一种运行噪音低的水环式真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种运行噪音低的水环式真空泵。

背景技术：

2.在现有的方案中，真空泵长时间使用后会出现噪声过大的情况，长此以往不仅会损坏泵体，而且还会对操作者产生较大的噪声危害。
3.此外，在现有的技术中，泵体都为统一的整体，如果出现泵体内部损坏或者堵塞时不能有效的进行拆卸，从而降低了泵体的可维修性，在现有的方案中，由于水泵长时间接触水难免产生锈蚀的情况，如果不能有效的进行防腐会造成水泵的使用寿命降低，影响了泵体的实用性。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种运行噪音低的水环式真空泵，以解决真空泵长时间使用后出现噪音过大的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行噪音低的水环式真空泵，包括第一侧板，所述第一侧板上设置有降噪机构和组装机构，所述降噪机构包括承接段、承接圈、传动轴、轴承、润滑盖、润滑端和润滑螺栓，承接段安装在第一侧板上，承接段上安装有承接圈，承接圈内开设有润滑槽，轴承外圈连接在润滑槽上，轴承内圈连接在传动轴上，润滑盖安装在承接圈上，螺栓穿过润滑盖螺纹连接承接圈上，所述传动轴穿过润滑盖连接在外部设备上，润滑盖上安装有润滑端，润滑端上开设有注油孔，注油孔内螺纹连接润滑螺栓，第一侧板上设置有防锈机构。
6.优选的是，所述组装机构包括壳体、第二侧板和连接机构，壳体的一端连接在第一侧板，壳体的另一端连接在第二侧板上，所述连接机构分别连接在第一侧板和第二侧板上，组装机构的设计保证了组装的便利性。
7.在进一步中优选的是，所述连接机构包括固定块、螺杆和螺母，所述固定块设置有多个，且多个所述固定块分别安装在第一侧板和第二侧板上，螺杆分别穿过固定块螺纹连接在螺母上，螺母贴合在固定块上，连接机构的设计保证了连接的效果。
8.在进一步中优选的是，所述第一侧板上设有出水管，第二侧板上设有进水管，进水管和出水管上分别设有法兰，法兰连接外部设备，出水管和进水管的设计保证了泵体使用的连续性。
9.在进一步中优选的是，所述防锈机构包括承接套、活性套和活性螺栓，承接套电性连接在第一侧板上，承接套上开设有活性槽，活性套连接在活性槽内，活性螺栓穿过活性套螺纹连接在承接套上，防锈机构的设计保证了整体的使用寿命。
10.在进一步中优选的是，所述活性槽内设有导电柱，活性套上开设有导电槽，导电柱电性连接在活性套上，导电柱的设计保证了防锈的连续性。
11.在进一步中优选的是，所述防锈机构和降噪机构分别设置有两个，且两个所述防
锈机构和降噪机构分别安装在第一侧板和第二侧板上，两个防锈机构和降噪机构的设计保证了使用的连续性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种运行噪音低的水环式真空泵，具备以下有益效果：
13.降噪机构设计，通过注油孔可以有效的将润滑油注入到润滑槽中，因此可以轴承和传动轴进行润滑，从而避免了出现摩擦较大而产生的噪音情况，提升了使用的效果。
14.组装机构设计，通过螺杆和螺母的快速组装可以有效的将真空泵装配好，不仅可以方便拆卸还可以提升了维修的效率。
15.防锈机构设计，由于由于活性套的活泼性小于承接套和第一侧板的活泼性，由于第一侧板、壳体和第二侧板之间都是电性连接，因此可以通过牺牲阳极的阴极保护法来保护处于阴极的第一侧板、壳体和第二侧板不受到腐蚀，从而提升了使用的寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种运行噪音低的水环式真空泵的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中降噪机构的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型中润滑盖的结构示意图；
