一、编制依据及原则
编制依据
（1）现场勘探调查资料。
（2）主要的验收规范、规程：
《地源热泵系统工程技术规范》（GB50366-2005）
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
编制范围
编制对象为：地源热泵系统测试及地埋管系统施工，该系统主要用于项目提供冷热源。 二、工程概况：
拟采用地源热泵空调系统为建筑提供制冷采暖。由于土壤源热泵采用地下埋管换热器，使得土壤源热泵设计比空气源、水源热泵困难得多。土壤源热泵不确定设计因素较多，土壤源热泵地下埋管换热器的设计是此项技术的难点及应用基础，因此本项目对土壤进行热物性测试，为土壤源热泵地下埋管换热器的设计提供指导及技术支持。 施工前需要进行岩土体热物性测试，以便设计单位对地埋管系统实际释热量、吸收量进行校核和对系统进行适当调整，减低综合导热系数的不确定性。并在测试钻井过程中，了解地质分布情况，为以后施工机械及工期安排提供极具价值参考。
三、施工方案：
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鉴于本项目占地面积较大，为使热物性测试数据更加精确，建议选取5个测试点。分别分布于项目东西南北四角和项目中心点。呈X 型排布。
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、地下埋管换热器的布置
确定打井数量及位置，初步设计埋管深度为80m，（如遇坚硬的无法克服的卵石和岩石，则修改打孔下管深度）。地埋换热管选用优质PE管，采用双U埋管，。采用并联同程敷设，主管路间的距离符合规范要求，距离不可以太近。竖管换热器安装时必须在双U管间做好支撑，防止井内发生管间短路。所有管路都按照规范做好水压试验，并做好管路的清洗。
、地下埋管系统的施工
地下埋管是影响地源热泵换热效率的主要部分，其施工的工艺流程如下：
根据甲方提供的设计图纸，确定打井数量及位置，。
施工前应了解埋管场地内已有的地下管线、地下构筑物的功能及其准确位置。
钻孔时保证钻杆的垂直以确保每个竖孔平行，防止窜孔。
（1）本工程采用连接方式如下：
管道外径＜90，管道之间、管道与管件之间采用热熔承插连接。
管道外径＞90，管道之间、管道与管件之间采用热熔对接。
（2）管道系统安装除应符合国家相关技术规范的要求外，符合以下特别提示：
a．热熔承插连接应符合下列规定：
管材、管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净。
加热工具加热完毕，待连接件迅速脱离加热工具，检查加热面熔化的均匀性和是否有损伤，用均匀外力将管插入承口内。
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待接管道应伸出焊机夹具一定自由长度，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
管道连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。连接面加热后要检查熔化的均匀性和是否有利操作，然后用均匀外力使连接完全接触，形成均匀一致的凸缘。管道连接后应及时检查接头外观质量。
用机械钻杆带管下沉到底部
管道连接前和连接后管口部位应进行封闭保护，防止杂物进入管中。施工中不得损伤管材，表面不得有明显划痕。
水压试验、冲洗
，管路加压至试验压力30分钟期间如有压力下降可注水补压。检查管道接口，配件处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应终止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
管道试压应满足相关验收规范。
地源热泵换热地埋管道系统应进行冲洗，冲洗用水应清洁，冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。
管道敷设后进行回填，回填材料采用原浆。
管道敷设后经水压试验合格后再进行回填。回填时管道中充满水。回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，，沟内有积水时，必须全部排尽后再行回填。
，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
3 施工条件和环境
（1）施工基本条件：
施工现场作业场地平整，具备不低于30KW的动力电源和不低于8立方米/小时流量24小时不间断的水源并将水电源引至施工现场。测试孔位置可以根据施工现场实际情况适度调整。
测试系统简介
1测试仪原理
根据热量公式：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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