1．管道试压
1.1管道试压程序：
图3-12-1管道试压程序
（1）管道安装完毕，应按设计进行压力试验。水压试验压力为管道工作压力的1.5倍。 （2）压力试验时，试验管道与无关系统和不参与试验的
设备应用盲板或其他措施隔开。管道上的安全阀，减压阀及仪表元件等应拆下或隔离。
1）临时管线应用无缝钢管，其管件、阀门等应能满足试验压力的需要，焊接应与正式管线相同，临时管线连接如图3-12-2。
图3-12-2 临时管线连接
2）当管道系统太大或水源的水压不足时，为提高试压速度，应使用上水泵，如图14-3：
图3-12-3提高试压速度管线连接
3）当用气体作为试验介质时，必须是无毒、非可燃介质如空气、氮气等，如下图
图3-12-4 空气试压管线连接
（3）管道压力试验，应编制试验方案并得到批准，试验
方案应向有关人员进行交底。试验方案中应专门对气压试验制定有效的安全措施。
（4）水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净。
恒温阀门
（5）有要求做泄漏性试验的管道，应在压力试验合格后按要求做泄漏性试验，泄漏性试验压力为设计压力。
（6）压力试验过程中如发现泄漏时，不得带压处理。缺陷消除后，应重新进行试验。
（7）管道压力试验过程应予记录。
（8）安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水，排水，直至排出水中不含泥沙，铁屑等杂质，且水不混浊方为合格。
1.3结束试验后，应及时排净系统中的全部存水，并拆除所有临时支吊架，盲板及加固装置。
本工程管道试压将按系统、分区试压，A1区、A2区和
A3区内的管道将按系统单独试压。所有管道安装完成后，再按系统进行最后压力测试，管道试压前应检查管路的下方是否有设备，有设备的地方应做好防渗漏的措施：如设备上采用防水布覆盖，安排试压人员守护并保持通讯畅通。管道试压前应策划好排水点，保证在试压过程中能够及时泄水。
2．管道冲洗
2.1管道吹扫
管道系统压力试验合格后，应对管线进行吹扫清洗，吹扫前应编制吹扫方案，将不参与吹扫清洗的设备拆除。
（1）吹扫的原则
以先主线，后分支顺序依次进行。管道吹扫的时间、阀门开度、蒸汽用量等由生产单位控制，施工单位配合实施。
（2）吹扫前的准备工作
1）准备吹扫的管道的施工工作已经完成；
2）重点检查管支架的结构型式及现场焊接情况；
3）管道系统所连的疏水器、计量仪表应拆除；
4）系统在冲洗之前，应先除去过滤阀的滤网，待冲洗干
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