ASTM名称：B456-95
此标准以固定的名称B456发布，名称后面的数字表示最初采用或最后修订的年份，括号里的数字表示最近重新核准的年份，上标（ε）表示最后修订或再次核准的编辑变更。
此标准已通过国防部的应用核准，有关国防部采纳并发布的确切年份参见规范与标准中DOD索引。
1． 范围
对于那些重要的金属表面以及重要金属表面的防腐保护，此规范涵盖了几种形式与级别的电沉积物与对应金属或合金的具体要求，这些电沉积物与对应金属或合金包括：钢表面铜镍铬或镍铬镀层、铜和铜合金表面镍铬镀层以及锌合金表面铜镍铬镀层，与希望得到满意保护性能状态相适应的五种镀层级别为：极度恶劣、非常恶劣、恶劣、中度、轻度，这些保护性能的定义和典型例子见附录X1。
以下危险警戒仅适合于试验方法部分此规范中的附录X2，X3及X4中，此标准不声明任何应用中可能涉及到的有关安全方面的问题，使用前，建立适宜的安全和健康规范并确定规则限度的适用性乃标准使用者的责任。 注释1——ISO标准1456和1457不是必需的，但可作为附加信息的参考。
1． 参考文献
ASTM标准：
B117 操作盐雾试验装置实验
B183 电镀用低碳钢配制实验
B242 电镀用高碳钢配制实验
B252 电镀和电镀层转换锌合金冲模铸造的配制指导
B253 电镀用铝合金的配制指导
B281 用于电镀和电镀层转换时铜和铜基合金的配制实验
B287 醋酸盐雾试验方法
B320 铸铁电镀的配制试验
B368 铜催化醋酸盐雾试验方法
B380 Corrodkote 工艺装饰电沉淀镀层腐蚀试验方法
B487 交叉部分显微镜检测的金属和氧化物镀层厚度的测量方法
B499 通过磁性方法测得的磁性基底金属表面非磁性镀层的厚度测量之试验方法
B504 电量分析法所获金属镀层厚度测量之试验方法
B530 磁性方法所获得的镀层厚度测量之试验方法：磁性与非磁性基底表面电沉积镍镀层
B537 暴露于大气环境中的电镀板的等级实验
B554 非金属基底表面金属镀层厚度测量指导
B568 X射线分光光度计所测镀层厚度试验方法
B571 金属镀层附着力试验方法
B602 金属和无机镀层物的特征取样试验方法
B659 金属和无机镀层厚度测量指导
B697 电沉积金属和无机镀层检测取样计划的选择指导
B762 金属和无机镀层的多种取样方法
B764 同时段多层镍沉积物中单层厚度与电气化学电位测定的试验方法
D1193 试剂水的规格
D3951商业包装惯例
E50 装置、试剂和金属的化学分析安全措施的实验
表1： 双层和三层镍镀层要求概要
镍镀层形式 | 具体延伸度 | 硫黄含量 | 总镍镀厚层之相对厚度 |
双层 | 三层 |
钢 | 其它 | 钢和其它 |
底部 | ≥8% | <%质量比 | ≥75% | ≥60% | 50-60% |
中间（高硫磺） | … | >%质量比 | … | … | ≤10% |
顶部 | … | >%质量比 | 10-25% | 10-40% | ≥30% |
试验方法 | 见附录X2 | 注释3B | … | … | 注释4B |
| | | | | |
A. 铜、锌和铝基底及它的合金
B. 注释3和4，见第6节
ISO标准
ISO 1456金属镀层——镍铬与铜镍铬的电沉积镀层
ISO 1457金属镀层——铁或钢表面铜镍铬镀层
3. 术语
定义
重要表面——对外观或正常组装位置上物件的适用性而言，通常必需为可见的表面（直接的或映射的），或因为这些表面而产生组装物件上损坏可见表面的腐蚀性产品，必要时，重要表面应由购买商指定并表明于零件图上或由适当的标记性样本予以提供。
4. 分类