19.图4为本实用新型中防锈机构的爆炸结构示意图；
20.图5为本实用新型中活性套的结构示意图。
21.图中：1、第一侧板；2、承接段；3、承接圈；4、传动轴；5、轴承；6、润滑盖；7、润滑端；8、润滑螺栓；9、润滑槽；10、注油孔；11、壳体；12、第二侧板；13、固定块；14、螺杆；15、螺母；16、出水管；17、进水管；18、法兰；19、承接套；20、活性套；21、活性螺栓；22、活性槽；23、导电柱；24、导电槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种运行噪音低的水环式真空泵，包括第一侧板1，第一侧板1上设置有降噪机构和组装机构，降噪机构包括承接段2、承接圈3、传动轴4、轴承5、润滑盖6、润滑端7和润滑螺栓8，承接段2安装在第一侧板1上，承接段2上安装有承接圈3，承接圈3内开设有润滑槽9，轴承5外圈连接在润滑槽9上，轴承5内圈连接在传动轴4上，润滑盖6安装在承接圈3上，螺栓穿过润滑盖6螺纹连接承接圈3上，传动轴4穿过润滑盖6连接在外部设备上，润滑盖6上安装有润滑端7，润滑端7上开设有注油孔10，注油孔10内螺纹连接润滑螺栓8，第一侧板1上设置有防锈机构，首先将轴承5安装在润滑槽9内，然后将传动轴4连接在轴承5上，然后将螺栓穿过润滑盖6螺纹连接在承接圈3上，打开润滑螺栓8将润滑油沿着注油孔10注入到润滑端7内，从而将轴承5和传动轴4进行润滑，因此避免了较大摩擦产生噪音，第一侧板1和第二侧板12上的降噪机构进行上述操作，从而完成降噪的过程。
25.组装机构包括壳体11、第二侧板12和连接机构，壳体11的一端连接在第一侧板1，壳体11的另一端连接在第二侧板12上，连接机构分别连接在第一侧板1和第二侧板12上，连接机构包括固定块13、螺杆14和螺母15，固定块13设置有多个，且多个固定块13分别安装在第一侧板1和第二侧板12上，螺杆14分别穿过固定块13螺纹连接在螺母15上，螺母15贴合在固定块13上，第一侧板1上设有出水管16，第二侧板12上设有进水管17，进水管17和出水管16上分别设有法兰18，法兰18连接外部设备，在进行组装时，首先将传动轴4上安装有相应的泵体组件，然后插入到壳体11内，然后将第一侧板1和第二侧板12分别安装在壳体11两侧，然后将螺栓穿过两个固定块13，通过螺母15将其连接，然后将法兰18连接外部进水设备，然后将传动轴4连接外部驱动设备，从而完成组装的过程。
26.防锈机构包括承接套19、活性套20和活性螺栓21，承接套19电性连接在第一侧板1上，承接套19上开设有活性槽22，活性套20连接在活性槽22内，活性螺栓21穿过活性套20螺纹连接在承接套19上，活性槽22内设有导电柱23，活性套20上开设有导电槽24，导电柱23电性连接在活性套20上，防锈机构和降噪机构分别设置有两个，且两个防锈机构和降噪机构分别安装在第一侧板1和第二侧板12上，在进行防锈时，由于活性套20的活泼性大于承接套19、第一侧板1、壳体11和第二侧板12的活泼性，又因为活性套20电性连接在承接套19、第一侧板1、壳体11和第二侧板12上，因此可以组成原电池，通过牺牲阳极的阴极保护法来保护处于阴极的承接套19、第一侧板1、壳体11和第二侧板12，从而提升了使用的寿命。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，首先将轴承5安装在润滑槽9内，然后将传动轴4连接在轴承5上，然后将螺栓穿过润滑盖6螺纹连接在承接圈3上，打开润滑螺栓8将润滑油沿着注油孔10注入到润滑端7内，从而将轴承5和传动轴4进行润滑，因此避免了较大摩擦产生噪音，第一侧板1和第二侧板12上的降噪机构进行上述操作，从而完成降噪的过程，在进行组装时，首先将传动轴4上安装有相应的泵体组件，然后插入到壳体11内，然后将第一侧板1和第二侧板12分别安装在壳体11两侧，然后将螺栓穿过两个固定块13，通过螺母15将其连接，然后将法兰18连接外部进水设备，然后将传动轴4连接外部驱动设备，从而完成组装的过程。