常用风阀技术参数

常用风阀技术参数
一、 防火阀
A.  在下列风管道的安装位置应配置防火阀
1.  管道穿越防火分区处。
2.  风管穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾 危险性大的房间隔墙和楼板处。
3.  垂直风管与每层水平风管交接处的水平管道上。
4.  按当地最新防火规范及条例所要求的所有位置。
5.  按图纸上所标注的位置。
B. 防火阀的设计和构造须符合当地消防部门所订定的规格要求。
C. 防火阀气密程度须与其相联的风管道相同。
D. 防火阀的外框及叶片须以镀锌钢板制造,并在两端设置角钢框作接驳。
E. 防火阀外框两端须配有法兰与相联的风管道进行接驳,而防火阀的内横切面的面积不能小于与其相连的风管道。
F. 在接驳防火阀两端的风管道上按气流方向和易熔片安装位置于适当及易于操作的位置,设置气密检修门,以便对防火阀叶片和易熔片进行例行检查和维护。防火阀的安装须按照国家规范及认可的图集要求。
G. 除特别标明外,所有防火阀的易熔片的操作温 度应为 70℃,并须安排设置在防火阀的气流向之上方位置。
H. 在施工图上应清楚显示各防火阀及其检修门的位置和细节,并须先经有关消防部门和建筑师认可后才可进行施工。
I. 须按设计要求及于图纸上特别作标示的防火阀位置,提供及安装电热式易熔片。除特别标明外,有关电热式易熔片之操控电线接点须安排在防火阀附近以便于接驳。
J. 须提供足够和稳固的支架构件供防火阀的安装。
K. 须采用认可的防火密封材料以封堵防火阀与所穿越之墙体及楼板洞间的空隙。防火阀的安装须按照国家规范要求。
L. 当完工时须提供备用易熔片,其数量按易熔片总安装数量的百分之五计算。
二、风量调节阀
A. 除特别批准外,所有风量调节阀须为多叶对开 重迭叶片型设计,独立或组合式调节阀之整体净面积不能少于其阀体内框面积 百分之八十。而单叶型的调节阀只能考虑接受使用在尺寸小于 200x200mm 的风管上,但叶片厚度不能小于 1.6mm 和需作特别加固和气密设计。所有风量调节阀须适合以水平和垂直方式安装并须提交建筑师审核。
B. 所有调节阀在正常的操作情况下,都不能产生任何震动或声响。
C. 在系统调校完毕后,所有调节阀的调节位置应在调校组件上清楚及永久标示。控制杆应与调节阀位置一致。
D. 调节阀应具备位置锁定装置,可在系统调校完毕后固定在调校位置上。
E. 当 调 节 阀 紧 闭 时 , 在 风 系 统 相 应 工 作 压 力 下 其 漏 风 程 度 不 能 大 于 国 家 标 准GB50243-2002 内列明之计算。
F. 调节阀体和转 轴须妥 善密封。如需 作保温 时 ,有关调节阀 设计须 按保温要求预留足够的空间以确保调节阀的操作在附加保温后不受影响。
G. 安装在风系统静压不大于 1000Pa 或风速不超过 12m/s 的风管道系统的调节阀,其 叶 片 宽 度 不 能 小 于 50mm。 如 风 系 统 静 压 大 于 1000Pa 时 ,其 叶 片 的 宽 度 不 能 小 于100mm。如面积庞大的调节阀须以组装形式拼合而成 , 而每个独立调节阀容许最大尺寸为 2000x1000mm。阀体宽度如大于 1500mm 时需在叶片中间提供额外加固撑条。所有叶片切割面须作防锈保护。
三、 电动调节阀
A.  除下列所列出的附加要求外,其余电动调节阀的规格要求须与本章
“风量调节阀”所述要求相同。
B.  电动调节阀须由生产商在工厂内进行漏风测试 ,漏风程度须按照国
家 标 准 GB50243-2002<通 风 与 空 调 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 >之 规 定 。 在 风 阀 全 关 闭 和1000Pa 压差的情况下,其每一平米的净阀体面积的漏 风程度不能超过 0.1m3 /s。
C.  当气流以风速 10m/s 流经全开启的电动调节阀时,调节阀所产生的
风压降不能大于 38Pa。
D.  电动调节阀须配备足够的支承结构以确保调节阀能稳定操作,尤其
在风阀全关闭状态时能承受不小于 1.5kPa 的风压差。
E.  自动控制阀门的框架须由最少 3.5mm 厚的镀锌铁板制成,框架的阔
度不少于 50mm,利用空气动力学原理制成的叶片由最少 1.5mm 厚的镀锌铁板制成。
F.  阀门须配有支撑物以构成坚固的装配。叶片须用锌处理的螺栓及螺
帽固定在锌处理的轴上。
G.  所有叶片轴承须由青铜制成,而叶片须由 Teflon 处理过的轴承驱
动,以减低转矩的要求及平稳地运作。
H.  所有连接叶片的硬件须要防锈保护,由镀锌钢及黄铜制成。
I.  电 动 调 节 阀 的 叶 片 和 转 轴 须 在 两 端 以 耐 用 永 久 自 我 润 滑 轴 承 作 支撑 。
