一种节能型智能排湿纯电烤房的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶加工设备领域，更具体的说是涉及一种节能型智能排湿纯电烤房。

背景技术：

2.烟叶在烘烤过程中，需要根据烘烤进度不断调整烤房内的温度、湿度，从而保证烟叶的烘烤质量。现有的烤房通过压缩机进行排湿，然而通过压缩机进行排湿的方式，仅通过压缩将烤房内部空气中的水分排出，从而控制湿度，无法补充新风，无法烘烤出补充新风烤出的烟叶；另一种为补充新风式的烤房，此种烤房在补充新风时会带走热量，从而增加能耗，并且排湿效率低，并且需要人工开启排风，以及排风时间，智能化程度低，使用不便。
3.中国实用新型专利cn201921747713.9针对烟叶自动精准排湿的余热回收装置，提供了一种提高温湿度监测精度、将排湿后的余热回收的烟叶烤房，但是该结构在运行时风循环的方向不佳，回风风机、排风风机的功率较高，能耗较高。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能耗低的节能型智能排湿纯电烤房。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种节能型智能排湿纯电烤房，包括有烤房以及设置在烤房内的加热器、循环风机，所述循环风机与加热器相连，使烤房内部空气循环，所述烤房上设有控制器、自动排湿机，所述自动排湿机上设有热交换器、排湿风机、补风风机，所述控制器与加热器、循环风机、排湿风机、补风风机连接，所述热交换器包括第一通道和第二通道，所述第一通道连接烤房与排湿风机，所述排湿风机与外界连通，所述第二通道连接外界与补风风机，所述补风风机与循环风机的位置对应，带动气体流动的方向相同。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述烤房内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与控制器连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述自动排湿机上设有导风板，所述导风板插入烤房内，与自动排湿机可旋转连接，所述第一通道与烤房之间的通道为排湿通道，所述第二通道与烤房之间的通道为补风通道，所述导风板位于排湿通道与补风通道之间。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导风板朝排湿通道的一侧设有导风块，所述导风块上设有上导风边和下导风边。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述自动排湿机上设有角度调节电机，所述角度调节电机分别与控制器、导风板连接，用于驱动导风板旋转。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述循环风机朝补风风机的一侧设有导流板。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述加热器是纳米红外加热板或微晶板或电热丝或ptc陶瓷加热器。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述循环风机位于加热器的上侧。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述自动排湿机位于烤房的上侧。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述第二通道与外界之间设有防尘网。
15.本实用新型的有益效果，进行排湿时，含有湿气的高温气体与冷的新风在热交换器进行换热，换热后的新风进入烤房内，补风风机与循环风机的位置对应，带动气体流动的方向相同，进入烤房内的新风直接流向循环风机，提高气体流向循环风机的速度，降低气体输送过程中的损耗，降低循环风机和补风风机的总体功率，从而更加节能。
附图说明
16.图1为本实用新型排湿时的结构示意图；
17.图2为被实用新型未排湿时的结构示意图；
18.图3为导风块的结构示意图；
19.图4为热交换器的结构示意图；
20.图5为本实用新型的连接示意图。
21.标记说明：1、烤房；11、温湿度传感器；12、排湿通道；13、补风通道；14、导流板；2、加热器；3、循环风机；4、控制器；5、自动排湿机；51、热交换器；511、第一通道；512、第二通道；52、排湿风机；53、补风风机；54、导风板；541、导风块；5411、上导风边；5412、下导风边；55、角度调节电机； 6、防尘网。
