钛白粉后处理必须将粗品研磨分散，以满足包膜需求。为了使粗品研磨效果更好，更加节能降耗，我公司研磨粗品采用辊压磨和球磨机配合使用。文章主要介绍辊压磨与球磨机配合使用的优点。 标签：硫酸法钛白粉；辊压磨；球磨机
前言
研磨粉
经锻烧的钛白粉大都是粒子的聚结物，需进行粉碎才能使粒度达到颜料标准的要求，从而获得尽可能高的不透明度及其他颜料性能。钛白粉对颗粒大小和粒度分布有严格的要求，因此选择合适的粉碎设备和工艺流程很必要[1]。 我公司根据生产需要，采用辊压磨和球磨机配合使用的方式，将落窑品研磨分散，在实际生产中取得了较好的效果。粗品经过辊压磨碾压之后，经过辊压磨打浆槽，在搅拌的作用下加入脱盐水和分散剂制成浆料，浆料经球磨机研磨后转入浆料储槽，供砂磨岗位使用。在这个岗位关键是要控制浆料的筛余，如果筛余过大，将增加砂磨机的压力，不利于后续的研磨分
散。
1 辊压磨与雷蒙磨比较
1.1 辊压磨的结构
辊压磨工作时，依靠一套液压机构，对两个辊子施加巨大压力，将粉碎所需要的能量作用于物料上，使得辊子之间的物料被粉碎和压实，形成片状。在这个过程中，物料颗粒内部产生大量裂纹，结构被破坏，可磨性得到了极大改善，更易于粉碎和分散[2]。 1.2 辊压磨的优点
国际上最早用辊压磨粉碎钛白粉的是德国的克朗诺斯，他们于2001年前后与设备生产商HOSOKAWA共同试验开发出适用于钛白粉生产的辊压磨，在此之前，国际上都用雷蒙磨来粉碎钛白粉[3]。
辊压磨与雷蒙磨的优缺点对比：（1）运行维护费用对比：因辊压磨是靠静压力挤碎钛白粉晶粒，所以该设备在运行时噪音很低，易损部件少，运行费用很低，每年不超过30万元。
雷蒙磨噪音大、梅花架、辊子、磨环等部件经常损坏，备件只能从国外进口，每年运行费用多达500多万元[4]。（2）能耗对比：辊压磨运行只需要1台电机，电耗低；雷蒙磨运行除主体电机外，还要1台大型风机将物料从磨中带出来，能耗高。（3）产品质量对比：由于辊压磨粉碎物料时，所有物料都从辊子之间通过，所有钛白粉晶粒都受高压力挤压，因此，其产品粒度更均匀，质量更好。雷蒙磨在粉碎时，总有一部分物料没有经过粉碎就被强风带出，因此，其产品粒度均匀性差，质量也稍差。此外，辊压磨在粉碎钛白粉时，辊子磨损很少，因此不污染产品，保证了产品的质量。
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