关键原材料确认检验标准

来料检验程序

材料名称	标准要求	检验方法
电子镇流器	原材料检测标志，型号，规格，功率是否符合要求。进行通电试验检查是否通电正常。高压：1500V 50Hz 1min，不发生飞弧或击穿为合格。	每批来料抽取10％进行测试
开关	标志，型号，规格，功率是否符合要求。进行通电试验检查是否通电正常。高压：1500V 50Hz 1min，不发生击穿为合格。	每批来料抽取10％进行测试
电源线	标志，型号，规格是否符合要求。将电源线接通电源，如通电正常则为合格，同时进行高压测试高压：1500V 50Hz 1min，电源线不损坏为合格	每批来料抽取10％进行测试
插头	标志，型号，规格是否符合要求。将电源线插头接通，如通电正常则为合格，同时进行高压测试高压：1500V 50Hz 1min，插头损坏为不合格。	每批来料抽取10％进行测试
灯头	标志，型号，规格，功率是否符合要求。将电源线接通电源，如通电正常则为合格，同时进行高压测试高压：1500V 50Hz 1min，电源线不损坏为合格	每批来料抽取10％进行测试
五金件	外观无锈迹，涂层表面平滑，牢固，无麻坑，无明显流痕，无堆漆，起泡，无沙粒堆积，无漏涂，无碰伤，变形，杂，无锋利口，无锯齿，尺寸规格要符合要求	每批来料抽取10％进行测试
灯罩	规格尺寸要同订单要求一致，表面无划伤，气泡，并清洗干净。厚度要均匀。印花要清晰不模糊。	每批来料抽取10％进行测试

关键原材料确认检验标准

材料名称	标准要求	备注
开关	符合GB15092.1-2000要求标志，型号，规格，功率是否符合要求。进行通电试验检查是否通电正常。高压：1500V 50Hz 1min，不发生击穿为合格。	每半年一次由供应商提供合格的检测报告或合格证明
电源线	符合GB5023.1-1997、GB5023.9-1997 标志，型号，规格是否符合要求。将电源线接通电源，如通电正常则为合格，同时进行高压测试高压：1500V 50Hz 1min，电源线不损坏为合格	每半年一次由供应商提供合格的检测报告或合格证明
插头	符合GB2099.1-1996、GB1002-1996 标志，型号，规格是否符合要求。将电源线插头接通，如通电正常则为合格，同时进行高压测试高压：1500V 50Hz 1min，插头损坏为不合格。	每半年一次由供应商提供合格的检测报告或合格证明
接线端子	符合GB13140.1-1997、GB13140.2-1998 标志，型号，规格是否符合要求。将电源接通，如通电正常则为合格，同时进行高压测试高压：1500V 50Hz 1min，30S阻燃试验，自动熄灭为合格。	每半年一次由供应商提供合格的检测报告或合格证明
灯头	符合GB1312-1991标志，型号，规格，功率是否符合要求。将电源线接通电源，如通电正常则为合格，同时进行高压测试高压：1500V 50Hz 1min，电源线不损坏为合格	每半年一次由供应商提供合格的检测报告或合格证明
电子镇流器	符合GB15143-1994、GB17743-1999、GB17625-2003的要求。标志，型号，规格，功率是否符合要求。进行通电试验检查是否通电正常。高压：1500V 50Hz 1min，不发生飞弧或击穿为合格。	每半年一次由供应商提供合格的证书，提供合格的检测报告或合格证明

注：以上材料的检验项目由供方执行检验，每半年一次由供应商提供合格的检测报告或合格证明。

例行检验标准

一、电气强度

设置耐压测试仪，额定电压为1440V，频率为50Hz,持续时间为3秒钟的正弦波电压。将测试棒接通需测试部位，不发生击穿或闪烁为合格。测量在电源的任一极和易触及金属部件之间进行。

二、标志

应有额定电压或额定电压范围（单位：V），电源性质的符号或额定频率，额定输入功率（单位：W）或额定电流（单位：A），公司名称，商标或公司的识别标记，规格型号说明，防水等级。标志使用的材料应为防水材料，用水或汽油进行擦拭15S，字迹不模糊，标志材料不损坏为合格。

三、通电试验

将功率测试仪启动，接上灯泡，将插头电源接通，灯泡正常发亮不闪烁和熄灭，功率显示为额定功率。

四、外观

主要表面上的零件应光滑，泽均匀，无裂纹或划痕或变形，油漆件不得有划痕，起层剥落，皱纹和底漆外露等。

说明:例行检验为100％全检。

检验人员检验完成后，将检验结果记录在例行检验记录上

确认检验标准

一、电气强度

设置耐压测试仪，额定电压为1500V，频率为50Hz,持续时间为1分钟的正弦波电压。将测试棒接通需测试部位，不发生击穿或闪烁为合格。测量在电源的任一极和易触及金属部件之间进行。

二、标志

三、通电试验

将功率测试仪启动，接上灯泡，将插头电源接通，灯泡正常发亮不闪烁和熄灭，功率显示为额定功率。

四、外观

主要表面上的零件应光滑，泽均匀，无裂纹或划痕或变形，油漆件不得有划痕，起层剥落，皱纹和底漆外露等。

五、产品结构

各部位部位连接牢固无松动，检查零部件装配数量是否正确，规格型号是否正确。灯头电线等关键件是否完整无损坏。

六、耐热、耐火试验

参照GB7000.1-2002第十二章进行。

七、拉力试验

用拉力计对外接电源线进行拉力试验，用30N的拉力，如果电源线不松脱为合格。

说明：以上所有项目于每批产品中进行抽检，比例为5%。亦可委托有国家认可资格的外部机构进行抽检，原则上每半年至少一次。

本文发布于:2024-09-22 17:24:25，感谢您对本站的认可！

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