为了规范矿井瓦斯基础参数测定作业流程，确保瓦斯基础参数测定的准确性及测点的布置合理性，特制定本制度。
**煤矿防突实验室为矿井瓦斯基础参数测定的主体单位，隶属矿通防办，在矿总工程师领导下开展瓦斯参数的试验、测定工作。
仪器装备。防突实验室必须配备以下试验设备。同时各矿可根据实际情况增加试验设备，鼓励新装备、新工艺的引进、应用：
DGC型瓦斯含量直接测定装置一台；
HCA型高压容量法瓦斯吸附装置一台；
MJC煤的坚固性系数f(值)测定装置两台；
WFC-2瓦斯放散初速度自动测定装仪两台；
MAC-2000全自动工业分析仪。
人员配备。防突实验室至少配备两名实验员，具体负责地面实验仪器的操作、管理。井下采样及其他测定工作由现场防突工负责。
业务培训。防突实验室操作员、防突工必须进行培训，全面掌握设备操作规程和井下采样、测定工作的操作技能，经考核合格后方可上岗。
瓦斯基础参数测定规程中，必须严格执行操作规程，保证试验室工作的有序开展。
二、防突实验室业务职责
(-)煤层基础瓦斯参数的测定。负责矿井煤层瓦斯原始含量、 可解析瓦斯含量、残余（残存）瓦斯含量、吸附等温曲线、吸附常数
a、b值、原始瓦斯压力等相关瓦斯基础参数的试验测定。
（二）煤层区域突出危险性预测及区域防突措施效果检验指标煤层瓦斯放散初速度、坚固性系数的测定。
（三）负责对矿井突出测定仪器进行日常维护与保养。实验室仪器由厂家定期保养、标校。
三、防突实验室业务流程
（一）测定计划的制定：
每月底由矿总工程师组织通防办、地测科等相关职能部门制定下月度瓦斯基础参数测定计划。同时将月度计划下发防突实验室，并报送公司一通三防部备案。
（二）数据的测定：
防突实验室根据月度计划实施测定工作，测定结果必须经通防办主任审核后报通风副总、总工程师签字确认，并形成试验报告及时报送相关领导及业务部门。
（三）数据的分析与采用
通防办要安排专人负责防突实验室的管理，审查实验室测定分析结果，指导防突实验室的业务。瓦斯压力、瓦斯含量、可解析瓦斯含量、放散初速度、坚固性系数等试验数据达到
或超过《防治煤与瓦斯突出规定》要求的临界指标时，矿总工程师必须组织专题会议分析、研究，制定针对性措施，同时将试验报告报送公司一通三防部备案。
（四）瓦斯基础参数测点布置原则
1、煤层瓦斯压力、瓦斯含量、可解吸瓦斯量的测定
(1)煤层原始瓦斯压力、原始瓦斯含量
开采煤层每一采区沿走向布置测试点不少于2个，每一开采水平沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位；采区沿走向长度超过IOOom的每500m布置1个测试点，沿倾向(垂深)每50m布置1个测试点，遇地质构造变化较大或断层将煤层完全断开需过断层揭煤时，必须增加测点。
井巷(井筒)揭煤工作面，在距待揭煤层法距IOn1前至少布置3个测试点测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量。
采煤工作面必须测定煤的可解吸瓦斯量，沿工作面推进方向每50Oin至少布置1个测试点。测定位置必须超前工作面IOOm以上。
(2)残余瓦斯压力、残余瓦斯含量测定
被保护层采掘前，在被保护范围内布置3个测试点，测试点均匀布置。
煤层区段预抽后，在回采工作面推进方向每间隔30-5On1至少沿工作面方向布置2个测试点。
煤巷条带穿层钻孔预抽后，在煤巷条带每间隔20-3OnI至少布置1个测试点。
井巷揭煤穿层钻孔预抽后，测试点至布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。
上述部分数据可引用区域验证和效果检验的数据。
2、瓦斯放散初速度Ap、煤的坚固性系数f值测定
煤层原始瓦斯压力测试点均要测定煤层Ap、f值
煤巷掘进每300—500m测定1组△p、f值。
（五）测定结果的总结与分析
防突试验室要对上月度计划完成情况进行总结并形成报告，并将测定的数据汇总后于每月2日前报送公司一通三防部备案。
四、防突实验室主要设备的操作规程
（一）DGC型瓦斯含量直接测定装置操作规程
1、井下采样解吸：
到达井下后，把解析管取出，充满水（蒸储水），把液面调到“0”位，吊到井巷旁边待用。准备好扳手及In1m的煤样筛（如果煤样破碎要用Imm的煤样筛过滤）。记录以下时间： 停钻计时一一钻机停止的时间；
取芯时间一一开始打钻取芯的时间；
取芯结束时间一一芯管满的时间（退钻前钻机停止的时间）；
解吸开始时间一一煤样罐与解吸管相连的时间。
解吸前煤样罐开关始终开启，解吸时每分钟记录一次数据，解吸30分钟后关闭煤样罐阀门一记录结束刻度一记录井下大气压力和温度。
2、地面解吸：
检查量管气密f把量管调零f煤样罐与地面解吸管相连打开煤样罐f解吸到气泡很少为止f读数X2-记录读数。
3、粉碎解吸：
把煤样罐打开倒出煤样、去掉肝石称取煤的总量记录（如果水分大，把水控出）一称取两份各IOOg的煤样-＞分两次进行粉碎解吸一粉碎管与粉碎机相连一打开电源定时3分钟左右（根据气泡决定，无气泡或气泡均匀冒出则可关闭，关闭后如果还有气泡冒出，可以再开启，立即关闭），读准容积刻度，记录数据。
4、水分的测定：
用粉碎前的煤样称取Iog（1mm以上的煤样）一把天平校正一然后用10克祛码调零（调零后去掉祛码）一把IOg煤样放入托盘一读数是零位（如不是零位，应加煤样或去煤样）一打开加热开关一温度调到IOOoCf观察10分钟左右，看数字是否变动，直到数字不走动或走动很小为止。（注：水份的读取：（10—5）其中10表示使用Iog定量试样测定，每分度（含水率百分数）为0∙05%,200个分度合计为10%；5表示使用5g定量试样测定，每分度（含水率百分数）为0.1%,200个分度合计为20%o）o
5、输入电脑计算数据：
打开瓦斯含量软件f点击瓦斯含量计算（输入测定条件）一导入Q1值计算一选择煤的破坏类型和时间一点击确定一输入每分钟的解吸数值f点击运算一点击返回一点击运算得Q1值一填取井下测定瓦斯解析量（m1）一实验室测定瓦斯解吸量（m1恒温阀门）一点击运算得Q2值f填入第一份煤样瓦斯解析量一填入第一份煤样重量一填入第二份煤样瓦斯解析量一填入第二份煤样重量f点击运算得Q3值一输入水份f点击运算得Q值一点击输出报表一保存。
（二）HCAT高压容量法瓦斯吸附常数操作规程
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