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1 目的 (2)
2 范围 (2)
3 定义 (2)
4 组织与职责 (2)
5内容与要求 (2)
6 相关/支持性文件.............................................. 错误!未定义书签。 1 目的区域能源管理
为加强对污染物的管控，以及加强能源的管理，特制定本控制程序。
2 范围
适用厂区生产过程中产生的废水、废气、噪声污染物全过程管理，适用公司水资源、电力、燃煤、柴油、蒸汽使用过程的管控。
3 术语和定义
无
4 职责
4.1 安环部：负责对各部门污染物管理进行监督，确保各部门落实各项环保要求。 4.2 电厂：负责电厂的废气、噪声污染物的治理，确保污染物达标排放；负责煤炭、电能和蒸汽的能源管理。
4.3 水厂：负责全公司废水的治理及应急处理，制定各项操作规程，确保废水达标排放；负责水资源的管理。
4.4 维保部：负责确保各自区域的污染治理设施设备和能源运行设施设备正常运行；仪电部负责污染源在线监测系统的运行维护和监督管理。 4.5 质量部：负责日常水质分析工作及检测仪器的定期校正，确保分析数据的准确性；负责燃煤、柴油的来料检验工作。
4.6 各部门：负责管控本部门污染物的排放；负责本部门能源的合理使用。
5 管理要求
5.1废水管理
5.1.1 内控指标：技术部根据污水站设计进水指标和处理能力，制定车间各股生产废水排放控制指标和检测频率，填写《车间废水内控指标一览表》，经厂长审批后，下发到各车间执行。 5.1.2 质检管控：质量部根据技术部制定的各指标检测频率，定期取样分析各车间污水状况，发现指标超标时立即通报调度，由调度10分钟内向污水厂、安环部和排污车间等相关部门传达。排污车间接到异常通知后立即组织相关技术人员调查分析超标原因，立即整改，向调度汇报，调度将事故报告转发安环部和水厂。
5.1.3 污水处理：污水车间根据来水水质状况，确定污水处理工艺；来水超过污水处理处理能力时，将该批次废水泵入事故应急罐内，组织相关技术人员讨论，确定处理工艺后进行专人跟踪处理；质量部检测发现出水不达标时，水厂立即停止外排并分析原因后进行再处理，直至末端出水经化验检测认定相关指标完全达标，方可排水。
5.1.4 异常追踪：来水出现异常时，水厂应及时向调度反馈，调度组织对来水异常原因进行
排查，并将排查结果反馈至水厂和安环部；责任部门对生产废水排放异常原因进行分析，制定整改措
施，对存在人员失职的，按公司相关规定追究个人责任；对调度排查不出异常来水原因的，由调度承担相应的责任。
5.1.5 雨水管控：雨水总排口安装PH在线监测仪，一旦出现异常，水厂立即通知调度并将雨水闸门关闭（如未关），停止向外排水，分析后数据不达标则送至污水处理系统。调度接到水厂反馈雨水沟异常后立即通知各部门排查各车间雨水口，排查异常原因；安环部到现场监督排查（白班环保工程师/环保员跟进，夜班安全员跟进），召集相关部门负责人到现场排查异常情况并督促其及时采取有效的处理措施。水渠总阀门正常情况下保持关闭，收集的雨水送至净水厂，当正常向外排水阀门未关闭时，如遇雨天，水厂立即关闭雨水渠总阀门收集初期雨水，泵入事故应急罐，10分钟后取样分析，数据正常则打开阀门排放，如数据异常则继续泵入事故应急罐进行后续处理。
5.1.6 在线监测：公司在污水总排口按环保要求设置在线监测设备，将信号连接至DCS控制台并设定预警值，仪电部安排有资质的在线运维单位运行维护管理。在线数据异常，水厂及时向安环、调度、仪电等相关部门进行报告，启动污水处置应急程序，同时通知质量部或委托资质机构进行取样分析，如数据仍异常，污水车间对异常原因进行排查整改，如数据正常，则仪电部通知运维单位紧急处理。
5.1.7 安环监督：安环部环保专员每天定期对污水处理状况进行检查，每季度委外检测污水各项指标状况，做好统计工作；遇政府或第三方单位取样时，应取平行水样，交公司质量部、第三方检测机构进行同步分析，以减少分析误差，同时验证检测能力；发现指标异常时，责令相关部门立即整改。
5.2 废气管理
5.2.1 锅炉烟气
5.2.1.1 燃煤质量：电厂采用含硫量≤1%的低硫煤，质量部对每批次的到货煤进行采样检测，对硫含量不合格的煤及时上报，由采购/物流等部门按照公司相关制度处理，电厂严禁使用不合格的煤种。
