一种用于清洗机的喷射结构及清洗机的制作方法

1.本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的喷射结构及清洗机。

背景技术：

2.人们日常生活一日三餐，清洗碗、碟、盆等餐具成为生活中必不可少的事情。为了减轻人们的家务和繁琐劳动，人类进行了各种餐具洗涤机的研制，其中最主要的一种是喷淋式洗碗机，而喷水装置是喷淋式洗碗机最重要的构件。目前市售的喷淋式洗碗机的喷水装置是旋臂式喷水装置，该喷水装置是由电动泵、扁型横管臂式喷水器，带有泄水孔的水管轴、喷水器顶帽、密封垫圈和活动轴套组成，设有不同方向倾斜喷水孔的扁型横管臂式喷水器，套安在带有泄水孔的水管轴上，工作时喷出水流的反作用力产生的力矩，推动横管臂式喷水器绕水管轴快速旋转，从而向餐具喷出了三维方向的旋转喷流。如专利号为cn201811487147.2(公告号为cn111281302a)的中国实用新型专利公开的《一种洗碗机喷淋装置及洗碗机》所示，包括：旋转部，以与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转；滑动部，设于旋转部的至少一端，沿旋转部的长度方向可滑动设置；旋转部和滑动部的表面均设有若干喷口；还包括连接滑动部和旋转部的弹性件，滑动部在弹性件的约束下受不同大小的喷淋水压作用，使滑动部在旋转部的长度方向上滑动距离可控。
3.但该喷水装置提供的三维喷流方向都是在上下竖向或斜竖向方位。由于餐具的形状是多种多样的，上下竖向方位的喷流只能直接喷淋到处于竖向方位的餐具面上，而对处于左右横向方位的餐具面，特别是深口的横向方位的餐具面，竖向方位的喷流水却很难全面喷淋到，而喷淋不到的餐具面，必然存在着洗不干净的问题。
4.该喷淋装置虽然能够伸缩，但是其始终是位于腔洗碗机的腔室之内，占用腔室内的空间。
5.另外，洗碗机洗涤完后，内胆中、餐具上等残留水较多，这些残留水通过内胆及餐具余热实现干燥。但是由于内胆残留水较多、内胆降温较快，造成内胆的余热不足以将残留水蒸发掉，使得洗完碗后内胆在很长一段时间内仍有较多的水，在洗碗机门体长时间紧闭的情况下，洗碗机内异味会较重，且容易滋生细菌，故需要在洗碗机上设置烘干结构。
6.如专利号为cn202120070986.5(公告号为cn215838910u)的中国实用新型专利公开的《一种洗碗机的烘干装置》，包括设置在所述内胆本体上的干燥风机组件和设置在所述内胆本体上的抽风组件，所述干燥风机组件将外部气体加热并送入内胆本体中对所述内胆本体进行烘干，再通过抽风组件排走。
7.干燥风机组件设置在内胆的外侧壁上，通过内胆上的进气口进入到内胆中对洗涤腔以及餐具进行烘干，进入洗涤腔中的气流可能会被餐具等阻挡，气流对应效果差，影响烘干效果，并且风机会造成噪音以及增加成本。

