前言:
1.什么是超声波:
人耳听不见(人耳可听见16-20000Hz),即频率大于2万赫兹(2×104 Hz)的机械波(超声波)
2.工业超声波探伤频率:1-5M Hz
a.粗晶材料(奥氏体不锈钢,大的锻件,铸件)用1-2 M Hz
b.细晶材料(厚度不大的钢板、锻件,薄的焊缝)用4-5 M Hz,常用5 M Hz
c.其它材料:2-3 M Hz 常用2.5 M Hz
3.金属材料用高频超声波原因:
a.指向性好(即):
-距离分辨力好,相邻缺陷分辨率高。
b.f大即λ小,检测灵敏度高(可达到)
9.1超声波的发生及其性质:
1、超声波的发生和接收
a.振动——是物质在平衡位置附近的往复(周期性)运动。
b.波动——是振动状态或振动能量的传播,不是物质的迁移。
(2)超声波产生的条件:
b.能传播波的介质——弹性介质
(3)压电效应:
a. 正压电效应: 交变(拉、压)应力——交变电场(接受超声波)
b.逆压电效应: 交变电场——振动(晶片)(发射超声波)
(4)压电晶片:
a.常用的压电晶片:
石英——单晶体、稳定性好、耐高温(550℃)
硫酸锂——单晶体、接收性能好
锆钛酸铅——多晶体、灵敏度高、发射性能好
钛酸钡——多晶体、发射性能好
铌酸锂——单晶体、耐高温(1200℃)
双晶探头常用PZT+硫酸锂,高温探头用铌酸锂和石英。
c.晶片参数:频率常数
2、超声波的种类(仅指波型):
(1)纵波–––振动方向与波传播方向平行
(2)横波–––振动方向与波传播方向垂直(只能在固体中传播)
(3)表面波–––长轴是横波,短轴是纵波的合成,在表面下2 λ内传播的椭圆振动(只能在固体中传播)
在表面下处,振幅减为1/5,能量减为1/25
在表面下2处,振幅减为1/100,能量减为1/10000
(4)板波:充满板内,各种模式的纵、横波
(5)爬波:表面下纵波
-当纵波λ射角在第一临界角(有机斜楔/钢为27°36)附近时产生
-检测深度与(晶片×频率)的乘积大小有关
(6)探头:
a.直探头(纵波)
①阻尼块:
缩短晶片振动时间,脉冲宽度变窄,提高分辨力
吸收晶片背面的杂波,提高信噪比
②保护膜(按声阻抗Z大力分为硬、软保护膜)
硬保护膜—适用于表面光洁度高的工件
软保护膜—适用于表面粗糙工件
b.斜探头:(直探头+斜楔)
①斜楔(作用有二方面)
波型转换(CL有机玻璃< CL2件)
表面开槽:减少探头杂波
②K值(折射角的正切函数):t↗→k↗;斜楔磨损时,磨前k↘,磨后k↗。
C.双晶探头(双直,双斜):发射与接收分开
①是一个粗糙的聚焦探头,
②杂波少、盲区小,可检测近表面缺陷。
③近长区长度小(延迟块的使用)
④检测深度取决于晶片的倾角
d. 聚焦探头(线聚焦、点聚焦)
①灵敏度高(聚焦区声能集中-主要参数有
焦点位置、焦拄长度和焦拄宽度)
②声束窄(焦拄宽度小),横向分辨率高
③定位精度高
Δ聚焦探头的焦距总是小于近场长度
3.声速(波速)
(1)常用的声速参数:
CL钢=5900米/秒 CS钢=3230米/秒
CL有机=2730米/秒 C水=1500米/秒
(2)与声速有关的参数:
a.与材料种类有关,
ρ(密度)晶粒度检测↗→C↗, E(弹性)↗→C↗
b.与波型有关:CL:CS:Ct =1.8 : 1 : 0.9(对于钢材)
c.与温度(t↗→c↘,只有水例外)有关,
与应力(F↗(拉应力)→c↗)有关。
与介质尺寸有关。
4.频率、波长、声速相互关系:
C=fλ
(1)λ——质点完成一次全振动波传播的距离。
或者波线上相邻两振动相位相同质点间的距离。
(2)f——波动过程中,每秒内通过某点波的个数。
(3)C——波在1秒内传播的距离。