用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及井筒泵设备技术领域，特别涉及一种用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置。

背景技术：

2.井筒泵是液压系统的一个重要装置。它依靠井筒在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。井筒泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
3.由于维修方便，有一种拉拔井筒泵具有广泛的应用。在该井筒泵运行时，其中的抽芯组件内的静态部件不得旋转，但是，由于该井筒泵的抽芯组件需要便于安装和拆卸，使得抽芯组件不利于与外柱管有过多的连接，即不能采用焊接或者螺栓连接等方式让静态部件与外柱管进行固定连接，抽芯组件完全靠自重安装在外柱管中，导致无法很好地防止抽芯组件内的静态部件旋转；抽芯组件包含转子，转子会随着驱动电机的旋转而旋转，叶轮室和外柱管为静态部件，叶轮会有带动叶轮室旋转的危险，如果叶轮室旋转就会影响井筒泵的正常运行。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，包括外套装组件和设置在抽芯组件的叶轮室外侧面的第一卡件；
5.外套装组件包括能够与外柱管固定连接的管套本体；管套本体套在抽芯组件的叶轮室的外面，管套本体的内壁设有能够接触并阻挡第一卡件的第二卡件。
6.可选的，抽芯组件包含驱动电机、转子和叶轮室，驱动电机和转子安装在叶轮室内，驱动电机与转子传动连接；
7.第一卡件固定在叶轮室的外侧面且向外凸出第一设定距离。
8.可选的，管套本体的下端采用焊接设置环形托板，环形托板周向间隔设置多个内螺丝孔。
9.可选的，第一卡件和第二卡件相互对应设置多个且沿叶轮室外侧周向均匀布置。
10.可选的，第一卡件或者第二卡件设置有与转子的转轴平行的滑槽，对应地将第二卡件或者第一卡件安装在滑槽内且能够沿滑槽上、下移动。
11.可选的，第一卡件位于叶轮室的外侧面下部，且第一卡件与叶轮室呈一体铸造；第二卡件位于管套本体的内壁下端且第二卡件的底部与环形托板的上端面焊接。
12.可选的，第一卡件和/或第二卡件在两者的相对面安装有缓冲垫层；缓冲垫层采用橡胶材料制作，缓冲垫层采用粘贴、卡接或者嵌入式安装在第一卡件和/或第二卡件表面。
13.可选的，第二卡件设置有与转子的转轴平行的滑槽，对应地将第一卡件安装在滑槽内且能够沿滑槽上、下移动；
14.滑槽的内壁面设有半球凹槽，且内壁面和半球凹槽都安装有缓冲垫层，半球凹槽
的缓冲垫层通过压板安装有滚珠，滚珠与第一卡件表面接触；压板与滚珠对应设有跟滚珠配合环形球面，环形球面顶部设置通孔，滚珠的一部分由通孔露出与第一卡件表面接触；
15.可选的，滚珠设有多个，且呈矩阵间隔排列在滑槽的内壁面。
16.可选的，滑槽的一个内壁面或者两个内壁面上端设置成倾斜面，使得滑槽的两个内壁面上端距离大于下端距离。
17.本实用新型用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，拉拔组件采用与外柱管间隙配合，完全靠自重安装在外柱管中；抽芯组件包含转子，转子会随着驱动机的旋转而旋转，叶轮室和外柱管为静态部件；通过在抽芯组件的叶轮室外侧面的第一卡件，配合加设管套本体内壁带有阻挡第一卡件的第二卡件的外套装组件，在转子转动时，由于第二卡件阻挡第一卡件，使得叶轮室能够保持静止状态，达到防止非旋转部件的叶轮室旋转的目的，不影响泵的正常运行，从而保障流体输送系统的运行；同时，不会阻碍抽芯组件的安装和拆卸。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
19.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例中一种用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置的抽芯组件未安装到位状态示意图；
22.图2为本实用新型用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置实施例的抽芯组件安装到位状态示意图；
23.图3为本实用新型用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置图2实施例的a-a截面示意图；
24.图4为本实用新型用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置实施例的第一卡件和第二卡件截面设置缓冲垫层示意图；