技术实现要素：

8.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种喷射器能够
移动的用于清洗机的喷射结构。
9.本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种喷射器能不占用箱体内空间的应用上述喷射结构的清洗机。
10.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷射结构，其特征在于，包括
11.接头，竖向设置，所述接头内部中空，所述接头上设有与其内部相流体连通的开口；
12.喷射器，插装在接头中并能沿接头上下移动，所述喷射器包括
13.滑动管，所述滑动管顶部封闭、底部敞口，所述滑动管上设有能与上述开口对应连通的入口；
14.喷臂，竖向设置，所述喷臂内部中空，所述喷臂上部与滑动管的下部插装配合且二者在喷臂的轴向上相固定，所述喷臂的侧壁上开设有与其内部相流体连通的喷孔。
15.为了进一步减小喷射器的占用空间，所述喷臂包括至少两根在竖向上依次设置的喷臂单元，位于最上方的喷臂与滑动管在竖向上固定相连，相邻的两根喷臂单元中，位于下方的喷臂单元能相对上方的喷臂单元轴向移动。这样喷臂的长度能够调整，在喷射器移动至清洗机的箱体之外时，可以使得喷臂收缩，尽可能减小占用的空间；当时喷射器位于清洗机的箱体中进行洗涤时，可以使得喷臂伸开，喷淋范围大。
16.在上述方案中，所述喷臂单元有两根，分别为上喷臂和下喷臂，所述上喷臂和下喷臂的其中一个上设有沿其轴向延伸的导向柱，所述导向柱中开设有沿其轴向延伸的导向槽，所述上喷臂和下喷臂的另一个上设有沿其轴向延伸的导向杆，所述导向杆插装在导向槽中并能沿导向槽滑动。导向杆和导向柱配合，对下喷臂的移动轨迹进行导向。
17.为了驱动下喷臂上下移动，所述导向柱设于上喷臂中并延伸至滑动管的顶部，所述导向杆设于下喷臂中，所述滑动管的顶部设有与导向槽相连通从而能驱动导向杆移动的电动气泵。导向杆和导向柱的配合不仅便于对下喷臂的移动进行导向，还能与气泵配合，驱动下喷臂移动。
18.为了带动喷射器整体相对接头移动，所述接头的外周壁上设有能在竖向上伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与滑动管固定相连。伸缩杆在伸缩时，能够带动喷射器移动。
19.伸缩杆可以是波纹管，也可以是：所述伸缩杆包括至少两根在竖向上依次套装的杆体，相邻两根杆体能在轴向上产生相对位移，该伸缩杆结构简单，波纹管一般为柔性材质，本技术的伸缩杆的结构使得其可以采用金属材质，相对于波纹管，强度高、寿命长。
20.为了使得喷射器移动至上极限位置后，不在竖向上占用太多的空间，所述接头包括均呈管状的固定座和活动座，所述活动座和固定座通过沿前后方向延伸的销轴转动相连，所述销轴设于活动座的侧壁的底部，所述活动座能处于其中心线与固定座的中心线相重合的第一状态，在此状态下，所述滑动管插装在活动座中，滑动管的入口与接头上的开口相连通；所述活动座能处于其中心线与固定座的中心线相垂直的第二状态，在此状态下，所述喷臂的下端插装在活动座中。这样在喷射器移动至下极限位置的状态下，活动座的中心线与固定座的中心线相垂直，此时喷射器的中心线也与固定座的中心线相垂直，喷射结构整体占用的空间小。
21.在上述方案中，所述活动座能插装在固定座中，所述固定座的第一侧壁上开设有
所述第一开口，固定座的第二侧壁上开设有顶部缺口的避让口，销轴转动安装在固定座的第二侧壁上并位于避让口的下端，第一侧壁和第二侧壁相邻设置；
22.活动座上开设有能与第一开口对应连通的第二开口，所述第二开口和第一开口共同构成所述开口。这样能保证活动座处于第一状态时，活动座与固定座的内部相连通，不影响流体的流动。
23.可以手动转动活动座，为了提高使用便利性，所述喷射结构还包括与销轴驱动相连的驱动机构，所述驱动机构包括电机、与电机的输出轴驱动相连的第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述电机安装在固定座上，所述第二齿轮安装在销轴上且二者同轴。这样需要转动活动座时，使得电机工作，带动第二齿轮转动，进而第一齿轮转动带动活动座翻转即可，无需手动操作。