具体实施方式
22.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
23.参照图1-图5所示，本实施例的一种节能型智能排湿纯电烤房，包括有烤房 1以及设置在烤房1内的加热器2、循环风机3，所述循环风机3与加热器2相连，使烤房1内部空气循环，所述烤房1上设有控制器4、自动排湿机5，所述自动排湿机5上设有热交换器51、排湿风机52、补风风机53，所述控制器4与加热器2、循环风机3、排湿风机52、补风风机53连接，所述热交换器51包括第一通道511 和第二通道512，所述第一通道511连接烤房1与排湿风机52，所述排湿风机52与外界连通，所述第二通道512连接外界与补风风机53，所述补风风机53与循环风机3的位置对应，带动气体流动的方向相同。
24.通过上述技术方案，控制器4内已经编译烘烤程序，针对不同的烟叶的烘干阶段、每个阶段的烘干时间、排湿时间等相关信息，自动进行排湿操作，并调加热器2、整循环风机3的功率，无需经验判断，使用方便；进行烘干时，加热器2加热，循环风机3运行，带动烤房1内部气流循环，进行烘干；进行排湿时，自动排湿机5运行，排湿风机52、补风风机53运行，排湿风机52带动含有湿气的气体从第一通道511离开，补风风机53带动外部新风从第二通道512进入，含有湿气的高温气体与冷的新风在热交换器51进行换热，换热后的新风进入烤房1 内，由于补风风机53与循环风机3的位置对应，带动气体流动的方向相同，进入烤房1内的新风直接流向循环风机3，提高气体流向循环风机3的速度，降低气体输送过程中的损耗，降低循环风机3和补风风机53的总体功率，从而更加节能。
25.作为改进的一种具体实施方式，所述烤房1内设有温湿度传感器11，所述温湿度传感器11与控制器4连接。
26.通过上述技术方案，温湿度传感器11采集烤房1内部温湿度信息并输送到控制器4，控制器4根据烤房1内部的温湿度信息进行调整，控制自动排湿机5是否运行、运行时间和运行功率，更加智能，提高烘烤出的烟叶质量。
27.作为改进的一种具体实施方式，所述自动排湿机5上设有导风板54，所述导风板54插入烤房1内，与自动排湿机5可旋转连接，所述第一通道511与烤房1之间的通道为排湿通道12，所述第二通道512与烤房1之间的通道为补风通道13，所述导风板54位于排湿通道12与补风通道13之间。
28.通过上述技术方案，不需要进行排湿时，控制器4控制导风板54旋转，导风板54封闭排湿通道12，循环风机3带动内部气流内循环，进行烘干，导风板54封闭排湿通道12，减少热量流失，从而降低能耗。需要进行排湿时，控制器4控制导风板54旋转，使排湿通道12与烤房1连通，含湿气体经过热交换器51后离开烤房1，新风从第二通道512进入经过热交换器51后被补风风机53吹到循环风机3，导风板54引导离开补风风机53的气流的方向，避免与内循环的气流窜流，从而降低循环风机3、补风风机53的功率，减少能耗。
29.作为改进的一种具体实施方式，所述导风板54朝排湿通道12的一侧设有导风块541，所述导风块541上设有上导风边5411和下导风边5412。
30.通过上述技术方案，自动排湿机5运行时，调整导风板54，使含湿气较多的上层气体被上导风边5411引导向上升，从第一通道511离开，含湿气较少的下层气体本下导风边5412引导下降，之后被循环风机3带动，重新进入循环，排湿效果好。
31.作为改进的一种具体实施方式，所述自动排湿机5上设有角度调节电机55，所述角度调节电机55分别与控制器4、导风板54连接，用于驱动导风板54旋转。
32.通过上述技术方案，控制器4通过控制角度调节电机55正反转来控制导风板 54旋转，结构简单，调节精度高，使用方便。
33.作为改进的一种具体实施方式，所述循环风机3朝补风风机53的一侧设有导流板14。
34.通过上述技术方案，补风风机53吹出的气流在经过一定距离后会往外扩散，集中度不足，导流板14将往外扩散的气流引导到循环风机3，避免外散气流被挡后反向阻挡补风风机53吹出的气流，降低补风风机53吹出的气流的损耗，提高补风风机53吹到循环风机3的气流的流速，降低能耗。并且自动排湿机5不工作时，导流板14也能引导从内循环的气流，提高流速，减少能耗。
35.具体的，所述加热器是纳米红外加热板或微晶板或电热丝或ptc陶瓷加热器。采用电加热的方式，方便简单，并且循环风机3能方便、稳定的将加热器上的热量吹到烤房内。
36.作为改进的一种具体实施方式，所述循环风机3位于加热器2的上侧。