25.图5为本实用新型用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置实施例的第一卡件和第二卡件截面设置缓冲垫层和滚珠的结构示意图；
26.图6为本实用新型用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置实施例的滑槽设置倾斜面的结构示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，外套装组件2和设置在抽芯组件1的叶轮室13外侧面的第一卡件15；
29.抽芯组件1包含驱动电机11、转子12和叶轮室13，驱动电机11和转子12安装在叶轮室13内，驱动电机11与转子12传动连接，转子12的外侧周面固定有叶轮14；第一卡件15固定
在叶轮室13的外侧面，第一卡件15向外凸出叶轮室13的外侧面第一设定距离；
30.外套装组件2包括能够与外柱管3固定连接的管套本体21；管套本体21套在抽芯组件1的叶轮室13的外面，管套本体21的内壁设有能够接触并阻挡第一卡件15的第二卡件22。
31.上述技术方案的工作原理和有益效果为：本方案的拉拔组件采用与外柱管间隙配合，完全靠自重安装在外柱管中；抽芯组件包含转子，转子会随着驱动机的旋转而旋转，叶轮室和外柱管为静态部件；通过在抽芯组件的叶轮室外侧面的第一卡件，配合加设管套本体内壁带有阻挡第一卡件的第二卡件的外套装组件，在转子转动时，由于第二卡件阻挡第一卡件，使得叶轮室能够保持静止状态，达到防止非旋转部件的叶轮室旋转的目的，不影响泵的正常运行，从而保障流体输送系统的运行；同时，不会阻碍抽芯组件的安装和拆卸；第一卡件和外套装组件都采用金属材料制作，可以与叶轮室采用相同的金属材料制作。
32.在一个实施例中，如图1和图2所示，管套本体21的下端采用焊接设置环形托板23，环形托板23周向间隔设置多个内螺丝孔。
33.上述技术方案的工作原理和有益效果为：本方案通过设置环形托板，在环形托板的下端面周向间隔设置多个内螺丝孔，内螺丝孔可用于和外柱管的法兰以螺栓固定连接，安装使用时，外套装组件与外柱管固定，外套装组件是可以从外套装组件的管套本体拉出维护的。
34.在一个实施例中，如图1和图2所示，第一卡件15和第二卡件22相互对应设置多个且沿叶轮室13外侧周向均匀布置；
35.第一卡件15或者第二卡件22设置有与转子12的转轴平行的滑槽4，对应地将第二卡件22或者第一卡件15安装在滑槽4内且能够沿滑槽4上、下移动；如图3所示为第一卡件15设置有与转子12的转轴平行的滑槽4，第二卡件22安装在滑槽4内且能够沿滑槽4上、下移动；
36.第一卡件15位于叶轮室13的外侧面下部，且第一卡件15与叶轮室13呈一体铸造；第二卡件22位于管套本体21的内壁下端且第二卡件22的底部与环形托板23的上端面焊接。
37.上述技术方案的工作原理和有益效果为：本方案通过沿叶轮室外侧周向均匀布置多个第一卡件和第二卡件，能够使得设备周向力矩平衡，不会发生叶轮室相对管套本体倾斜的现象，可以降低故障率，提高设备使用寿命；第一卡件和第二卡件两者其中的一个设置与转轴平行的滑槽，另一个卡在滑槽内，抽芯组件安装与拆卸时可以沿着滑槽推进或者拉出，滑槽能够由两侧阻挡，可以防止正反两个方向的旋转动作；将第一卡件和第二卡件设置在下部，一方面第二卡件的底部与环形托板连接能够使得部件更牢固可靠，另一方面抽芯组件安装与拆卸时在高于第一卡件和第二卡件能够自由旋转，使得安装与拆卸更方便。
38.在一个实施例中，如图4所示，第一卡件15和/或第二卡件22在两者的相对面安装有缓冲垫层5；缓冲垫层5采用橡胶材料制作，缓冲垫层5采用粘贴、卡接或者嵌入式安装在第一卡件15和/或第二卡件22表面。
39.上述技术方案的工作原理和有益效果为：本方案通过在第一卡件和第二卡件两者的相对面至少其中一个的表面设置缓冲垫层，使得第一卡件和第二卡件相互使用作用阻挡抽芯组件旋转时，其抽芯组件对外套装组件的作用力得到缓冲，一方面减少设备运行时的震动，降低故障率，提高使用寿命；另一方面降低噪音。
40.在一个实施例中，如图5所示，第二卡件22设置有与转子12的转轴平行的滑槽4，对
应地将第一卡件15安装在滑槽4内且能够沿滑槽4上、下移动；
41.滑槽4的内壁面设有半球凹槽，且内壁面和半球凹槽都安装有缓冲垫层5，半球凹槽的缓冲垫层5通过压板7安装有滚珠6，滚珠6与第一卡件15表面接触；压板7与滚珠6对应设有跟滚珠6配合环形球面，环形球面顶部设置通孔，滚珠6的一部分由通孔露出与第一卡件15表面接触；压板与第一卡件可以采用焊接、卡接、螺栓连接或者螺钉连接等任意一种固定连接方式，压板可以采用金属材料或者塑料制作；