24.为了扩大喷臂的喷射范围，所述喷臂与滑动管转动相连，所述喷臂能绕其轴线转动。
25.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述喷射结构的清洗机，其特征在于：还包括
26.箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体的顶壁上开设有与洗涤腔相连通的通孔，该通孔供接头的底部插装于内；
27.管体，用于输送水或者热气流，所述管体设于箱体的顶壁上并位于箱体的外部，所述管体与接头的开口相连通；
28.碗架，设于洗涤腔中，所述喷臂竖向穿过碗架。
29.与现有技术相比，本发明的优点：1、本发明的喷射器整体能够相对接头移动，如果喷射器喷出的是清洗水，可以在对碗架上的餐具整体清洗完成后，将喷射器移动至碗架上的脏污比较严重的区域，针对性的进行清洗，减小清洗死角，清洗效果好；如果喷射器喷出的流体为热气流，同样可以通过移动位置减小烘干死角，提高烘干效果；2、本发明的喷射结构应用在清洗机上时，除了前述的优点，在清洗机不工作时，可以将喷射器整体移动至清洗机的箱体之外，不占用清洗机的洗涤腔之内的空间；另外，在喷臂喷射热气流时，因为喷臂竖向设置，热气流从中心向四周流动，餐具上的残余水挥发快，烘干效率高。
附图说明
30.图1为本发明实施例的结构示意图(喷淋结构处于未折叠状态)；
31.图2为图1的剖视图；
32.图3为图2的a处放大图；
33.图4为图1的去掉箱体和碗架的结构示意图；
34.图5为图4的剖视图；
35.图6为图5中的接头的结构示意图；
36.图7为图6的分解示意图；
37.图8为本发明实施例的结构示意图(喷淋结构处于折叠状态)；
38.图9为图9的剖视图；
39.图10为图8的去掉箱体和碗架的剖视图。
具体实施方式
40.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
41.如图1～10所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、喷射结构a、管体2以及碗架3，碗架3采用现有的结构。
42.如图2、3所示，箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1的顶壁上开设有与洗涤腔11 相连通的通孔12，碗架3设于洗涤腔11中，管体2设于箱体1的顶壁上并位于箱体1 的外部，管体2用于输送水或者热气流，即作为进水管或者进气管。
43.喷射结构a包括接头4、喷射器5和驱动机构6，接头4竖向设置，接头4的底部固定插装于箱体1的通孔12内，接头4内部中空，接头4上设有与其内部相流体连通的开口41，管体2与接头4的开口41相连通，管体2中的流体能流入接头4中。
44.如图5所示，喷射器5插装在接头4中并能沿接头4上下移动，喷射器5包括滑动管51和喷臂52，滑动管51顶部封闭、底部敞口，滑动管51上设有能与接头4上的开口41对应连通的入口511。
45.喷臂52竖向设置并穿过碗架3，喷臂52内部中空，喷臂52上部与滑动管51的下部插装配合且二者在喷臂52的轴向上相固定，喷臂52的侧壁上开设有与其内部相流体连通的喷孔520。
46.本实施例中，喷臂52包括至少两根在竖向上依次设置的喷臂单元，位于最上方的喷臂52与滑动管51在竖向上固定相连，相邻的两根喷臂单元中，位于下方的喷臂单元能相对上方的喷臂单元轴向移动。
47.上述喷臂单元有两根，分别为上喷臂521和下喷臂522，下喷臂522插装在上喷臂 521中，上喷臂521上设有沿其轴向延伸的导向柱5211，导向柱5211延伸至滑动管51 的顶部，导向柱5211中开设有沿其轴向延伸的导向槽52111，下喷臂522上设有导向杆 5221，导向杆5221插装在导向槽52111中并能沿导向槽52111滑动。
48.上喷臂521的顶部套设在滑动管51的下部，滑动管51的外周壁上开设有一圈嵌槽 512，上喷臂521的顶部向内延伸成型有凸缘5212，凸缘5212嵌设在嵌槽512中并能沿嵌槽512滑动，即喷臂52与滑动管51转动相连，喷臂52能绕其轴线转动，喷臂52的旋转动力为喷孔520喷出流体时的反向力，即现有的喷淋臂转动的工作原理，当然，也可采用驱动机构驱动喷臂52转动，也可设置喷臂52在周向上固定不动。
