一种自清洁膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及自清洁膜结构技术领域，具体为一种自清洁膜结构。

背景技术：

2.膜结构是一种建筑与结构结合的结构体系，是采用高强度柔性薄膜材料与辅助结构通过一定方式使其内部产生一定的预张应力，并形成应力控制下的某种空间形状，作为覆盖结构或建筑物主体，并具有足够刚度以抵抗外部荷载作用的一种窄间结构类型。膜结构是20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构类型，它打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的组合，给人耳目一新的感觉，同时给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。膜结构具有强烈的时代感和代表性，是集建筑学、结构力学、精细化工、材料科学、计算机技术等为一体的多学科交叉应用工程，具有很高的技术含量和艺术感染力，其曲面可以随建筑师的设计需要任意变化。结合整体环境，建造出标志性的形象工程，并且实用性强、应用领域广泛。既可应用了大型公共设施，如体育场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心、购物中心、停车场、站台设施等。目前，膜结构材料的自清洁效果不好，使得粉尘、雨水容易在其表面进行附着。为此中国专利公开了一种自清洁多层膜结构，公开号为cn203994901u，包括六层，分别为第一表处膜层、第二表处膜层、第一浆料膜层、第二浆料膜层、网布膜层、第三浆料膜层、第四浆料膜层和第三表处膜层；所述第三表处膜层上设置有第四浆料膜层，所述第四浆料膜层上设置有第三浆料膜层；所述第三浆料膜层上设置有网布膜层；所述网布膜层上设置有第二浆料膜层；所述第二浆料膜层上设置有第一浆料膜层；所述第一浆料膜层上设置有第二表处膜层，所述第二表处膜层上设置有第一表处膜层。本实用新型与现有技术相比，提高了光洁度和平整度，进而减少了粉尘、雨水在其表面的附着力，良好地实现了自清洁性这一性能。但该产品仅对自洁性能做出了相应的提升，但是并具有较强的抗撕裂结构与耐腐蚀的结构，当遇到较强的风压或者外来压力时，容易产生撕裂导致毁坏，同时也不能很好的适应低温和高温环境。为此需要提供一种自清洁膜结构。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自清洁膜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁膜结构，包括第一表处膜层，所述第一表处膜层下方设置有第一抗撕裂膜层；
5.所述第一抗撕裂膜层顶面与第一表处膜层底面固定连接，所述第一抗撕裂膜层下方设置有耐腐蚀膜层，所述耐腐蚀膜层顶面与第一抗撕裂膜层底面固定连接，所述耐腐蚀膜层下方设置有第一浆料膜层，所述第一浆料膜层顶面与耐腐蚀膜层底面固定连接，所述第一浆料膜层下方设置有网布膜层，所述网布膜层顶面与第一浆料膜层底面固定连接，所述网布膜层下方设置有第二抗撕裂膜层，所述第二抗撕裂膜层顶面与网布膜层底面固定连
接，所述第二抗撕裂膜层下方设置有第二浆料膜层，所述第二浆料膜层顶面与第二抗撕裂膜层底面固定连接，所述第二浆料膜层下方设置有第二表处膜层，所述第二表处膜层顶面与第二浆料膜层底面固定连接。
6.优选的，所述第一表处膜层和第二表处膜层的材质均为pvdf表处剂，所述第一表处膜层和第二表处膜层的厚度均为0.25-0.3mm，通过第一表处膜层和第二表处膜层的设置，使得该产品表面形成一层防护层，因第一表处膜层和第二表处膜层的材质均为pvdf表处剂，可使得该产品的表面的平整度和光洁度大大提高，能够阻隔灰尘和雨水附着。
7.优选的，所述第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，所述第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的厚度均为0.3-0.35mm，通过第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的设置，使得该产品的抗撕裂型增强，因第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，使得该产品能够适应高强度的压力，整体不会轻易产生撕裂。
