烟杆吸合力检测机的制作方法

1.本实用新型属于电子烟技术领域，具体涉及一种烟杆吸合力检测机。

背景技术：

2.电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品，主要用于戒烟和替代香烟，近年来被越来越多的消费者喜爱，市场需求量越来越大。
3.电子烟的结构主要包括雾化器和烟杆，在电子烟产品制作过程中需对其烟杆磁铁的吸合力进行测试，判断其是否合格，现有的测试方法是通过人工对电子烟烟杆磁铁的吸合力进行测试，由于市场需求量越来越大，通过人工测试存在效率低的问题，同时通过人工对电子烟烟杆磁铁的吸合力进行测试还有损坏、刮伤烟杆的风险。

技术实现要素：

4.针对目前通过人工对电子烟烟杆磁铁的吸合力进行测试存在的效率低下、烟杆易损坏等问题，本实用新型提供一种烟杆吸合力检测机。
5.本实用新型提供的一种烟杆吸合力检测机，包括框架、第一托盘位、第二托盘位、升降料仓以及
6.废料盘，所述废料盘固定于所述框架上；
7.第一输送线，所述第一输送线一端与所述第一托盘位连接，另一端与所述升降料仓连接；
8.第二输送线，所述第二输送线一端与所述第二托盘位连接；
9.搬运机构，所述搬运机构固定于所述框架上，靠近于所述升降料仓一侧；
10.取放机构，所述取放机构固定于所述框架上，位于所述第二输送线上方靠近所述第二托盘位一侧；
11.测试治具，所述测试治具固定于所述框架上，靠近所述取放机构一侧，所述测试治具设置有多个待测烟杆检测位以及多个测试块。
12.进一步地，所述烟杆吸合力检测机还包括升降机构，所述升降机构连接于所述升降料仓，抬升所述升降料仓内盛装待测烟杆的料盘到预设位置。
13.进一步地，所述烟杆吸合力检测机包括定位机构，所述定位机构与所述升降机构一端固定连接。
14.进一步地，所述烟杆吸合力检测机包括横移机构，所述横移机构上连接有二次定位治具。
15.进一步地，所述搬运机构包括第一气缸以及多个吸盘。
16.进一步地，所述取放机构包括第二气缸和固定连接于所述第二气缸的变距板。
17.进一步地，所述取放机构还包括多个夹具和对应连接于所述夹具的多个第一驱动机构。
18.进一步地，所述测试治具包括多个第二驱动机构，以及多个对应连接于所述第二
驱动机构的感应器。
19.进一步地，所述测试治具还包括第三气缸。
20.进一步地，所述烟杆吸合力检测机还包括载送机构，所述载送机构搬运所述升降料仓内的空料盘至第二输送线预设位置。
21.本实用新型的有益效果是：
22.(1)本实用新型提供的一种烟杆吸合力检测机，通过自动检测设备对电子烟烟杆吸合力进行检测，可以提高测试速度，减少人工劳动时间、劳动强度。
23.(2)本实用新型提供的一种烟杆吸合力检测机，采用第一输送线和第二输送线上下料，可以不停机的对产品进行补充、对空料盘进行循环利用，进一步提高测试效率。
24.(3)本实用新型提供的一种烟杆吸合力检测机，通过自动测试设备控制测试块对待测电子烟烟杆进行检测，降低电子烟烟杆在检测过程中造成产品损坏、刮伤烟杆的风险。
25.(4)本实用新型提供的一种烟杆吸合力检测机，有效地减少了主观测试，提升了良品率，节约公司成本。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例提供的一种单通道烟杆检测机示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的一种单通道烟杆检测机俯视图；
28.图3为图1所示的第一输送线局部放大图；
29.图4为图1所示的搬运机构局部放大图；
30.图5为图1所示的取放机构局部放大图；
31.图6为图1所示的测试治具局部放大图；
32.图7为本实用新型实施例提供的一种双通道烟杆检测机示意图；
33.图8为本实用新型实施例提供的一种双通道烟杆检测机俯视图。
34.附图中各标号的含义为：
35.1-框架；2-第一托盘位；3-第二托盘位；4-第二输送线；5-第一输送线；6-升降料仓；7-升降机构；8-定位机构；9-搬运机构；10-横移机构；11-二次定位治具；12-取放机构；13-测试治具；14-第一气缸；15-吸盘；16-第二气缸；17-夹具；18-第一驱动机构；19-变距板；20-测试块；21-第二驱动机构；22-感应器；23-第三气缸；24-待测烟杆检测位；25-废料盘；26-载送机构。
