽部(3211)、与所述第二限位槽部(312)相邻并朝向所述第二限位槽部(312)向下倾斜延伸的第二倾斜槽部(3212)以及连接在所述第一倾斜槽部(3211)和所述第二倾斜槽部(3212)的第一过渡槽部(3213)。3.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于，所述导向杆(52)为圆柱结构，所述第一限位槽部(311)的外壁为与所述导向杆(52)配合设置的第一弧形凹壁(3111)，所述第二限位槽部(312)的内壁为与所述导向杆(52)配合设置的第二弧形凹壁(3121)。4.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于，所述连接槽部(32)还包括连接在所述第一限位槽部(311)的第二端和所述第二限位槽部(312)的第二端之间的第二连接槽部(322)，所述第二连接槽部(322)包括与所述第二限位槽部(312)相邻并朝向所述第二限位槽部(312)向下倾斜延伸的第三倾斜槽部(3221)，所述第三倾斜槽部(3221)的倾斜角度小于第二倾斜槽部(3212)的倾斜角度。5.根据权利要求4所述的排气组件，其特征在于，所述第二连接槽部(322)还包括与所述第一限位槽部(311)连通的第四倾斜槽部(3222)以及连通所述第四倾斜槽部(3222)和所述第三倾斜槽部(3221)的第二连通槽部(3223)，所述第四倾斜槽部(3222)朝向所述第二限位槽部(312)向下倾斜延伸，所述第四倾斜槽部(3222)的倾斜角度大于所述第一倾斜槽部(3211)的倾斜角度。6.根据权利要求5所述的排气组件，其特征在于，所述第四倾斜槽部(3222)的外槽壁和所述第一限位槽部(311)的外槽壁之间设置有限位凸起(33)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的排气组件，其特征在于，所述按键结构(20)包括压板(21)、设置于所述压板(21)下方的驱动块(221)以及设置于所述驱动块(221)下方的驱
动杆(222)，所述导向槽(30)设置于所述驱动块(221)上，所述驱动杆(222)的底端形成所述按键结构(20)的驱动部。8.根据权利要求7所述的排气组件，其特征在于，所述驱动块(221)为板体结构，所述驱动块(221)的宽度大于所述驱动杆(222)的直径，所述复位件(40)套设于所述驱动杆(222)上，所述复位件(40)的顶端与所述驱动块(221)抵接配合。9.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述排气组件还包括设置于所述按键结构(20)的底部的弹性套(60)。10.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述摆动杆(51)包括平行设置的第一杆段(511)和第二杆段(512)以及设置于所述第一杆段(511)和所述第二杆段(512)之间的水平连接段(513)，所述第一杆段(511)铰接于所述基座(821)上，所述导向杆(52)设置于所述第二杆段(512)上。11.一种盖体组件，其特征在于，包括：盖体(80)；排气管(90)和限压阀(100)，所述排气管(90)穿设于所述盖体(80)上，所述限压阀(100)设置于所述排气管(90)的顶部；排气杠杆(110)，可枢转地设置于所述盖体(80)，所述排气杠杆(110)的第一端与所述限压阀(100)驱动配合；排气组件，设置于所述盖体(80)上，所述排气组件的按键结构(20)的驱动部与所述排气杠杆(110)的第二端驱动配合，所述排气组件为权利要求1至10中任一项所述的排气组件。12.根据权利要求11所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体(80)包括盖体本体(81)和设置于所述盖体本体(81)上的把手(82)，所述把手(82)包括下壳体和设置于所述下壳体上的上壳体(822)，所述下壳体形成所述基座(821)，所述上壳体(822)和所述下壳体围成所述内腔(8)，所述摆动结构(50)可转动地设置在所述下壳体内，所述上壳体(822)上设置有容纳凹部(8221)，所述盖体组件的按键结构(20)可移动地设置于所述容纳凹部(8221)内并与所述容纳凹部(8221)限位配合，所述复位件(40)位于所述按键结构(20)和所述容纳凹部(8221)的底壁之间，所述下壳体上设置有避让所述按键结构(20)的驱动部的第一避让孔(8211)，所述容纳凹部(8221)的底壁上还设置有避让所述按键结构(20)的驱动部的第二避让孔(8222)，所述盖体本体(81)上设置有避让所述按键结构(20)的驱动部的第三避让孔(8111)。13.根据权利要求12所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体本体(81)包括面盖(811)和设置于所述面盖(811)下方的内盖(812)，所述把手(82)设置于所述面盖(811)上，所述排气管(90)穿设于所述面盖(811)和内盖(812)，所述排气杠杆(110)可枢转地设置于所述面盖(811)和所述内盖(812)之间，所述第三避让孔(8111)设置于所述面盖(811)上，所述按键结构(20)穿设于所述第一避让孔(8211)、所述第二避让孔(8222)以及所述第三避让孔(8111)，并与所述排气杠杆(110)驱动配合。14.一种烹饪器具，包括：煲体；盖体组件，设置于所述煲体上，其特征在于，所述盖体组件为权利要求11至13中任一项
所述的盖体组件。

技术总结

本实用新型提供了一种排气组件、盖体组件和烹饪器具。其中，排气组件包括：基座、按键结构、复位件和摆动结构。基座具有内腔；按键结构，设置于内腔内，按键结构底部具有与排气杠杆的第二端驱动配合的驱动部，按键结构具有初始位置和锁定位置，按键结构的侧壁上设置有导向槽，导向槽包括第一限位槽部、第二限位槽部以及连接槽部；复位件，向按键结构施加向上移动的复位力；摆动结构，摆动结构包括摆动杆和设置于摆动杆上的导向杆，摆动杆的第一端与盖体铰接，导向杆设置于摆动杆的第二端，导向杆伸入导向槽内并能够沿导向槽移动。本实用新型的技术方案能够解决相关技术中的圆珠笔式按压组件设计难度大、容易出现卡顿现象的问题。容易出现卡顿现象的问题。容易出现卡顿现象的问题。