49.滑动管51的顶部设有与导向槽52111相连通从而能驱动导向杆5221移动的电动气泵7。导向杆5221和导向柱5211的配合不仅便于对下喷臂522的移动进行导向，还能与电动气泵7配合，驱动下喷臂522移动。电动气泵7可以采用现有的结构，故在此不再赘述其结构和工作原理。
50.上喷臂521的内周壁上设有竖向延伸的条形槽5213，下喷臂522的外周壁上设有嵌设在条形槽5213中的滑块5222，滑块5222能沿条形槽5213滑动，滑块5222和条形槽5213配合也起到对下喷臂522的移动轨迹导向的作用。
51.如图5、10所示，接头4的外周壁上设有能在竖向上伸缩的伸缩杆8，伸缩杆8的顶部与滑动管51固定相连。本实施例中，伸缩杆8包括至少两根在竖向上依次套装的杆体81，相邻两根杆体81能在轴向上产生相对位移。本实施例中未示出驱动伸缩杆8 伸缩的驱动组件，驱动组件可以为电机，与位于最远端的杆体驱动相连，此为现有技术，在此不再赘述，当
然，也可手动驱动伸缩杆8伸缩。另外，本实施例的伸缩杆8的结构也为现有的，故在此不再解释其伸缩原理。
52.如图6、7所示，接头4包括均呈管状的固定座42和活动座43，活动座43能插装在固定座42中，固定座42的第一侧壁421上开设有第一开口4211，固定座42的第二侧壁422上开设有顶部缺口的避让口4221，第一侧壁421和第二侧壁422相邻设置，活动座43和固定座42通过沿前后方向延伸的销轴44转动相连，销轴44设于活动座43 的侧壁的底部，且销轴44转动安装在固定座42的第二侧壁上并位于避让口4221的下端，固定座42上设有供销轴44的端部转动安装于内的轴孔4222，活动座43能从避让口4221处转动至固定座42之外。
53.活动座43能处于其中心线与固定座42的中心线相重合的第一状态，在此状态下，滑动管51插装在活动座43中，滑动管51的入口511与接头4上的开口41相连通；活动座43能处于其中心线与固定座42的中心线相垂直的第二状态，在此状态下，喷臂52 的下端插装在活动座43中。
54.活动座43上开设有能与第一开口4211对应连通的第二开口431，第二开口431和第一开口4211共同构成开口41。
55.驱动机构6与销轴44驱动相连，驱动机构6包括电机61、与电机61的输出轴驱动相连的第一齿轮62以及与第一齿轮62相啮合的第二齿轮63，第一齿轮62可以和第二齿轮63直接啮合或者通过中间齿轮间接啮合。电机61安装在固定座42上，第二齿轮63安装在销轴44上且二者同轴。这样需要转动活动座43时，使得电机61工作，带动第二齿轮63转动，进而第一齿轮62转动带动活动座43翻转即可，无需手动操作。
56.本实施例的清洗机的工作过程如下：
57.清洗机工作过程中，如图1所示，喷臂52竖向延伸，且喷臂52处于伸开状态(即下喷臂522未缩回至上喷臂521中)，活动座43处于其中心线与固定座42的中心线相重合的第一状态，滑动管51插装在活动座43中，滑动管51的入口511与接头4上的开口41相连通，喷臂52向洗涤腔11中喷射清洗水或者热气流，对餐具进行清洗或者烘干，在设定的清洗程序结束后，将喷射器5移动至碗架3上的脏污比较严重或者烘干难度较大的区域，针对性的进行清洗或者烘干，减小清洗或者烘干死角，清洗或者烘干效果好。
58.当清洗机停止工作后，电动气泵7工作，下喷臂522缩回至上喷臂521中，伸缩杆 8伸长，带动喷射器5整体向上移动，待喷射器5移动至上极限位置后(此时喷臂52 的下端位于活动座43中)，活动座43转动，处于其中心线与固定座42的中心线相垂直的第二状态，此时喷射器5的中心线也与固定座42的中心线相垂直，如图9、10所示，喷射结构整体处于折叠状态，占用的空间小，且不占用洗涤腔11内的空间。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
60.本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第
二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