具体实施方式
36.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
38.另外，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
40.图1至图6，为本实用新型实施例提供的一种单通道烟杆检测机，一次可对八个待测烟杆进行检测。
41.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种单通道烟杆检测机包括框架1、第一托盘位2、第二托盘位3、第二输送线4、第一输送线5、升降料仓6、搬运机构9、取放机构12、测试治具13以及废料盘25。
42.优选地，第一输送线5一端与所述第一托盘位2连接，另一端与所述升降料仓6连接，用以传送盛装待测烟杆的料盘至升降料仓6，所述第一托盘位2用以放置盛装待测烟杆的料盘。
43.优选地，第二输送线4一端与所述第二托盘位3连接，用以传送盛装合格烟杆的料盘至所述第二托盘位3，所述第二托盘位3用以放置盛装合格烟杆的料盘。
44.优选地，搬运机构9固定于所述框架1上，靠近于所述升降料仓6一侧，用以搬运待测烟杆到二次定位治具11。
45.优选地，横移机构10连接于所述二次定位治具11，位于升降料仓6一侧，用于移送待测烟杆到预设位置。
46.优选地，取放机构12固定于所述框架1上，位于所述第二输送线4上方靠近所述第二托盘位3一侧，用以取、放待测/完测烟杆到指定位置。
47.优选地，测试治具13固定于所述框架1上，靠近所述取放机构12一侧，所述测试治具9设置有多个待测烟杆检测位24以及多个测试块20。
48.优选地，废料盘25固定于所述框架1上，用以盛装不合格烟杆。
49.图3为图1所示的第一输送线局部放大图，如图3所示，第一输送线5一端与所述第一托盘位2连接，另一端与所述升降料仓6连接，所述升降机构7连接于所述升降料仓6，用以抬升所述升降料仓6内盛装待测烟杆的料盘到定位机构处。
50.优选地，定位机构8与所述升降机构7一端固定连接，用以对盛装待测烟杆的料盘进行定位。
51.图4为图1所示的搬运机构局部放大图，如图所示，搬运机构9包括第一气缸14以及吸盘15，搬运机构9移送待测烟杆至预设位置时，首先由第一气缸14驱动吸盘15对待测烟杆进行拾取。
52.作为本实用新型的一个实施例，所述搬运机构9包括八个吸盘15，用以同时搬运八个待测烟杆。
53.图5为图1所示的取放机构局部放大图，如图所示，取放机构12包括第二气缸16以及固定连接于所述第二气缸16的变距板19，第二气缸16用以驱动变距板19对待测烟杆进行定位。
54.优选地，取放机构12还包括夹具17以及对应连接于所述夹具17的第一驱动机构
18，第一驱动机构18驱动夹具17对待测烟杆进行夹取，将待测烟杆移送到待测烟杆检测位中。
55.作为本实用新型的一个实施例，对应地，所述取放机构12包括八个夹具17以及八个第一驱动机构18，用以同时移送八个待测烟杆。
56.图6为图1所示的测试治具局部放大图，如图所示，测试治具13包括第二驱动机构21以及对应连接于所述第二驱动机构21的测试块20，所述第二驱动机构21用于驱动测试块20对中定位。
57.优选地，测试治具13还包括第三气缸23以及感应器22，第三气缸23驱动测试块20向下运动对待测烟杆的吸合力进行测试，感应器22用于反馈测试信号。
58.作为本实用新型的一个实施例，对应地，测试治具13包括八个第二驱动机构21、八个测试块20以及八个感应器22，用以同时对八个烟杆的吸合力进行测试。
59.本实用新型实施例提供的一种烟杆吸合力检测机在使用时，首先由人工将整叠盛装待测烟杆的料盘放到第一托盘位2上，第一输送线5将盛装待测烟杆的料盘传送到升降料仓6中，升降机构7再将盛装待测烟杆的料盘抬升到预设位置，定位机构8对盛装待测烟杆的料盘进行定位，第一气缸14驱动吸盘15拾取待测烟杆，搬运机构9将待测烟杆搬运到二次定位治具11中，横移机构10移动待测烟杆到取放机构12处，第二气缸16驱动变距板19对待测烟杆进行定位，第一驱动机构18驱动夹具17对待测烟杆进行拾取，第二驱动机构21驱动测试块20对中定位，取放机构12将待测烟杆移送到待测烟杆检测位24，待测烟杆在待测烟杆检测位24上与测试块20固定连接，第三气缸23驱动测试块20向下运动对待测烟杆的吸合力进行测试，吸合力不合格的烟杆下方测试块20掉落，感应器22反馈信号，取放机构12将测试合格的产品放至第二输送线4上的空料盘，第二输送线4将盛装合格烟杆的下料盘传送至第二托盘位3，取放机构12将检测不合格的产品放至废料盘25中。
