真丝面料生产用自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及真丝面料处理技术领域，特别涉及真丝面料生产用自动清洗装置。

背景技术：

2.真丝面料是纯桑蚕丝丝织物，根据织物平方米克重，分为薄型，中型和厚型。根据后加工不同分为染、印花两种。它的质地柔软光滑，手感柔和、轻盈，花丰富多彩，穿着凉爽舒适。主要用作夏天衬衫、睡衣、连衣裙面料及头巾等等，在其生产制造期间，常需要同自动清洗装置对其进行清洗处理，使其保持整洁。
3.现有的清洗装置大多是波轮式和滚筒式，从而使其在清洗期间，正反转往复搅动揉搓结构，直接与真丝面料相接触，使得真丝面料内的多孔纤维受损，一定程度的让真丝面料受到损害，从而降低其真丝面料的品质，因此，本技术提供了真丝面料生产用自动清洗装置来满足需求。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供真丝面料生产用自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括壳体和固定连接在壳体顶部一侧的两个混料箱，所述壳体的内部固定连接有放置箱，所述放置箱的两侧内部均固定连接有连通管，所述混料箱的底部贯穿连通管的顶部，两个所述连通管相对的一侧均固定连接有三个喷头，所述喷头贯穿于连通管的一侧，所述壳体的另一侧壁固定连接有收卷器，所述壳体的内壁开设有五个凹槽，其中一个所述凹槽内固定套接有支杆，所述支杆上固定套接有卷轴，另外四个所述凹槽内均固定套接有连接杆，其中两个所述连接杆上转动套接有第一清洁套，另外两个所述连接杆上转动套接有第二清洁套，所述放置箱的内部固定连接有烘干箱；
6.所述烘干箱和壳体的底部均开设有放置口，两个所述放置口的内部固定连接有同一个抽风机，所述烘干箱的两侧内壁固定连接有同一个加热器，所述烘干箱的内部固定连接有两个导向轴。
7.优选的，所述喷头上固定套接有密封圈，所述密封圈的侧壁和放置箱相抵触。
8.优选的，所述烘干箱的侧壁固定连接有安装架，所述安装架的内部插接有刮板。
9.优选的，所述烘干箱的两侧开设有连接口，所述连接口的顶部和底部均固定连接有连接板，两个所述连接板上均固定连接有吸水板。
10.优选的，所述壳体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有蓄水板，所述蓄水板的一侧固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫的一侧固定连接有握把。
11.优选的，所述壳体的底部固定连接有四个支撑柱。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，通过设置有第一清洁套和第二清洁套，在使用前真丝面料自身的滑动力将作用于第一清洁套和第二清洁套上，使得第一清洁套和第二清洁套受力产生旋转，从而通过其旋转力对真丝面料进行清洗处理，从而有效的降低其在普通清洗时的旋转、揉搓力，使得真丝面料内的多孔纤维保持稳定，从而降低其真丝面料的损害，使得真丝面料的使用寿命增加；
14.2、本实用新型中，通过设置有烘干箱，在真丝面料进行清洁后，可直接与刮板相接触，此时刮板将对其真丝面料表面的水进行刮取操作，避免其淤积在真丝面料内部，从而保持其干燥，刮取后的真丝面料将穿过连接板，使其与吸水板相接触，此时吸水板将再次对真丝面料进行吸水处理，使其保持真丝面料的干燥，从而可更好的进入烘干箱的内部，可直接开启抽风机使其带动烘干箱内部的空气加速流动，使其在加热器的作用下，形成暖风，从而作用于真丝面料上，使其进行快速烘干，从而避免其清洗后直接收卷，从而造成发霉损坏的可能，提高其保存环境。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为真丝面料生产用自动清洗装置第一视角的立体结构示意图；
17.图2为真丝面料生产用自动清洗装置壳体的剖开立体结构示意图；
18.图3为真丝面料生产用自动清洗装置中放置箱的剖开立体结构示意图；
