一种放射性固体废弃物热解机的制作方法

1.本实用新型涉及热解装置技术领域，具体为一种放射性固体废弃物热解机。

背景技术：

2.废弃物在热解过程中，生成小分子的固体、液体和气体，气体与固体、液体无法分离，不利于后续集中压缩处理的减容、减重效果，且如果将气体直接排放，则会导致其对环境的污染，为此，我们推出一种放射性固体废弃物热解机。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种放射性固体废弃物热解机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放射性固体废弃物热解机，包括框架，所述框架的前部左右两侧分别设有外壳和防护门体，所述外壳上部通过门轴合页活动连接有密封门体，所述框架内部右侧下方设有连通的变压器组和冷却室，所述冷却室的上端设有冷水机，所述变压器组的顶部设有真空抽气机，所述框架内部右侧上方设有排烟过滤器、高温分解器和排烟风机，所述排烟风机的排风管通过推杆电机的驱动后与高温分解器侧边的单向阀连通；
5.所述框架内部上方的保温层内设有内腔室，所述保温层前端设有真空泵，所述内腔室底部连接有下处理室，所述内腔室与下处理室连接处的侧边通过电机转轴活动连接有下处理室悬臂，所述下处理室悬臂连接有下处理室门体，所述电机转轴经由减速电机进行驱动；
6.所述框架内部左侧上方设有排气室，所述排气室的背面设有微波源，所述排烟过滤器的排气管通过弯头连接件固定后连接于排气室，所述排气室内设有排气扩展室，所述下处理室内设有抽气扩展室。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述框架的上端通过顶部扣板进行密封，所述框架的左右两侧通过侧扣板进行密封，所述框架的背面通过背面扣板进行密封。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述下处理室的底部设有出料桶，所述减速电机通过电机支撑架安装在框架内。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述内腔室与下处理室连接处的侧边设有用于密封下处理室门体的密封圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在微波能量的直接作用下，产生大量的热能，将废弃物大分子之间键切断，生成小分子的固体、液体和气体，且在整个热解的过程中无氧气的参与，气体在经过烟气净化后可以排出，固体和液体可以集中压缩处理，最终的产物可以达到减容、减重的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型正视结构示意图；
12.图2为本实用新型剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中b-b处剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型图1中a-a处剖视结构示意图；
15.图5为本实用新型立体结构示意图。
16.图中：1顶部扣板、2侧扣板、3框架、4防护门体、5外壳、6密封门体、7弯头连接件、8变压器组、9冷却室、10冷水机、11真空抽气机、12推杆电机、13单向阀、14高温分解器、15排烟过滤器、16排烟风机、17微波源、18排气扩展室、19减速电机、20抽气扩展室、21出料桶、22保温层、23内腔室、24密封圈、25下处理室门体、26电机支撑架、27下处理室、28下处理室悬臂、29电机转轴、30真空泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种放射性固体废弃物热解机，包括框架3，所述框架3的前部左右两侧分别设有外壳5和防护门体4，所述外壳5上部通过门轴合页活动连接有密封门体6，所述框架3内部右侧下方设有连通的变压器组8和冷却室9，所述冷却室9的上端设有冷水机10，所述变压器组8的顶部设有真空抽气机11，所述框架3内部右侧上方设有排烟过滤器15、高温分解器14和排烟风机16，所述排烟风机16的排风管通过推杆电机12的驱动后与高温分解器14侧边的单向阀13连通；
19.所述框架3内部上方的保温层22内设有内腔室23，所述保温层22前端设有真空泵30，所述内腔室23底部连接有下处理室27，所述内腔室23与下处理室27连接处的侧边通过电机转轴29活动连接有下处理室悬臂28，所述下处理室悬臂28连接有下处理室门体25，所述电机转轴29经由减速电机19进行驱动；