8.优选的，所述耐腐蚀膜层的材质为耐腐蚀膜，所述耐腐蚀膜层的厚度为0.2-0.28mm，通过耐腐蚀膜层的设置，使得该产品的整体的耐腐蚀性能提高，能够保持长期使用。
9.优选的，所述第一浆料膜层和第二浆料膜层的材质均为pvc糊树脂，所述第一浆料膜层和第二浆料膜层的厚度均为0.25-0.35mm，通过第一浆料膜层和第二浆料膜层的设置，使得该产品的整体强度进步一提高，根据膜层材料的调配与使用，可使得该产品的阻燃性、耐高温性和耐低温性大大提高。
10.优选的，所述网布膜层的材质为涤纶丝，所述网布膜层的厚度为0.2-0.28mm，网布膜层使得整体柔和型与平整性提高，提高整洁度。
11.优选的，所述第一表处膜层和第二表处膜层是一种硬的热塑性塑料，具有氟聚合物的耐热、耐化学品和耐紫外线等性能，对辐照、恶劣气候条件等均具有优异的抵抗性，在较宽的温度范围内可以长期使用并基本保持其性能，使其能够适应恶劣环境。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁膜结构，通过第一表处膜层和第二表处膜层的设置，使得该产品表面形成一层防护层，因第一表处膜层和第二表处膜层的材质均为pvdf表处剂，可使得该产品的表面的平整度和光洁度大大提高，能够阻隔灰尘和雨水附着；通过第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的设置，使得该产品的抗撕裂型增强，因第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，使得该产品能够适应高强度的压力，整体不会轻易产生撕裂；通过耐腐蚀膜层、第一浆料膜层和第二浆料膜层的设置，使得该产品的整体强度进步一提高，根据膜层材料的调配与使用，可使得该产品的阻燃性、耐高温性和耐低温性大大提高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
16.图4为本实用新型图2中b处的结构放大图。
17.图中：1第一表处膜层、2第一抗撕裂膜层、3耐腐蚀膜层、4第一浆料膜层、5网布膜
层、6第二抗撕裂膜层、7第二浆料膜层、8第二表处膜层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁膜结构，包括第一表处膜层1，第一表处膜层1下方设置有第一抗撕裂膜层2；
20.第一抗撕裂膜层2顶面与第一表处膜层1底面固定连接，第一抗撕裂膜层2下方设置有耐腐蚀膜层3，耐腐蚀膜层3顶面与第一抗撕裂膜层2底面固定连接，耐腐蚀膜层3的材质为耐腐蚀膜，耐腐蚀膜层3的厚度为0.2-0.28mm，耐腐蚀膜层3下方设置有第一浆料膜层4，第一浆料膜层4顶面与耐腐蚀膜层3底面固定连接，第一浆料膜层4下方设置有网布膜层5，网布膜层5顶面与第一浆料膜层4底面固定连接，网布膜层5的材质为涤纶丝，网布膜层5的厚度为0.2-0.28mm，网布膜层5下方设置有第二抗撕裂膜层6，第二抗撕裂膜层6顶面与网布膜层5底面固定连接，第二抗撕裂膜层6下方设置有第二浆料膜层7，第二浆料膜层7顶面与第二抗撕裂膜层6底面固定连接，第二浆料膜层7下方设置有第二表处膜层8，第二表处膜层8顶面与第二浆料膜层7底面固定连接，第一表处膜层1和第二表处膜层8的材质均为pvdf表处剂，第一表处膜层1和第二表处膜层8的厚度均为0.25-0.3mm，第一表处膜层1和第二表处膜层8是一种硬的热塑性塑料，通过第一表处膜层1和第二表处膜层8的设置，使得该产品表面形成一层防护层，因第一表处膜层1和第二表处膜层8的材质均为pvdf表处剂，可使得该产品的表面的平整度和光洁度大大提高，能够阻隔灰尘和雨水附着，第一抗撕裂膜层2和第二抗撕裂膜层6的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，第一抗撕裂膜层2和第二抗撕裂膜层6的厚度均为0.3-0.35mm，通过第一抗撕裂膜层2和第二抗撕裂膜层6的设置，使得该产品的抗撕裂型增强，因第一抗撕裂膜层2和第二抗撕裂膜层6的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，使得该产品能够适应高强度的压力，整体不会轻易产生撕裂，第一浆料膜层4和第二浆料膜层7的材质均为pvc糊树脂，第一浆料膜层4和第二浆料膜层7的厚度均为0.25-0.35mm，通过耐腐蚀膜层3、第一浆料膜层4和第二浆料膜层7的设置，使得该产品的整体强度进步一提高，根据膜层材料的调配与使用，可使得该产品的阻燃性、耐高温性和耐低温性大大提高。