此规范中根据工作条件指定了五种镀层级别,由包含的分类数定义了几种镀层类型 工作条件数
1 工作条件数表示相应镀层级别下暴露的严重程度
SC5 极度恶劣
SC4 非常恶劣
SC3 恶劣
SC2 中度
SC1 轻度
相应于多种工作条件数的几种典型工作条件列于附录X1中
镀层分类数——镀层分类数包括：
基本金属（或合金中主要金属）的化学符号后面加一斜线，不锈钢除外，在这种情况下，表示方法为SS后面加规定的AISI数再加斜线，即SS463/
铜的化学符号（Cu）（若铜应用其中）
千分尺测得的表示铜镀层的最小厚度数目（若铜被应用）
表示铜沉淀型式的小写字母，（若铜被应用）（见节和节）
镍的化学符号（Ni）
千分尺测得的表示镍镀层的最小厚度数目
表示镍沉淀型式的小字母（见节和节）
铬的化学符号（Cr）
表示铬沉淀的字母和千分尺测得的最小厚度量（见节和节）
表示分类的符号——镀层分类数中使用下列小写字母以描述镀层类型
a —— 酸性池中延展性的铜沉积物
b —— 完全光亮条件下单层镍沉积物
p —— 需达到完全光亮程度而磨光的暗的或半明亮镍
d —— 双层或三层镍镀层
r —— 正规（即常规的）铬
mc —— 微裂铬
mp —— 微孔铬
完全分类数目的例子——一个由15μm最小量（柔软酸）铜加25μm最小量（双重）镍加μm最小量（微裂的）铬组成的钢表面镀层所具有的分类数如下：Fe/Cu15a Ni25d Cr mc（见节和节有关符号的说明）
表2： 钢表面镍铬镀层
注释1——试验结果表明，有关常规铬的分类数目所描述的镀层系统是否适宜SC4和SC3，这里存有一些疑问
注释2——采购商许可之下，铜可应用于镍之内层位置，但是，它不可用于指定镍层的任何部分的代替者，若铜被许可使用。表3可用作于相同的工作条件
工作条件序号 | 分类号A | 镍层厚（μm） |
SC5 | Fe/Ni35d Cr mc | 35 |
Fe/Ni35d Cr mp | 35 |
SC4 | Fe/Ni40d Cr r | 40 |
Fe/Ni30d Cr mc | 30 |
Fe/Ni33d Cr mp | 30 |
SC3 | Fe/Ni30d Cr r | 30 |
Fe/Ni25d Cr mc | 25 |
Fe/Ni25d Cr mp | 25 |
Fe/Ni40p Cr r | 40 |
Fe/Ni30p Cr mc | 30 |
Fe/Ni30p Cr mp | 30 |
SC2B | Fe/Ni20b Cr r | 20 |
SC2B | Fe/Ni15b Cr mc | 15 |
Fe/Ni15b Cr mp | 15 |
SC1B | Fe/Ni10b Cr r | 10 |
| | |
A. 当需有阴暗或光泽表面处理要求时，粗糙P镍或可替代于b镍或镍的亮层
B. 工作条件中，P或d镍或可被b镍所替代，在工作条件中 mc铬和mp镍或可被r铬所替代
表3： 钢表面铜镍铬镀层
工作条件号 | 分类NOA | 镍厚度（μm） |
SC5 | Fe/Cu15a Ni30d Cr mc | 30 |
Fe/Cu15a Ni30d Cr mp | 30 |
SC4 | Fe/Cu15a Ni25d Cr mc | 25 |
Fe/Cu15a Ni25d Cr mp | 25 |
SC3 | Fe/Cu12a Ni20d Cr mc | 20 |
Fe/Cu12a Ni20d Cr mp | 20 |
| | |
A. 当需有阴暗或光泽表面处理要求时，粗糙的P镍或可被明亮d镍层所替代
表4： 锌合金表面铜镍铬镀层