20.所述框架3内部左侧上方设有排气室，所述排气室的背面设有微波源17，所述排烟过滤器15的排气管通过弯头连接件7固定后连接于排气室，所述排气室内设有排气扩展室18，所述下处理室27内设有抽气扩展室20。
21.具体的，所述框架3的上端通过顶部扣板1进行密封，所述框架3的左右两侧通过侧扣板2进行密封，所述框架3的背面通过背面扣板进行密封。
22.具体的，所述下处理室27的底部设有出料桶21，所述减速电机19通过电机支撑架26安装在框架3内。
23.具体的，所述内腔室23与下处理室27连接处的侧边设有用于密封下处理室门体25的密封圈24。
24.具体的，使用时，
25.微波与无线电波、电视信号、通讯雷达、红外线、可见光等一样，都属电磁波，只是波长不相同。微波是频率在300mhz到300kmhz的电磁波（波长1m～1mm）,通常用于电视、广
播、通讯技术中。而近代把微波作为一种能源，又拓展了一个分支技术，在工农业上进行加热、干燥、杀菌；在化学工业中进行催化、萃取等化学反应和激发等离子体；
26.物料介质由极性分子和非极性分子组织，在电磁场作用下，这些极性分子从随机分布状态转为依电场方向进行取向排列。而在微波电磁场作用下，这些取向运动以每秒数十亿次的频率不断变化，造成分子的剧烈运动与碰撞摩擦，从而产生热量，达到电能直接转化为介质内的热能。可见，微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。而不同介质材料的介电常数εr和介质损耗角正切值tgδ是不同的，故微波电磁场作用下的热效应也不一样。由极性分子所组织的物质，能较好地吸收微波能。水分子呈极强的极性，是吸收微波的最好介质，所以凡含水分子的物资必定吸收微波。另一类由非极性分子组成,它们基本上不吸收或很少吸收微波，这类物质有聚四氟乙烯、聚丙烯、和玻璃、陶瓷等，它们能透过微波，而不吸收微波，这类材料可作为微波加热用的容器或支承物或做密封材料。
27.微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50hz的交流电，利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下：介质从电结构看，一类分子叫无极分子电介质，另一类叫有极分子电介质。在一般情况下，它们都呈无规则排列，如果把它们置于交变的电场之中，这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化，这就叫做极化。外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。微波炉中应用磁控管，通过磁控管把电能转换为微波能。
28.微波加热和传统的热传导的加热方式相比具有非常大的优势，其主要的优点如下：
29.(1)加热速度快
30.常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高(既常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。
31.(2)均匀加热
32.用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大温差梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。
33.(3)节能高效
34.不同物料对微波有不同吸收率，含有水分的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等则很少吸收微波，金属将反射电波，这些物质都不能被微波加热。微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制成的加热室内，加热室对电磁波来说是个封闭的腔体，电磁波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会被加热，所以热效率高。同时工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。
35.(4)即开即用，无热惯性。
36.(5)清洁卫生