19.图4为真丝面料生产用自动清洗装置中烘干箱的局部剖开立体结构示意图；
20.图5为真丝面料生产用自动清洗装置中a处的立体连接结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、混料箱；3、放置箱；4、连通管；5、喷头；6、密封圈；7、支杆；8、连接杆；9、卷轴；10、第一清洁套；11、第二清洁套；12、烘干箱；13、抽风机；14、加热器；15、导向轴；16、安装架；17、刮板；18、连接板；19、吸水板；20、收卷器；21、蓄水板；22、硅胶垫；23、握把；24、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-5所示的真丝面料生产用自动清洗装置，包括壳体1和固定连接在壳体1顶部一侧的两个混料箱2，壳体1的底部固定连接有四个支撑柱24，壳体1的内部固定连接有放置箱3，放置箱3的两侧内部均固定连接有连通管4，混料箱2的底部贯穿连通管4的顶部，两个连通管4相对的一侧均固定连接有三个喷头5，喷头5上固定套接有密封圈6，密封圈6的侧壁和放置箱3相抵触，喷头5贯穿于连通管4的一侧，壳体1的另一侧壁固定连接有收卷器20，壳体1的内壁开设有五个凹槽，其中一个凹槽内固定套接有支杆7，支杆7上固定
套接有卷轴9，另外四个凹槽内均固定套接有连接杆8，其中两个连接杆8上转动套接有第一清洁套10，另外两个连接杆8上转动套接有第二清洁套11，壳体1的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有蓄水板21，蓄水板21的一侧固定连接有硅胶垫22，硅胶垫22的一侧固定连接有握把23；
24.在使用前将壳体1水平放置，即可将真丝面料的一端与收卷器20相固定，再开启收卷器20和喷头5，使得混料箱2内部的洗涤剂在流动至连通管4的内部，从而在喷头5的作用下进行喷洒，从而使其落至真丝面料上，此时附有洗涤剂的真丝面料将在收卷器20的作用下进行移动，依次经过第一清洁套10和第二清洁套11，在其与第一清洁套10和第二清洁套11相接触时，真丝面料的滑动力将转化为旋转力作用于第一清洁套10和第二清洁套11上，从而可对真丝面料上的灰尘及杂质进行清洗，使其保持整洁，并避免其搅拌揉搓带来的损害，同时其清洗后的水将在其自身重力的作用下，下落至蓄水板21内部进行储存，从而保证其内部的工作环境。
25.放置箱3的内部固定连接有烘干箱12，烘干箱12和壳体1的底部均开设有放置口，两个放置口的内部固定连接有同一个抽风机13，烘干箱12的两侧内壁固定连接有同一个加热器14，烘干箱12的内部固定连接有两个导向轴15，烘干箱12的侧壁固定连接有安装架16，安装架16的内部插接有刮板17，烘干箱12的两侧开设有连接口，连接口的顶部和底部均固定连接有连接板18，两个连接板18上均固定连接有吸水板19。
26.在真丝面料进行清洁后，可直接与刮板17相接触，此时刮板17将对其真丝面料表面的水进行刮取操作，避免其淤积在真丝面料内部，从而保持其干燥，刮取后的真丝面料将穿过连接板18，使其与吸水板19相接触，此时吸水板19将再次对真丝面料进行吸水处理，使其保持真丝面料的干燥，从而可更好的进入烘干箱12的内部，可直接开启抽风机13使其带动烘干箱12内部的空气加速流动，使其在加热器14的作用下，形成暖风，从而作用于真丝面料上，使其进行快速烘干，从而避免其清洗后直接收卷，从而造成发霉损坏的可能，提高其保存环境。
27.本实用工作原理：本装置的安装与使用应当遵循相关安全规范，避免错误操作。本装置将壳体1水平放置，即可将真丝面料的一端与收卷器20相固定，再开启收卷器20和喷头5，使得混料箱2内部的洗涤剂在流动至连通管4的内部，从而在喷头5的作用下进行喷洒，从而使其落至真丝面料上，此时附有洗涤剂的真丝面料将在收卷器20的作用下进行移动，依次经过第一清洁套10和第二清洁套11，在其与第一清洁套10和第二清洁套11相接触时，真丝面料的滑动力将转化为旋转力作用于第一清洁套10和第二清洁套11上，从而可对真丝面料上的灰尘及杂质进行清洗，而清洗后的水将在其自身重力的作用下，下落至蓄水板21内部进行储存，在其清洗后的真丝面料可直接与刮板17相接触，此时刮板17将对其真丝面料表面的水进行刮取操作，刮取后的真丝面料将穿过连接板18，使其与吸水板19相接触，此时吸水板19将再次对真丝面料进行吸水处理，使其可更好的进入烘干箱12的内部，而烘干箱12内部的抽风机13使其带动烘干箱12内部的空气加速流动，使其在加热器14的作用下，形成暖风，从而作用于真丝面料上，使其进行快速烘干。