注释——试验结果表明，如下声明存有一些疑问，有关常规铬的分类数所描述的镀 层系统是否适宜SC4和SC3。
工作条件号 | 分类序号 | 镍层厚（μm） |
SC5 | Zn/Cu5 Ni35d Cr mc | 35 |
Zn/Cu5 Ni35d Cr mp | 35 |
SC4 | Zn/Cu5 Ni35d Cr r | 35 |
Zn/Cu5 Ni30d Cr mc | 30 |
Zn/Cu5 Ni30d Cr mp | 30 |
SC3 | Zn/Cu5 Ni25d Cr r | 25 |
Zn/Cu5 Ni20d Cr mc | 20 |
Zn/Cu5 Ni20d Cr mp | 20 |
Zn/Cu5 Ni35p Cr r | 35 |
Zn/Cu5 Ni25p Cr mc | 25 |
Zn/Cu5 Ni25p Cr mp | 25 |
SC2B | Zn/Cu5 Ni20b Cr r | 20 |
SC2B | Zn/Cu5 Ni15b Cr mc | 15 |
Zn/Cu5 Ni15b Cr mp | 15 |
SC1B | Zn/Cu5 Ni10b Cr r | 10 |
| | |
A.当需有阴暗或光亮的表面处理时，粗糙的P镍或可被B镍或明亮的d镍层所替代
B.工作条件和1中，P或d镍或可被b镍所替代，工作条件中，mc和mp铬或可被r铬所替代
5. 定购信息
按照此标准定购电镀物品时，购买者必须声明如下信息：
此标准的ASTM名称数
需求的具体镀层的分类数或基底材料和工作条件数表明条件必需的承受能力的程度，如果工作条件数而不是分类数被提出，那么制造商可免于提供任何形式的与具体工作条件数一致的分类数所指明的镀层物，见表或5，一旦要求，制造商必须告知购买者所用镀层的分类数。
表面要求，如明亮，灰暗或光泽的，做为选择购买商必须提供或核准所需表面处理要求或表面处理范围的样品。
重要表面，应显示于零件图面上，或者，由适当带有标识符的样品提供表示。
（见）
支架重要表面位置或接触标记，这些标识是不可避免的。
（见）
表5 ： 铜或铜合金表面镍铬镀层
注释——虽然分类数满意于各种工作条件数，对于抗腐蚀性能力而言，系统使用细微不连继铬通常优于使用常规铬。
工作条件号 | 分类号A | 镍厚度（μm） |
SC4 | Cu/Ni30d Cr r | 30 |
Cu/Ni25d Cr mc | 25 |
Cu/Ni25d Cr mp | 25 |
SC3 | Cu/Ni25d Cr r | 25 |
Cu/Ni20d Cr mc | 20 |
Cu/Ni20d Cr mp | 20 |
Cu/Ni25p Cr r | 25 |
SC3 | Cu/Ni20p Cr mc | 20 |
Cu/Ni20p Cr mp | 20 |
Cu/Ni30b Cr r | 30 |
Cu/Ni25b Cr mc | 25 |
Cu/Ni25b Cr mp | 25 |
SC2B | Cu/Ni15b Cr r | 15 |
Cu/Ni10b Cr mc | 10 |
Cu/Ni10b Cr mp | 10 |
SC1B | Cu/Ni5b Cr r | 5 |
| | |
A. 当有灰暗或光泽面表面处理要求时，粗糙的p镍或可代替b镍或者说d镍的明亮层
无电沉镍B. 工作条件和1中，P或d镍或可代替b镍，在工作条件中，mc或mp铬或可替代r铬
非重要表面的缺陷的许可限度
非标准评估的延展度（见）
腐蚀试验后表面恶化的许可限度（见）
取样方法和容可度（见节7）
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