5.2.1.2 操作规程：电厂制定锅炉、烟气处理设施操作规程、应急预案和相关运行的控制指标，保证烟气处理设施工艺稳定运行，达标排放。
5.2.1.3 在线监测：锅炉烟囱总排口按规范要求安装烟气在线监测仪，锅炉运行人员需密切关注各项指标检测状况，在DCS上设定预警值，超过预警值应立即排查原因并采取有效的应急措施，同时向安环部通报；
5.2.1.4 安环监督：安环部环保专员定期对锅炉烟气处理状况进行日常检查，每半年委外检
测烟气各项指标状况，做好统计工作；同时将在线检测数值与第三方检测机构进行类比，以减少分析误差，同时验证检测能力；发现指标异常时，责令电厂立即整改，必要时需向当地环保部门报告。
5.2.2 工艺废气
5.2.2.1 处理方式：酸浴、二浴、牵伸、切断、绒毛成型槽、酸洗、脱硫、酸性废水排放酸浴脱气与底槽排出等过程中产生的高浓度废气，经冷凝回收+碱洗+吸附等回收处理后，其尾气送至电厂锅炉进行焚烧处理；低浓度废气收集后直接高空排放。
5.2.2.2 操作规程：二硫化碳回收车间制定本部门的操作规程、应急预案和相关运行控制指标，保证废气回收处理工艺稳定运行。
5.2.2.3 安环监督：安环部环保专员定期对厂房周边CS
2/H
2
S状况进行日常检查，每半年委外
检测低浓度排气筒各项指标状况，做好统计工作；发现指标异常时，责令相关部门立即整改。
5.3 噪声管理
5.3.1 降噪措施：厂房合理布局，对高噪声的设备采用密闭、隔离、减震等方式，降低噪声对区域环境的影响，新购设备时，优先选择低噪声的设备。
5.3.2 操作规程：各部门对高噪声设备制定操作规程，定期组织对设备检查、保养，防止异常噪声的产生，发现设备异常噪声应及时维修，待设备修缮后再进行作业。
5.3.3 人员保护：噪声高于85dB岗位的作业人员应佩戴必要的防护用品，如耳塞等。
5.3.4 安环监督：安环部每季度自行对工厂厂界的噪声进行监测，同时每年委托第三方监测机构进行一次监测；对噪声超标的情况，由区域部门根据实际情况组织整改。
5.4 能源管理
5.4.1原煤管理：
5.4.1.1 电厂根据锅炉运行规程的要求，保证炉前原煤颗粒度符合规定，确保燃料充分燃烧。
5.4.1.2 电厂操作员根据锅炉运行规程，合理进行煤风配比，保证锅炉的有效燃烧效率。
5.4.1.3 电厂每班化验锅炉灰渣和飞灰的含碳量，分析影响锅炉燃烧效率的原因，并不断优化运行控制，提高煤的燃烧率。
5.4.1.4 电厂根据不同煤种锅炉匹配相应的燃烧控制方式，确保各项损失的减少，提高锅炉热效率。
5.4.2蒸汽管理
5.4.2.1 电厂及生产部门保持沟通，根据调度提供的生产计划需求，调整蒸汽的产生量；
5.4.2.2 各区域部门加强对蒸汽管网的检查，要求保温完好，管道无“跑、冒、滴、漏”现象，阀门、疏水器能正常工作，对蒸汽管道及设备出现的故障应及时安排维修。
5.4.2.3 因地制宜并结合市场新技术不断优化，持续改进，做好余热回收利用。
5.4.3电能管理
5.4.3.1 各部门加强用电管理，根据公司生产计划要求，合理组织安排生产, 积极采用节能型产品，淘汰耗电大的老产品，以节约用电。
5.4.3.2 加强电能管理，降低输配电的线路损耗，合理配置并使用无功补偿设备，减少无功损耗，提高功率因数。
5.4.3.3 各部门发现效率不高或工作不正常的空调应及时通知仪电部，由其组织修复。
5.4.3.4 办公室、各部门所属休息室无人时以及会议室在使用完后，应及时关闭照明、空调和风扇等用电设备。
5.4.4用水管理
5.4.4.1 维保部负责定期检查公司水管网络，消除“跑、冒、滴、漏”现象。
5.4.4.2 生产部与维保部需要充分考虑节水技术改造，冷却水要尽量全部重复循环利用。5.4.4.3 落实节水措施，生产各车间对用水较大的设备，提高水重复利用率，以达到节约用水、合理用水的目的。
5.4.5柴油管理
5.4.5.1 电厂加强对柴油库的管理，安排人员对储罐及管道设备巡检，避免出现柴油“跑冒滴漏”现象。
5.4.5.2 对柴油的使用如实记录，记录包括用途、数量、申领人、发放人等信息。
5.4.5.3 维保部负责公司叉车的维修保养，确保车辆运行状态良好，节油、省油、减少油类和尾气污染。
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