技术特征：

1.一种用于清洗机的喷射结构，其特征在于，包括接头(4)，竖向设置，所述接头(4)内部中空，所述接头(4)上设有与其内部相流体连通的开口(41)；喷射器(5)，插装在接头(4)中并能沿接头(4)上下移动，所述喷射器(5)包括滑动管(51)，所述滑动管(51)顶部封闭、底部敞口，所述滑动管(51)上设有能与上述开口(41)对应连通的入口(511)；喷臂(52)，竖向设置，所述喷臂(52)内部中空，所述喷臂(52)上部与滑动管(51)的下部插装配合且二者在喷臂(52)的轴向上相固定，所述喷臂(52)的侧壁上开设有与其内部相流体连通的喷孔(520)。2.根据权利要求1所述的喷射结构，其特征在于：所述喷臂(52)包括至少两根在竖向上依次设置的喷臂单元，位于最上方的喷臂(52)与滑动管(51)在竖向上固定相连，相邻的两根喷臂单元中，位于下方的喷臂单元能相对上方的喷臂单元轴向移动。3.根据权利要求2所述的喷射结构，其特征在于：所述喷臂单元有两根，分别为上喷臂(521)和下喷臂(522)，所述上喷臂(521)和下喷臂(522)中的其中一个上设有沿其轴向延伸的导向柱(5211)，所述导向柱(5211)中开设有沿其轴向延伸的导向槽(52111)，所述上喷臂(521)和下喷臂(522)中的另一个上设有沿其轴向延伸的导向杆(5221)，所述导向杆(5221)插装在导向槽(52111)中并能沿导向槽(52111)滑动。4.根据权利要求3所述的喷射结构，其特征在于：所述导向柱(5211)设于上喷臂(521)中并延伸至滑动管(51)的顶部，所述导向杆(5221)设于下喷臂(522)中，所述滑动管(51)的顶部设有与导向槽(52111)相连通从而能驱动导向杆(5221)移动的电动气泵(7)。5.根据权利要求1所述的喷射结构，其特征在于：所述接头(4)的外周壁上设有能在竖向上伸缩的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部与滑动管(51)固定相连。6.根据权利要求5所述的喷射结构，其特征在于：所述伸缩杆(8)包括至少两根在竖向上依次套装的杆体(81)，相邻两根杆体(81)能在轴向上产生相对位移。7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的喷射结构，其特征在于：所述接头(4)包括均呈管状的固定座(42)和活动座(43)，所述活动座(43)和固定座(42)通过沿前后方向延伸的销轴(44)转动相连，所述销轴(44)设于活动座(43)的侧壁的底部，所述活动座(43)能处于其中心线与固定座(42)的中心线相重合的第一状态，在此状态下，所述滑动管(51)插装在活动座(43)中，滑动管(51)的入口(511)与接头(4)上的开口(41)相连通；所述活动座(43)能处于其中心线与固定座(42)的中心线相垂直的第二状态，在此状态下，所述喷臂(52)的下端插装在活动座(43)中。8.根据权利要求7所述的喷射结构，其特征在于：所述活动座(43)能插装在固定座(42)中，所述固定座(42)的第一侧壁上开设有所述第一开口(4211)，固定座(42)的第二侧壁上开设有顶部缺口的避让口(4221)，销轴(44)转动安装在固定座(42)的第二侧壁上并位于避让口(4221)的下端，第一侧壁和第二侧壁相邻设置；活动座(43)上开设有能与第一开口(4211)对应连通的第二开口(431)，所述第二开口(431)和第一开口(4211)共同构成所述开口(41)。9.根据权利要求7所述的喷射结构，其特征在于：所述喷射结构还包括与销轴(44)驱动相连的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括电机(61)、与电机(61)的输出轴驱动相连的第
一齿轮(62)以及与第一齿轮(62)相啮合的第二齿轮(63)，所述电机(61)安装在固定座(42)上，所述第二齿轮(63)安装在销轴(44)上且二者同轴。10.根据权利要求1～9中任一权利要求所述的喷射结构，其特征在于：所述喷臂(52)与滑动管(51)转动相连，所述喷臂(52)能绕其轴线转动。11.一种应用权利要求1～9中任一权利要求所述的喷射结构的清洗机，其特征在于：还包括箱体(1)，内部具有洗涤腔(11)，所述箱体(1)的顶壁上开设有与洗涤腔(11)相连通的通孔(12)，该通孔(12)供接头(4)的底部插装于内；管体(2)，用于输送水或者热气流，所述管体(2)设于箱体(1)的顶壁上并位于箱体(1)的外部，所述管体(2)与接头(4)的开口(41)相连通；碗架(3)，设于洗涤腔(11)中，所述喷臂(52)竖向穿过碗架(3)。

技术总结

本发明涉及一种用于清洗机的喷射结构及清洗机，喷射结构包括接头，竖向设置，所述接头内部中空，所述接头上设有与其内部相流体连通的开口；喷射器，插装在接头中并能沿接头上下移动，所述喷射器包括滑动管，所述滑动管顶部封闭、底部敞口，所述滑动管上设有能与上述开口对应连通的入口；喷臂，竖向设置，所述喷臂内部中空，所述喷臂上部与滑动管的下部插装配合且二者在喷臂的轴向上相固定，所述喷臂的侧壁上开设有与其内部相流体连通的喷孔。喷射器整体能够相对接头移动，清洗或者烘干效果好。清洗或者烘干效果好。清洗或者烘干效果好。