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行防锈时，由于活性套20的活泼性大于承接套19、第一侧板1、壳体11和第二侧板12的活泼性，又因为活性套20电性连接在承接套19、第一侧板1、壳体11和第二侧板12上，因此可以组成原电池，通过牺牲阳极的阴极保护法来保护处于阴极的承接套19、第一侧板1、壳体11和第二侧板12，从而提升了使用的寿命。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种运行噪音低的水环式真空泵，包括第一侧板(1)，其特征在于：所述第一侧板(1)上设置有降噪机构和组装机构，所述降噪机构包括承接段(2)、承接圈(3)、传动轴(4)、轴承(5)、润滑盖(6)、润滑端(7)和润滑螺栓(8)，承接段(2)安装在第一侧板(1)上，承接段(2)上安装有承接圈(3)，承接圈(3)内开设有润滑槽(9)，轴承(5)外圈连接在润滑槽(9)上，轴承(5)内圈连接在传动轴(4)上，润滑盖(6)安装在承接圈(3)上，螺栓穿过润滑盖(6)螺纹连接承接圈(3)上，所述传动轴(4)穿过润滑盖(6)连接在外部设备上，润滑盖(6)上安装有润滑端(7)，润滑端(7)上开设有注油孔(10)，注油孔(10)内螺纹连接润滑螺栓(8)，第一侧板(1)上设置有防锈机构。2.根据权利要求1所述的一种运行噪音低的水环式真空泵，其特征在于：所述组装机构包括壳体(11)、第二侧板(12)和连接机构，壳体(11)的一端连接在第一侧板(1)，壳体(11)的另一端连接在第二侧板(12)上，所述连接机构分别连接在第一侧板(1)和第二侧板(12)上。3.根据权利要求2所述的一种运行噪音低的水环式真空泵，其特征在于：所述连接机构包括固定块(13)、螺杆(14)和螺母(15)，所述固定块(13)设置有多个，且多个所述固定块(13)分别安装在第一侧板(1)和第二侧板(12)上，螺杆(14)分别穿过固定块(13)螺纹连接在螺母(15)上，螺母(15)贴合在固定块(13)上。4.根据权利要求2所述的一种运行噪音低的水环式真空泵，其特征在于：所述第一侧板(1)上设有出水管(16)，第二侧板(12)上设有进水管(17)，进水管(17)和出水管(16)上分别设有法兰(18)，法兰(18)连接外部设备。5.根据权利要求1所述的一种运行噪音低的水环式真空泵，其特征在于：所述防锈机构包括承接套(19)、活性套(20)和活性螺栓(21)，承接套(19)电性连接在第一侧板(1)上，承接套(19)上开设有活性槽(22)，活性套(20)连接在活性槽(22)内，活性螺栓(21)穿过活性套(20)螺纹连接在承接套(19)上。6.根据权利要求5所述的一种运行噪音低的水环式真空泵，其特征在于：所述活性槽(22)内设有导电柱(23)，活性套(20)上开设有导电槽(24)，导电柱(23)电性连接在活性套(20)上。7.根据权利要求4所述的一种运行噪音低的水环式真空泵，其特征在于：所述防锈机构和降噪机构分别设置有两个，且两个所述防锈机构和降噪机构分别安装在第一侧板(1)和第二侧板(12)上。

技术总结

本实用新型涉及一种运行噪音低的水环式真空泵，包括第一侧板，所述第一侧板上设置有降噪机构和组装机构，所述降噪机构包括承接段、承接圈、传动轴、轴承、润滑盖、润滑端和润滑螺栓，承接段安装在第一侧板上，承接段上安装有承接圈，降噪机构设计，通过注油孔可以有效的将润滑油注入到润滑槽中，因此可以轴承和传动轴进行润滑，从而避免了出现摩擦较大而产生的噪音情况，提升了使用的效果。提升了使用的效果。提升了使用的效果。