60.优选地，搬运机构9将待测烟杆搬运到二次定位治具11中后，载送机构26移送所述升降料仓6内的空料盘至第二输送线4中预设位置，对空料盘进行循环利用。
61.作为本实用新型的一个实施例，其中，采用第二输送线4实现层叠式上料，可以不停机的对产品进行补充，进一步地减少工人劳动时间，提高检测效率。
62.图7至图8，为本实用新型实施例提供的一种双通道烟杆检测机，其中，第一托盘位2、第二托盘位3、第二输送线4、第一输送线5、升降料仓6、升降机构7、定位机构8、搬运机构9、横移机构10、取放机构12、测试治具13、废料盘25以及载送机构26均为两组，可以同时对十六组待测烟杆进行吸合力检测，进一步提高测试效率。
63.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，包括框架、第一托盘位、第二托盘位、升降料仓以及废料盘，所述废料盘固定于所述框架上；第一输送线，所述第一输送线一端与所述第一托盘位连接，另一端与所述升降料仓连接；第二输送线，所述第二输送线一端与所述第二托盘位连接；搬运机构，所述搬运机构固定于所述框架上，靠近于所述升降料仓一侧；取放机构，所述取放机构固定于所述框架上，位于所述第二输送线上方靠近所述第二托盘位一侧；测试治具，所述测试治具固定于所述框架上，靠近所述取放机构一侧，所述测试治具设置有多个待测烟杆检测位以及多个测试块。2.根据权利要求1所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述烟杆吸合力检测机还包括升降机构，所述升降机构连接于所述升降料仓，抬升所述升降料仓内盛装待测烟杆的料盘到预设位置。3.根据权利要求2所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述烟杆吸合力检测机包括定位机构，所述定位机构与所述升降机构一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述烟杆吸合力检测机还包括横移机构，所述横移机构上连接有二次定位治具。5.根据权利要求1所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述搬运机构包括第一气缸以及多个吸盘。6.根据权利要求1所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述取放机构包括第二气缸和固定连接于所述第二气缸的变距板。7.根据权利要求6所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述取放机构还包括多个夹具和对应连接于所述夹具的多个第一驱动机构。8.根据权利要求1所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述测试治具包括多个第二驱动机构，以及多个对应连接于所述第二驱动机构的感应器。9.根据权利要求8所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述测试治具还包括第三气缸。10.根据权利要求1所述的一种烟杆吸合力检测机，其特征在于，所述烟杆吸合力检测机还包括载送机构，所述载送机构搬运所述升降料仓内的空料盘至所述第二输送线预设位置。

技术总结

本实用新型涉及一种烟杆吸合力检测机，包括框架、第一托盘位、第二托盘位、升降料仓以及第一输送线，所述第一输送线一端与第一托盘位连接，另一端与升降料仓连接；第二输送线：所述第二输送线一端与第二托盘位连接；搬运机构：所述搬运机构固定于框架上，靠近于升降料仓一侧；取放机构：所述取放机构固定于框架上，位于第二输送线上方靠近第二托盘位一侧；测试治具：所述测试治具固定于框架上，靠近取放机构一侧，所述测试治具设置有多个待测烟杆检测位以及多个测试块。本实用新型通过提供一种烟杆吸合力检测机，实现电子烟烟杆在检测过程中自动上下料，达到自动化测试的目的，提高生产效率，避免由于人工检测造成电子烟烟杆刮伤，损坏产品。坏产品。坏产品。