5E-MAG6600 全自动工业分析仪
一、日常操作
1、打开5E-MAG6600仪器主机电源，连接好加温电源，启动电脑、打印机。预热半小时。 2、打开氧气、氮气钢瓶阀门。出口压力调节为0.1Mpa。
3、启动测试程序：如：5E全自动工业分析系统V4.4 4、在菜单中点击【系统设置】打开系统设置窗口，检查测试内容和系统设置，（一般设置为：水分：135℃恒温10分钟；挥发分：900℃恒温7分钟；灰分：500℃恒温30分钟，815℃恒温30分钟），设置正确的参数后，按确定返回。
5、在菜单中点击【开始测试】，在添加样品窗口输入相关的试样信息后，点击【下一步】进入测试窗口。
6、盖上仪器上炉盖，分别点击【称水灰空坩埚重】，【称挥空坩埚加盖重】空坩埚称量完毕，系统提示放置试样（注：0号坩埚不能放样，水灰样重一般为0.6～1.0克，挥发份样重一般为0.8～1.2克），分别打开仪器Ⅰ、Ⅱ部分的上炉盖，对应放入试样，放样完毕，盖上仪器上炉盖，分别点击【称水灰样重】， 【称挥发分样重】，称量完毕，系统提示开始分析，分别点击【水灰开始分析】，【挥发分开始分析】进入自动分析过程。
7、水灰分析部分：仪器开始加热高温炉（系统会自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min），先将高温炉加热到设定温度并恒温到设定时间之后，称量坩埚，系统报出水分测定结果，水分分析结束。高温炉继续加热至500℃恒温30分钟之后，继续加热至设定温度并恒温到设定时间之后，开始称量坩埚，称量完毕，系统报出灰分测定结果，灰分分析结束。
挥发分部分：挥发分测试阶段：系统提示打开恒温炉炉盖，高温炉加热至900℃，开始分析煤样，第一次送样0号和19号坩埚进高温炉900℃区域恒温7分钟，然后退回恒温炉，自动打开氮气2分钟(气体流量控制在4～5L/min)，再依次是1、2号坩埚实验，直到所有煤样分析完毕，系统提示关闭恒温炉炉盖，在120℃温度下恒温30分钟后，开始称量，报出挥发分测试结果，称量完毕，挥发分分析结束。
8、水分、灰分、挥发分全部分析结束后，实验结束后，点击【水灰停止实验】或【挥发分停止实验】，退实验窗口，打开仪器炉盖降温，关闭氧气、氮气瓶总阀，点击功能菜单中的【硬
件调试】打开硬件调试窗口，点击氧气阀打开，氮气阀打开卸压，完毕退出程序，关闭仪器主机电源，关闭电脑、打印机。最后关闭总电源。
二、注意事项
1、当气体钢瓶气压≤1Mpa时，需更换气体。
2、在系统设置中，各个温度点的恒温温度、恒温时间可自行设定。
3、由于挥发分结果要调用Ⅱ部分的水分结果，实验时水灰部分与挥发分部分坩埚中放入的样品顺序必须一致。
4、在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套，放样要均匀，并且要轻轻摇动坩埚使试样均匀分布在坩埚底面；0号坩埚做校正用，不放试样；放多种试样时，极干燥的样品后放入；本仪器配有专用的试样勺，试样勺使用前应是干燥的，每次放一个试样后必须清洁干净后再放另一试样。
三、日常维护
1、坩埚：
坩埚（包括坩埚盖）必须洁净、干燥，建议把坩埚清洗后放在107℃的烘箱中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却，做实验时再放入仪器的转盘坩埚孔中供分析使用。
2、定期加注润滑油：
恒温阀门
定期（6个月）给转盘升降机构、送样机构加注润滑油，保持升降的灵活，以提高使用寿命。
3、天平：
复位后天平称杆必须对准放坩埚的孔中心，不可用手压天平称杆的顶端，否则有可能损坏天平；天平必须调到水平，否则会影响称量结果。
4、搬运：
仪器搬运时应小心轻放，放好后应重新调节仪器和天平水平；如搬运距离较远，则需将天平拆卸，然后重新安装。
5、其它注意事项：
拔插串口线或天平信号线前必须关闭分析仪及PC机的电源，否则会损坏分析仪、天平及PC机，仪器通电前须保证天平的电源线与信号线接头未接触电路板或仪器底板之类的导体；
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