37.对食品、药品等加工干燥时，微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均，能最大限度的保持营养成分和原泽，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。
38.(6)选择性加热
39.不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，既选择性加热的特点，这对干燥过程有利。因为水分子对微波的吸收损耗最大，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋一致。但有些物质呈负温度系数，温度愈高，εr和tgδ将增大，吸收愈好，造成正反馈使这一部分的温度急剧上升。对这类物质进行微波加热就要注意合理制定加工工艺。
40.(7)安全无害
41.通常微波能是在金属制成的封闭加热室、波导管内传输。本公司集多年加工经验和技术装备，采用先进设计，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏严格控制在国家安全标准指标内，大大低于国家制定的安全标准。而且微波不属于放射性射线、又无有害气体排放，是一种十分安全的加热技术。同时，本公司采用先进的电磁兼容（emc）技术，可以更进一步控制微波系统传导、辐射方面对与用电环境的影响和空间的影响。
42.基于以上微波特性，废弃物在微波废弃物热解装置中，在微波能量的直接作用下，从微观来看，废弃物自身分子呈无规则排列，置于交变的电场之中，这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化，外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。产生大量的热能，将大分子之间键切断，且在整个热解的过程中无氧气的参与，生成小分子的固体、液体和气体，气体在经过烟气净化后可以排出，固体和液体可以集中压缩处理，最终的产物可以达到减容、减重的效果。
43.本产品安装使用之前必须认真阅读本手册，以确安全、正确的使用本产品。
44.当电源接通时，本产品处于预运行状态，其内部的电线电缆端子上都会带有危险电压，严禁对本公司产品及电源电缆进行任何维修。
45.当电源接通后，操作本产品进入运行状态后，产品进入微波能释放状态，严禁进行违反本手册安全须知和操作规程的任何操作。
46.本产品内部电路含有高压电路，严禁进行带电检修操作。
47.在断开电源后，对本产品或电源电缆进行检查和维修之前，必须等本产品内部高压电容放电完毕方可进行相关操作，至少断电15分钟。
48.忽视下面这些安全须知可能会造成人身伤害或者设备损坏。
49.本产品出现故障时，请认真阅读本手册以便进行快速的、简单的现场修复；如果故障无法排除请联系迈可威微波售后服务处。
50.本产品应置于在干燥、通风良好和无腐蚀性气体、无导电粉尘、无爆炸性气体、无潮湿、无粉尘的环境中。若本产品在非以上环境中工作可能会引起设备损坏或者故障，甚至其它严重后果。
51.产品操作注意事项：
52.下面这些安全须知适用于编写本产品操作规程的技术人员或者操作本产品的工作人员。
53.忽视这些安全须知可能会造成人身伤害或者设备损坏。
54.本产品采用380v交流电源供电。在对本产品进行使用调整之前，必须保证为本微波设备提供的电源电压在额定范围之内，大幅度的电源电压波动会导致本微波设备微波系统损坏或者仪表故障。
55.本产品必须可靠接地；安装时必须以正确方式接线，且有可靠接地。
56.如果发生了异常情况或者危险情况，应尽快切断本产品工作电源。
57.操作本产品的工作人员必须先阅读并详细了解产品使用说明书后方能进行设备的操作。首次使用，请仔细阅读使用说明书并妥善保管（产品操作需按本说明书进行，严禁违反本说明的操作）。
58.严禁在管道未接好的情况下启动微波，不得在运行过程中打开管道。
59.严禁在空载或仅放置极少量物料的情况下使用(微波空载的状况不仅仅包括没有放置物料，还包括只有少量物料)。
60.金属物严禁放入管道内。
61.严禁与本产品工作无关的人员在设备运行过程中靠近或触摸。
62.若本产品箱体或管道发生损坏变形，不得使用；
63.本产品运行中需专人不间断看护，防止物料过分烘干而引发火灾。
64.本产品附近不应有磁性物质，以免干扰设备内部磁场的均匀状态,使工作效率下降；另外也不应在设备周围使用电信号接收或者发射装置，以免信号受到干扰。
65.请勿随意更改产品上各种仪表的出厂设定值。
