JIS G3507-1-2005中文

日本工业标准
JIS G3507-1:2005
冷镦用碳素钢—第一部分:盘条
引言本标准是参考ISO 4954-1993(第二版)冷镦和冷挤压用钢标准制定的,并对其中的一些技术内容作了修改。
标识侧线或下划点线的地方是指对国际标准修改的地方。附录2(资料性附录)中列出了本标准与国际标准不同之处,并给出了解释。
1 范围
标准JIS G 3507的本部分适用于碳素钢盘条,该盘条主要是通过冷镦和冷锻生产碳素钢丝。
备注:标准JIS G 3507本部分对应于的国际标准如下:
另外,根据ISO/IEC指南 21的规定,用来表示JIS与相应国际标准的符合性程度的符号
是IDT(等同),MOD(修改)和NET(非等效)。
ISO 4954:1993 冷镦和冷挤压用钢(MOD)
2引用标准
附表1中列出的标准,其条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其最新版本(包括修改单)适用于本标准。
3钢的牌号
盘条包括6类沸腾钢,11类铝镇静钢,21类镇静钢,其牌号如表1所示。
表1 钢的牌号
牌号备注牌号备注
SWRCH6R
SWRCH8R
SWRCH10R
SWRCH12R
SWRCH15R
SWRCH17R
沸腾钢或替代品(1)
SWRCH6A SWRCH8A SWRCH10A SWRCH12A SWRCH15A SWRCH16A SWRCH18A SWRCH 19A SWRCH20A SWRCH22A SWRCH25A 铝镇静钢
SWRCH 15K
SWRCH16K
SWRCH17K
SWRCH18K
SWRCH20K
SWRCH22K
SWRCH24K
SWRCH25K
SWRCH27K
SWRCH30K
SWRCH33K
SWRCH35K
SWRCH38K
SWRCH40K
SWRCH41K
SWRCH43K
SWRCH45K
镇静钢
SWRCH10K SWRCH12K 镇静钢 SWRCH48K
SWRCH50K
注(1):包括沸腾钢。
4生产方法
应按照下列方法生产:
a)盘条应通过对钢坯(包括通过连铸生产的连铸坯)进行热轧加工而成。
b) 盘条的压缩比应为4S min.。
5化学成分
盘条应按8.1进行分析试验,其熔炼分析应符合表2的规定。
6 金相组织
6.1脱碳层深度
牌号为SWRCH30K—SWRCH50K的盘条,当需方对其脱碳层深度提出要求时,应按8.2.1规定的试验进行,其平均脱碳层深度应符合表3的规定。然而,对于直径大于32mm的盘条,其脱碳层深度要求应由供需双方协商。
表3 平均脱碳层深度
单位:毫米直径铁素体脱碳层深度总脱碳层深度
≤15 ≤0.02 ≤0.15
>15~25 ≤0.03 ≤0.20
>25~32 ≤0.04 ≤0.25
6.2奥氏体晶粒度和非金属夹杂物
需方可要求奥氏体晶粒度和非金属夹杂物,或其中一项。这时,应按8.2.2和8.2.3或其中的一项进行试验,技术要求应由供需双方协商。
7 表面质量、形状和尺寸及其允许偏差
7.1表面质量
盘条的表面质量应符合下列a)~d)的要求。
a)盘条表面应光滑,无危害使用的缺陷存在,但b)中允许的缺陷除外。
b)应根据8.3对盘条表面缺陷进行检测,对于铝镇静钢和镇静钢,其表面缺陷允许最大深度为
0.10mm;对于最大直径为32mm的沸腾钢,其表面缺陷允许最大深度为0.20mm。
c)当最大直径为25mm的铝镇静钢和镇静钢盘条,其表面缺陷需要特别要求时,经供需双方协商,可按附录1中的表1中的类别A执行。
d)当最大直径为15mm的沸腾钢盘条,其表面缺陷需要特别要求时,经供需双方协商,可按附录1中的表2中的类别B执行。
7.2标准尺寸
盘条的标准直径应符合表4。
表4 标准直径
单位:毫米
5.5,6,
6.4,7,8,9,9.5,10,11,12,13,14,  15
16,17,18,19,20,22,24,25,26,28,30,32,34,36,38,40,42,44,46,48,50
7.3形状和尺寸公差
盘条的尺寸公差和不圆度(3)应符合表5的规定。
注(3)不圆度是指在同一截面上盘条的直径最大值与最小值之差。
表5 直径公差和不圆度
单位:毫米
直径公差不圆度
≤15 ±0.3 ≤0.4
>15~25 ±0.4 ≤0.5
>25~32 ±0.5 ≤0.6
>32~50 ±0.6 ≤0.7
8 试验
8.1分析试验
8.1.1分析试验和分析试样取样的一般要求
分析试验和熔炼分析试样取样的一般要求应符合JIS G 0404中第8节(化学成分)的规定。8.1.2分析方法
分析方法应符合JIS G 0320。
8.2金相试验
8.2.1脱碳层深度的测定
脱碳层深度的测定应符合下列要求:
a)同一炉次、同一轧制制度和同一规格应取一试样。
b)试验方法应符合JIS G 0558中4.1(显微镜测量方法)的要求。盘条横截面上平均脱碳层深度测定,是以最大脱碳层深度处为基点,将圆周四等分,测量该四点处的脱碳层深度,求平均深度值即为脱碳层平均深度。
8.2.2奥氏体晶粒度试验
奥氏体晶粒度试验应符合下列要求:
a)试样的取样方法应由供需双方协商。
b)试验方法应符合JIS G 0551的规定。然而,选用其中何种方法应由供需双方协商。
8.2.3非金属夹杂物试验
非金属夹杂物试验应符合下列要求:
a)试样的取样方法应由供需双方协商。
b)试验方法应符合JIS G 0555的规定。然而,选用JIS G 0555中规定的何种试验方法应由供需双方协
商。
8.3表面缺陷检测
表面缺陷检测试验应符合下列要求:
a)应在具有同一炉次、同一轧制制度和同一规格的盘条端部取样。