42.滚珠6设有多个，且呈矩阵间隔排列在滑槽4的内壁面；
43.如图6所示，滑槽4的一个内壁面或者两个内壁面上端设置成倾斜面41，使得滑槽4的两个内壁面上端距离大于下端距离。
44.上述技术方案的工作原理和有益效果为：本方案通过在滑槽两个相对的内壁面设置滚珠，在抽芯组件安装与拆卸时，随着抽芯组件的移动滚珠发生旋转，因此，可以将抽芯组件安装与拆卸时移动的摩擦由滑动摩擦变为滚动，使得抽芯组件安装与拆卸更省力，提高抽芯组件安装与拆卸的便利性；在安装滚珠的半球凹槽内设置缓冲垫层，使用时，可以让抽芯组件的第一卡件对滚珠的冲击力形成缓冲，一方面减少设备运行时的震动，降低故障率，提高使用寿命；另一方面降低噪音；滚珠设多个呈矩阵间隔排列在滑槽的内壁面，可以增加滚动作用面；滑槽的一个内壁面或者两个内壁面上端设置成倾斜面，形成一定的导向作用，使得抽芯组件安装更容易将第一卡件与滑槽对齐安装，提高安装与维护效率。
45.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，包括外套装组件和设置在抽芯组件的叶轮室外侧面的第一卡件；外套装组件包括能够与外柱管固定连接的管套本体；管套本体套在抽芯组件的叶轮室的外面，管套本体的内壁设有能够接触并阻挡第一卡件的第二卡件。2.根据权利要求1所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，抽芯组件包含驱动电机、转子和叶轮室，驱动电机和转子安装在叶轮室内，驱动电机与转子传动连接；第一卡件固定在叶轮室的外侧面且向外凸出第一设定距离。3.根据权利要求1所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，管套本体的下端采用焊接设置环形托板，环形托板周向间隔设置多个内螺丝孔。4.根据权利要求1所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，第一卡件和第二卡件相互对应设置多个且沿叶轮室外侧周向均匀布置。5.根据权利要求1所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，第一卡件或者第二卡件设置有与转子的转轴平行的滑槽，对应地将第二卡件或者第一卡件安装在滑槽内且能够沿滑槽上、下移动。6.根据权利要求3所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，第一卡件位于叶轮室的外侧面下部，且第一卡件与叶轮室呈一体铸造；第二卡件位于管套本体的内壁下端且第二卡件的底部与环形托板的上端面焊接。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，第一卡件和/或第二卡件在两者的相对面安装有缓冲垫层；缓冲垫层采用橡胶材料制作，缓冲垫层采用粘贴、卡接或者嵌入式安装在第一卡件和/或第二卡件表面。8.根据权利要求1所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，第二卡件设置有与转子的转轴平行的滑槽，对应地将第一卡件安装在滑槽内且能够沿滑槽上、下移动；滑槽的内壁面设有半球凹槽，且内壁面和半球凹槽都安装有缓冲垫层，半球凹槽的缓冲垫层通过压板安装有滚珠，滚珠与第一卡件表面接触；压板与滚珠对应设有跟滚珠配合环形球面，环形球面顶部设置通孔，滚珠的一部分由通孔露出与第一卡件表面接触。9.根据权利要求8所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，滚珠设有多个，且呈矩阵间隔排列在滑槽的内壁面。10.根据权利要求5或者8所述的用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，其特征在于，滑槽的一个内壁面或者两个内壁面上端设置成倾斜面，使得滑槽的两个内壁面上端距离大于下端距离。

技术总结

本实用新型涉及井筒泵设备技术领域，特别涉及一种用于井筒泵抽芯组件的防旋转装置，包括外套装组件和设置在抽芯组件的叶轮室外侧面的第一卡件；外套装组件包括能够与外柱管固定连接的管套本体；管套本体套在抽芯组件的叶轮室的外面，管套本体的内壁设有能够接触并阻挡第一卡件的第二卡件。本实用新型通过在抽芯组件的叶轮室外侧面的第一卡件，配合加设管套本体内壁带有阻挡第一卡件的第二卡件的外套装组件，在转子转动时，由于第二卡件阻挡第一卡件，使得叶轮室能够保持静止状态，达到防止非旋转部件的叶轮室旋转的目的，不影响泵的正常运行，从而保障流体输送系统的运行；同时，不会阻碍抽芯组件的安装和拆卸。会阻碍抽芯组件的安装和拆卸。会阻碍抽芯组件的安装和拆卸。