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.真丝面料生产用自动清洗装置，包括壳体(1)和固定连接在壳体(1)顶部一侧的两个混料箱(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有放置箱(3)，所述放置箱(3)的两侧内部均固定连接有连通管(4)，所述混料箱(2)的底部贯穿连通管(4)的顶部，两个所述连通管(4)相对的一侧均固定连接有三个喷头(5)，所述喷头(5)贯穿于连通管(4)的一侧，所述壳体(1)的另一侧壁固定连接有收卷器(20)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开设有五个凹槽，其中一个所述凹槽内固定套接有支杆(7)，所述支杆(7)上固定套接有卷轴(9)，另外四个所述凹槽内均固定套接有连接杆(8)，其中两个所述连接杆(8)上转动套接有第一清洁套(10)，另外两个所述连接杆(8)上转动套接有第二清洁套(11)，所述放置箱(3)的内部固定连接有烘干箱(12)；所述烘干箱(12)和壳体(1)的底部均开设有放置口，两个所述放置口的内部固定连接有同一个抽风机(13)，所述烘干箱(12)的两侧内壁固定连接有同一个加热器(14)，所述烘干箱(12)的内部固定连接有两个导向轴(15)。2.根据权利要求1所述真丝面料生产用自动清洗装置，其特征在于：所述喷头(5)上固定套接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的侧壁和放置箱(3)相抵触。3.根据权利要求1所述真丝面料生产用自动清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(12)的侧壁固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)的内部插接有刮板(17)。4.根据权利要求1所述真丝面料生产用自动清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(12)的两侧开设有连接口，所述连接口的顶部和底部均固定连接有连接板(18)，两个所述连接板(18)上均固定连接有吸水板(19)。5.根据权利要求1所述真丝面料生产用自动清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有蓄水板(21)，所述蓄水板(21)的一侧固定连接有硅胶垫(22)，所述硅胶垫(22)的一侧固定连接有握把(23)。6.根据权利要求1所述真丝面料生产用自动清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有四个支撑柱(24)。

技术总结

本实用新型公开了真丝面料生产用自动清洗装置，涉及到真丝面料处理技术领域，包括壳体和固定连接在壳体顶部一侧的两个混料箱，所述壳体的内部固定连接有放置箱，所述放置箱的两侧内部均固定连接有连通管，所述混料箱的底部贯穿连通管的顶部，两个所述连通管相对的一侧均固定连接有三个喷头，所述喷头贯穿于连通管的一侧，所述壳体的另一侧壁固定连接有收卷器，所述壳体的内壁开设有五个凹槽，其中一个所述凹槽内固定套接有支杆，所述支杆上固定套接有卷轴。本实用新型，可有效的通过不同清洁套对其真丝面料进行清洁处理，从而避免其搅拌揉搓，从而降低其多孔纤维的受损程度，一定程度的保护真丝面料的使用寿命和品质。度的保护真丝面料的使用寿命和品质。度的保护真丝面料的使用寿命和品质。