b) 缺陷检测试验应通过适当的方法进行,如磁粉检测方法和酸洗。对于试样产品,表面缺陷深度可通过具有合适精度的设备进行检测。
9检验
检验应符合如下要求:
a)检验一般要求应符合JIS G 0404中相关规定。
b)化学成分应符合5中规定的要求。
c)当需方对脱碳层深度有要求时,其检验结果应符合6.1中规定的要求。
d)当需方对奥氏体晶粒度有要求时,其检测结果应符合6.2中规定的要求。
e)当需方对非金属夹杂物有要求时,其检测结果应符合6.2中规定的要求。
f)表面质量应符合7.1中规定的要求。
g)尺寸应符合7.3中规定的要求。
10标志
通过检验的盘条,应在每卷或每捆上标识出下列条目。但是,经需方许可,此部分可以省略。a)钢的牌号
b)炉号或检验号
晶粒度检测
c)盘条直径
d)生产厂名称或其商标。
11报告书
报告书应符合JIS G 0404中第13节(报告书)的规定。当需方要求时,检验文件的类别应为JIS G 0415中表1(检验文件汇总表)中的符号2.3(验收试验报告)或3.1B(验收合格证书3.1B)。
此外,附录1-特殊质量要求中规定的项目报告书应由供需双方协商。
附表1 引用标准
JIS G 0320 钢产品熔炼分析试验方法
JIS G 0404 钢和钢产品——交货一般技术要求
JIS G 0415 钢和钢产品——检验文件
JIS G 0551 钢中奥氏体晶粒度的测定方法
JIS G 0555 钢中非合金夹杂物的显微检测方法
JIS G 0558 脱碳层深度检测方法
表2 化学成分
单位:%
钢的牌号    C Si Mn P S Al 备注 SWRCH6R SWRCH8R SWRCH10R SWRCH12R SWRCH15R SW
RCH17R ≤0.08 ≤0.10 >0.08~0.13 >0.10~0.15 >0.13~0.18 >0.15~0.20 — — — — — — ≤0.60 ≤0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 — — — — — — 沸腾钢或替代品(2)
SWRCH6A SWRCH8A SWRCH10A SWRCH12A SWRCH15A SWRCH16A SWRCH18A SWRCH19A SWRCH20A SWRCH22A SWRCH25A ≤0.08 ≤0.10 >0.08~0.13 >0.10~0.15 >0.13~0.18 >0.13~0.18 >0.15~0.20 >0.15~0.20 >0.18~0.23 >0.18~0.23 >0.22~0.28 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.60~0.90 >0.60~0.90 >0.70~1.00 >0.30~0.60 >0.70~1.00 >0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.02 铝镇静钢SWRCH10K SWRCH12K SWRCH15K SWRCH16K SWRCH17K SWRCH18K SWRCH20K SWRCH22K SWRCH24K SWRCH25K SWRCH27K SWRCH30K SWRCH33K SWRCH35K SWRCH38K SWRCH40K SWRCH41K SWRCH43K SWRCH45K SWRCH48K SWRCH50K
>0.08~0.13 >0.10~0.15 >0.13~0.15 >0.13~0.18 >0.15~0.20 >0.15~0.20 >0.18~0.23 >0.18~0.23 >0.19~0.25 >0.22~0.28 >0.22~0.29 >0.27~0.33 >0.30~0.36 >0.32~0.38 >0.35~0.4
1 >0.37~0.43 >0.36~0.44 >0.40~0.46 >0.42~0.48 >0.45~0.51 >0.47~0.53
>0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 >0.10~0.35 0.10~0.35 0.10~0.35
>0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.30~0.60 >0.60~0.90 >0.30~0.60 >0.60~0.90 >0.30~0.60 >0.70~1.00 >1.35~1.65 >0.30~0.60 >1.20~1.50 >0.60~0.90 >0.60~0.90 >0.60~0.90 >0.60~0.90 >0.60~0.90 >1.35~1.65 >0.60~0.90 >0.60~0.90 >0.60~0.90 >0.60~0.90
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —
镇静钢 注(2):包括沸腾钢。
备注:Cr 含量不应超过0.20%,此外,作为残留元素的Cu 和Ni 分别不应超过0.30%和0.20%。

本文发布于:2024-09-21 12:34:06,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/365431.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:符合   要求   盘条   标准   试验   深度
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议