66.请勿放入与加热物料无关的物品，尤其是金属物。
67.本产品工作结束后，待加热箱体冷却后应将管道内部打扫干净，确保加热腔无杂物，粉尘等，防止加热物料残留对管道造成腐蚀或影响下一次处理效果。
68.设计制造条件：
69.额定功率：40kw；
70.设计温度：0～300c
°
（红外测温仪显示值）；
71.微波加热设备的技术指标；
72.组成：微波加热箱体、微波发生器、热风装置、电控部分、升价系统及机架。
73.使用环境:
74.输入电源：三相，380v（10%变化范围）,50hz；
75.配电功率：》40kva；
76.使用环境:无易燃、易爆和腐蚀性气体；
77.设备宜放置在无震动的水平位置；
78.微波系统：
79.微波频率： 2450mhz；
80.微波箱体数量：1个独立的真空高温微波加热箱；
81.设备尺寸： 2800*1400*2000mm（长*宽*高）；
82.微波箱体材料：304不锈钢；
83.微波馈入部位:箱体三面；
84.冷却方式:磁控管水冷；变压器自冷加散热风冷；
85.微波泄露量:《5mw/cm2 （国标）；
86.控制系统：
87.控制方式：采用电气自动化控制，触摸屏操作；
88.主要部件介绍；
89.磁控管：工业专用磁控管，功率高，散热好；
90.变压器：工业级自冷式变压器， 8公斤变压器26个；专为工业微波设备制作，专利产品，双次级，防电晕，同时使用工艺简单，安全，维护方便。
91.设备说明：
92.（一）、真空微波箱体：
93.磁控管：用于产生微波；
94.变压器：驱动磁控管工作；
95.保险丝：保护微波源工作电路，用于监控微波源的工作情况，熔断后需要采用220v/15a的保险丝更换；波导：用于将微波能量传递到负载区。
96.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种放射性固体废弃物热解机，包括框架（3），其特征在于：所述框架（3）的前部左右两侧分别设有外壳（5）和防护门体（4），所述外壳（5）上部通过门轴合页活动连接有密封门体（6），所述框架（3）内部右侧下方设有连通的变压器组（8）和冷却室（9），所述冷却室（9）的上端设有冷水机（10），所述变压器组（8）的顶部设有真空抽气机（11），所述框架（3）内部右侧上方设有排烟过滤器（15）、高温分解器（14）和排烟风机（16），所述排烟风机（16）的排风管通过推杆电机（12）的驱动后与高温分解器（14）侧边的单向阀（13）连通；所述框架（3）内部上方的保温层（22）内设有内腔室（23），所述保温层（22）前端设有真空泵（30），所述内腔室（23）底部连接有下处理室（27），所述内腔室（23）与下处理室（27）连接处的侧边通过电机转轴（29）活动连接有下处理室悬臂（28），所述下处理室悬臂（28）连接有下处理室门体（25），所述电机转轴（29）经由减速电机（19）进行驱动；所述框架（3）内部左侧上方设有排气室，所述排气室的背面设有微波源（17），所述排烟过滤器（15）的排气管通过弯头连接件（7）固定后连接于排气室，所述排气室内设有排气扩展室（18），所述下处理室（27）内设有抽气扩展室（20）。2.根据权利要求1所述的一种放射性固体废弃物热解机，其特征在于：所述框架（3）的上端通过顶部扣板（1）进行密封，所述框架（3）的左右两侧通过侧扣板（2）进行密封，所述框架（3）的背面通过背面扣板进行密封。3.根据权利要求1所述的一种放射性固体废弃物热解机，其特征在于：所述下处理室（27）的底部设有出料桶（21），所述减速电机（19）通过电机支撑架（26）安装在框架（3）内。4.根据权利要求1所述的一种放射性固体废弃物热解机，其特征在于：所述内腔室（23）与下处理室（27）连接处的侧边设有用于密封下处理室门体（25）的密封圈（24）。

技术总结

本实用新型公开了一种放射性固体废弃物热解机，包括框架，所述框架内部右侧下方设有连通的变压器组和冷却室，所述冷却室的上端设有冷水机，所述变压器组的顶部设有真空抽气机，所述框架内部右侧上方设有排烟过滤器、高温分解器和排烟风机，所述内腔室底部连接有下处理室，所述内腔室与下处理室连接处的侧边通过电机转轴活动连接有下处理室悬臂，所述下处理室悬臂连接有下处理室门体，所述框架内部左侧上方设有排气室，所述排气室的背面设有微波源，所述排烟过滤器的排气管通过弯头连接件固定后连接于排气室，本实用新型产生的气体在经过烟气净化后可以排出，固体和液体可以集中压缩处理，最终的产物可以达到减容、减重的效果。减重的效果。减重的效果。