承德新新钒钛股份有限公司棒材厂连扎加热炉汽化冷却仪表自动化控制特点及应用 摘要:本文通过承德新新钒钛股份有限公司棒材厂连扎加热炉汽化冷却仪表自动化控制的介绍并结合现场实际情况的应用,论述了汽化冷却系统及其相关辅助控制系统的工作原理及其应用,突出其高效节能、操作简便、易于维护、寿命周期长、自动化控制特点。 关键词:加热炉 汽化冷却控制
汽化冷却技术是利用软水汽化吸热,带走被冷却设备热量的一种冷却方式。受水汽化条件的限制,在常规条件下汽化冷却只适用于高温冷却对象。对于同一冷却系统,用汽化冷却所需的水量仅为温升为10℃时水冷却水量的2%,且少用90%的补充水量,汽化冷却所产生的蒸汽还可以利用,并网发电或用于炉区取暖。承钢加热炉汽化冷却中的三冲量给水调节系统、蒸汽外送稳压系统、除氧水箱给水系统等控制系统,自动化程度高,调节效果良好,系统运行稳定,操作简便,保证了加热炉生产的顺行,并延长了被冷却设备的使用寿命。 1 工艺流程描述
为保证循环系统可靠、稳定地运行,防止冷却构件过热等现象发生,加热炉水梁及立柱汽化冷
却方式采用强制循环汽化冷却。各冷却回路的冷却水在水梁中吸热后,部分水汽化,汽水混合物通过上升管进入汽包,在汽包内汽水分离,被分离为蒸汽及水,蒸汽送往厂区管网并网供各用户,参与全厂低压蒸汽平衡。汽化冷却系统分为循环水路系统、除氧给水系统、蒸汽系统、排汽排污系统等。所产蒸汽设计压力可在1.0～1.3MPa间调节,加热炉汽化冷却系统平均蒸发量～12t/h,最大蒸发量为～16t/h。
2 控制系统
2.1 控制系统的设计
承钢加热炉汽化冷却监控系统,运行于WindowsXP系统下,采用西门子的STEP 7 V5.4编程软件及WINCC 6.2画面监控软件。系统运行时,PLC系统采集现场数据,步进式加热炉进行基础运算,并输出信号控制现场设备,本系统从PLC系统获得数据并实现显示、报警、记录、生成历史曲线和报表功能,并能手动控制现场阀门动作或选择自动由PLC系统实现自动控制。控制系统主要由三冲量给水调节系统、蒸汽外送稳压系统、除氧水箱给水系统等控制系统。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议