J.  阀门的选型、漏损量及流量特性须提交建筑师/工程师审批。
K.  所 有 电 动 调 节 阀 的 叶 片 和 框 体 间 须 采 用 认 可 的 柔 性 密 封 材 料 作 气密封。有关密封材料须由原厂安装在特设的坑槽内,使叶片与叶片之间和叶片与框体之间可以构成一个高气密的密封。而其它的气密设计须提交作审批。电动调节阀在完全密封关闭状况下不能产生任何振动声响 。
L.  调节阀须以电动驱动器操作并能在工地现场进行组装 ,而每个单体式调节阀包括独立阀框、叶片、转轴、轴承、密封、拉杆及所有配合组装组合式电动调节阀所需的一切配附件均须由同一厂家供应和原厂装配。
M.  电 动 驱 动 器 须 安 排 装 配 在 调 节 阀 的 框 体 外 并 须 具 有 足 够 的 驱 动 力可保证调节阀按调节度要求操作自如和能在正常系统操作情况下完全关闭。而同时电动驱动器须配置弹簧复位器及手动操作装置 , 当供电系统发生故障时,弹簧复位器将发挥作用按照图纸设计要求将调节阀完 全开启或完全关闭或亦可以人手操作。有关电动驱动器须提交供审批。
N.  电动驱力器的操作范围须按设计要求可作两个位置 (全开启和全关闭)或多个位置操控。并须按操作要求配置两个或多个限位接触感应开关,以监察风阀的开关状态。组合式电动调节阀中的个别单体风阀须独立设置限位接触感应开关,以确保整个组合式风阀的操作一致性 。
O.  所有控制阀门电动驱力器的具体要求,须同时参照本技术规格说明书“空调及通风系统的自控系统”一章。
四、 电动排烟防火阀
A. 除下列所列 出的附加 要求外 ,其余 电动排烟 防火阀的规 格要求须 与本章节“风量调节阀”和 “电动调节阀”所述要求相同。
B. 有 关 电 动 排 烟 防 火 阀 的 设 计 和 构 造 须 按 设 计 温 度 要 求 采 用 耐 高 温 材 料 并 须 符合当地消防部门要求。
C. 有关电动排烟防火阀的耐火等级,须不低于其所安装位置的结构楼板或墙体的耐火等级。
D. 电动排烟防火阀及其所有的配附件包括但不限于电动驱动器、限位开关和所有电动排烟防火阀控制组件等,须可在指定的高温情况下仍能按设计要求保持正常运作。
E. 整个电动排烟防火阀须为当地消防部门认可产品,并须具故障失效防护措施,在电动排烟防火阀于消防讯号发出后操作一旦 发生故障失效时,可自动调到设计要求的指定位置。
手动风量调节阀F. 所有电动排烟防火阀应配有手动操作装置及手动复位。
G. 当接收到由消防系统提供的无电压讯号时,有关电动排烟防火阀将会开启。
H. 提供一开/关状态的仿真讯号接线点,以便给火灾自动报系统监察电动排烟防火阀的运作状态。
五、 加压送风风口
A. 加压送风风口应符合中国现行的消防规范的要求。
B. 按图纸上指示,安装适合的加压送风风口,并装置密封垫圈以防止压力外泄。
C. 供楼梯间加压的送风口应为常开的百叶风口,而供前室加压的送风口则应附有常闭式两通开关阀,按消防所发出的无电压讯号操作。电动两 通开关阀应配有手动操作装置及手动复位,并设有失效保护装置。
D. 装设过渡接头,以使管道连接到送风口。
E. 送风口要由厂家提供及应由认可颜的防火氧化铝制成。
F. 提供一开/关状态的仿真讯号接线点,以便给火灾自动报系统监察电动两通调节阀的运作状态。
六、 余压阀
A. 余压阀规格需符合有关防火规范要求并得当地消防部门认可。
B. 须按图纸指定位置设置余压阀,以利用楼梯加压系统同时让相邻的楼梯前室及消防合用前室维持在 25Pa 正压。
C. 余压阀须为单叶设计并设有配重和重锤或回倒弹簧,以 便正常情况下使阀门保持关闭。
D. 余压阀须为无 能耗自 动控制,以维 持楼梯 间及 其相邻的 前室 /消 防合用前室之间的静压差在 25Pa 以内。
七、 止回阀
A. 止回阀的设计须在正常顺流的情况下,操作不会产生太大的风阻。
B. 止 回 阀 的 设 计 须 在 逆 流 的 情 况 下 , 将 会 产 生 最 大 的 阻 力 并 能 完 全 处 于 关 闭 状态。
C. 须在叶片周边装设防声垫条或其它具同等功效的装置,一方面可避免叶片在逆流的情况下关闭时所发出的拍打声响, 同时亦可提供气密保护。
D. 止回阀叶片须采用厚度不小于 0.8mm 的平直方型的镀锌钢板或铝板制成。
E. 止回阀叶片高度不大于 300mm 时须采用 3mm 直径的转轴于叶片两端以耐用永久自我润滑轴承作支撑。而叶片高度超过 300mm 时则须采用直径 8mm 的转轴作支撑。轴承须安装在坚固的镀锌框架上及须安装于易于维护的位置,如叶片长度超过 1000mm 时须在中间加上支撑和轴承。
                 

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