37.通过上述技术方案，循环风机3位于加热器2的上侧，循环风机3与补风风机 53之间无阻挡，能更好更快的带动内部气体流动，并且降低循环风机3与补风风机53的能耗。
38.具体的，所述自动排湿机5位于烤房1的上侧。水蒸气分子运动剧烈，密度低于空气，烤房1内气体循环为离开加热器2后由下至上循环，符合分子运动规律，降低循环风机3的能耗，并且排出烤房1内湿气时，位于烤房1上侧的自动排湿机 5将含有湿气的气体排出，避免烤房1上侧凝结过多水珠(水珠滴到烟叶上会使烟叶变成残次品)。
39.为了避免灰尘进入烤房1，提高烟叶质量。在所述第二通道512与外界之间设置防
尘网6，隔离灰尘。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种节能型智能排湿纯电烤房，包括有烤房(1)以及设置在烤房(1)内的加热器(2)、循环风机(3)，所述循环风机(3)与加热器(2)相连，使烤房(1)内部空气循环，其特征在于：所述烤房(1)上设有控制器(4)、自动排湿机(5)，所述自动排湿机(5)上设有热交换器(51)、排湿风机(52)、补风风机(53)，所述控制器(4)与加热器(2)、循环风机(3)、排湿风机(52)、补风风机(53)连接，所述热交换器(51)包括第一通道(511)和第二通道(512)，所述第一通道(511)连接烤房(1)与排湿风机(52)，所述排湿风机(52)与外界连通，所述第二通道(512)连接外界与补风风机(53)，所述补风风机(53)与循环风机(3)的位置对应，带动气体流动的方向相同。2.根据权利要求1所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述烤房(1)内设有温湿度传感器(11)，所述温湿度传感器(11)与控制器(4)连接。3.根据权利要求1或2所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述自动排湿机(5)上设有导风板(54)，所述导风板(54)插入烤房(1)内，与自动排湿机(5)可旋转连接，所述第一通道(511)与烤房(1)之间的通道为排湿通道(12)，所述第二通道(512)与烤房(1)之间的通道为补风通道(13)，所述导风板(54)位于排湿通道(12)与补风通道(13)之间。4.根据权利要求3所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述导风板(54)朝排湿通道(12)的一侧设有导风块(541)，所述导风块(541)上设有上导风边(5411)和下导风边(5412)。5.根据权利要求3所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述自动排湿机(5)上设有角度调节电机(55)，所述角度调节电机(55)分别与控制器(4)、导风板(54)连接，用于驱动导风板(54)旋转。6.根据权利要求1或2所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述循环风机(3)朝补风风机(53)的一侧设有导流板(14)。7.根据权利要求1或2所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述加热器(2)是纳米红外加热板或微晶板或电热丝或ptc陶瓷加热器。8.根据权利要求1或2所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述循环风机(3)位于加热器(2)的上侧。9.根据权利要求1或2所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述自动排湿机(5)位于烤房(1)的上侧。10.根据权利要求1或2所述的节能型智能排湿纯电烤房，其特征在于：所述第二通道(512)与外界之间设有防尘网(6)。

技术总结

本实用新型公开了一种节能型智能排湿纯电烤房。其技术要点是：包括有烤房以及设置在烤房内的加热器、循环风机，所述循环风机与加热器相连，使烤房内部空气循环，所述烤房上设有控制器、自动排湿机，所述自动排湿机上设有热交换器、排湿风机、补风风机，所述控制器与排湿风机、补风风机连接，所述热交换器包括第一通道和第二通道，所述第一通道连接烤房与排湿风机，所述排湿风机与外界连通，所述第二通道连接外界与补风风机，所述补风风机与循环风机的位置对应，带动气体流动的方向相同，本实用新型能够结构简单、使用方便、能耗低。能耗低。能耗低。