21.使用时，通过第一表处膜层1和第二表处膜层8的设置，使得该产品表面形成一层防护层，因第一表处膜层1和第二表处膜层8的材质均为pvdf表处剂，可使得该产品的表面的平整度和光洁度大大提高，能够阻隔灰尘和雨水附着；通过第一抗撕裂膜层2和第二抗撕裂膜层6的设置，使得该产品的抗撕裂型增强，因第一抗撕裂膜层2和第二抗撕裂膜层6的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，使得该产品能够适应高强度的压力，整体不会轻易产生撕裂；通过耐腐蚀膜层3、第一浆料膜层4和第二浆料膜层7的设置，使得该产品的整体强度进步一提高，根据膜层材料的调配与使用，可使得该产品的阻燃性、耐高温性和耐低温性大大提高。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自清洁膜结构，包括第一表处膜层(1)，其特征在于：所述第一表处膜层(1)下方设置有第一抗撕裂膜层(2)；所述第一抗撕裂膜层(2)顶面与第一表处膜层(1)底面固定连接，所述第一抗撕裂膜层(2)下方设置有耐腐蚀膜层(3)，所述耐腐蚀膜层(3)顶面与第一抗撕裂膜层(2)底面固定连接，所述耐腐蚀膜层(3)下方设置有第一浆料膜层(4)，所述第一浆料膜层(4)顶面与耐腐蚀膜层(3)底面固定连接，所述第一浆料膜层(4)下方设置有网布膜层(5)，所述网布膜层(5)顶面与第一浆料膜层(4)底面固定连接，所述网布膜层(5)下方设置有第二抗撕裂膜层(6)，所述第二抗撕裂膜层(6)顶面与网布膜层(5)底面固定连接，所述第二抗撕裂膜层(6)下方设置有第二浆料膜层(7)，所述第二浆料膜层(7)顶面与第二抗撕裂膜层(6)底面固定连接，所述第二浆料膜层(7)下方设置有第二表处膜层(8)，所述第二表处膜层(8)顶面与第二浆料膜层(7)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自清洁膜结构，其特征在于：所述第一表处膜层(1)和第二表处膜层(8)的材质均为pvdf表处剂，所述第一表处膜层(1)和第二表处膜层(8)的厚度均为0.25-0.3mm。3.根据权利要求1所述的一种自清洁膜结构，其特征在于：所述第一抗撕裂膜层(2)和第二抗撕裂膜层(6)的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，所述第一抗撕裂膜层(2)和第二抗撕裂膜层(6)的厚度均为0.3-0.35mm。4.根据权利要求1所述的一种自清洁膜结构，其特征在于：所述耐腐蚀膜层(3)的材质为耐腐蚀膜，所述耐腐蚀膜层(3)的厚度为0.2-0.28mm。5.根据权利要求1所述的一种自清洁膜结构，其特征在于：所述第一浆料膜层(4)和第二浆料膜层(7)的材质均为pvc糊树脂，所述第一浆料膜层(4)和第二浆料膜层(7)的厚度均为0.25-0.35mm。6.根据权利要求1所述的一种自清洁膜结构，其特征在于：所述网布膜层(5)的材质为涤纶丝，所述网布膜层(5)的厚度为0.2-0.28mm。7.根据权利要求1所述的一种自清洁膜结构，其特征在于：所述第一表处膜层(1)和第二表处膜层(8)是由热塑性塑料材料制成。

技术总结

本实用新型涉及自清洁膜结构技术领域，且公开了一种自清洁膜结构，包括第一表处膜层，所述第一表处膜层下方设置有第一抗撕裂膜层。通过第一表处膜层和第二表处膜层的材质均为PVDF表处剂，可使得该产品的表面的平整度和光洁度大大提高，能够阻隔灰尘和雨水附着；通过第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的设置，使得该产品的抗撕裂型增强，因第一抗撕裂膜层和第二抗撕裂膜层的材质均为聚丙烯拉丝级树脂，使得该产品能够适应高强度的压力，整体不会轻易产生撕裂；通过耐腐蚀膜层、第一浆料膜层和第二浆料膜层的设置，使得该产品的整体强度进步一提高，根据膜层材料的调配与使用，可使得该产品的阻燃性、耐高温性和耐低温性大大提高。耐高温性和耐低温性大大提高。耐高温性和耐低温性大大提高。