浅析电厂外供热凝结水经凝汽器回收利用提高机组发电效率作者：徐瑞来源：《科技创新与应用》2015年第27期 摘 要：文章从火电厂冬季供暖期间汽轮机抽汽后，厂区冷渣机冷却水量问题入手，结合实际去对供热首站换热器的凝结水去处及对厂区锅炉冷渣设备的影响等问题进行分析处理。从而达到解决现场生产中存在的问题，使得供热凝结水得以回收利用并取得较好的经济效益和社会效益。 关键词：凝结水；冷却水；排汽温度；发电能力
1 供热首站凝结水回收存在问题
2014年下半年，我公司根据枣庄市城市供暖规划要求，新建了一座供热首站，供热首站现安装了两台换热机组。供热首站一次热媒为从1#汽轮机三抽蒸汽，蒸汽参数为蒸汽回收机0.981MPa、262.4℃过热蒸汽；二次热媒为130/70℃高温水。
我公司现有两台260t/h循环流化床锅炉和一台50MW发电机组。在供暖季，我公司汽轮
机运行方式将采用抽汽供暖方式，额定抽汽量为160t/h，额定排汽量为54t/h，换热站回收凝结水温度为
2 电厂凝汽器情况简介
运行中汽轮机做功后主凝结水进入汽封冷却器进口水室，走加热器管程，由出口水室排出。我公司凝汽器为C50抽汽式汽轮机配置，使形成末端真空，容纳本体和各管道等疏水，回收作功后的蒸汽凝结成水。该凝汽器为对分、双流程、淡水冷却带鼓泡除氧的表面式凝汽器。凝汽器由接颈、壳体、前后水室、鼓泡除氧式热井及凝汽器附件等主要部套组成。空气和其他非凝结气体由排风机抽出，排至大气。
3 初步方案设想
经过多方面综合考虑，决定直接将供热首站内回收的凝结水送入凝汽器中部，使回水直接与凝汽器循环冷却水钢管接触，由循环水系统将凝结水多余温度吸收，从而降低供热首站回收凝结水的问题，并通过凝结水泵将凝结水送入冷渣机使用；也可考虑只将一部分凝结水送入凝汽器内，仅需满足冷渣机用水即可，其余凝结水仍然送入疏水箱或除氧器内。
该方案可能存在风险：将凝结水送入凝汽器，须综合考虑凝结水进口位置，以及进口水流分布形式，如位置过高，或喷射角度异常，有可能造成凝汽器顶部带水，造成汽轮机尾部叶片损坏；如位置过低，或凝结水不能与循环水钢管充分结合，会导致凝结水温度降低有限，导致凝汽器真空升高，影响机组的出力，同时也会因凝汽器内凝结水温度过高，造成冷渣机超温。经过对凝汽器相关参数进行计算，凝结水进入凝汽器后形成闪蒸量在13t/h左右，不会对凝汽器和汽轮机造成太大影响，供热首站凝结水可选用疏水口接口接入凝汽器。进一步与汽轮机厂技术人员沟通，汽机厂要求汽轮机后缸温度不超过80℃。根据凝汽器现场管口情况，拟选用DN100的r-汽室灌水口接入凝汽器。从凝汽器除盐水补水母管下方的DN320凝结水母管处接一三通，一路进入凝汽器，另一路进入疏水箱或除氧器。若采用该方案，需增加部分DN100的不锈钢管，1个不锈钢电动调节阀、3个不锈钢手动截止阀。本项目方案设计图（如图1）。
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