稀油密封煤气柜安装调试要点作者：杨波 王慧娜 徐小勇来源：《科技创新导报》2011年第06期 摘 要:介绍了稀油密封煤气柜的发展史,阐述了稀油密封煤气柜的安装工艺和难点,浮升安装工艺要点,调试要点和精度控制等内容。
关键词:稀油密封煤气柜浮升安装工艺调试要点和精度控制密封机构
中图分类号:TB42 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)02(c)-0032-01
1 稀油密封煤气柜简介
1915年世界上第一座稀油密封煤气柜(MAN型)在德国建成,它是由正多边形罐体、活塞系统、柜体底板、密封系统、柜顶系统、柜体工艺设施等部分组成。煤气储存于活塞以下,通过活塞上升下降实现储存和输出煤气,同时调节管网煤气压力。我国在宝钢引进这种煤气柜后便开始自主研制。截止到目前为此,我国已经成功建造了从1000～300000m3,工作压力从3kpa～12.5kpa数百座煤气柜。稀油煤气柜较新型煤气柜、克隆型煤气柜有明显的优点:(1)罐 体是正多边形结构,其加劲肋间距小,因此刚度均匀,抵抗变形能力大,侧板受力大,可以达到12.5kpa以上;(2)由于侧板截面是C型,刚度大,能保证运输和安装时不变形,而且相邻侧板安装方便可靠,煤缝质量等级仅要求三级即可,不仅易焊接,而且焊接变形和残余应力都很小,所以制造和安装非常方便;(3)密封滑板对侧板的压力小,密封装置简单可靠,价格低廉。 本文以中冶华天工程技术有限公司设计,我公司负责主体安装调试的山东莱钢30万m3为例,介绍稀油密封煤气柜的安装调试要点。其技术参数如下:
公称容积:30×104m3;
压力:12.5kpa±196Pa;
活塞运行速度:1.5m/min;
柜体外接圆直径:Φ61.214m;
柜体全高:120.12m。
2 稀油密封煤气柜的安装程序及难点
密封油
2.1 安装的主要工艺流程
基础检查验收测量基准柱安装柜底板系统安装活塞系统安装鸟形钩安装柜顶系统安装密封装置安装顶升立柱、侧板、回廊、电梯井道安装
柜顶落顶、活塞落底附属设施安装调试7昼夜严密性试验。
2.2 施工中存在的几个难点
(1)柜体立柱、侧板的制作、安装的垂直度要求极为严格,偏差过大,活塞密封性能差导致活漏气、倾斜。
(2)活塞桁架、柜顶桁架几何尺寸偏差控制难;柜底板焊接变形大。消除残余应力难。
(3)密封装置的滑板与气柜侧板之间的间隙必须确保在0.5mm左右,间隙太大则压力难以保证,活塞上升发生倾斜和运行不平稳。太小会产生较大的摩擦力,损坏密封装置,也会引起活塞的倾斜和运行不平稳。
(4)柜顶吊装小车、鸟形钩、定位卡板、外挂安装脚手架是关键的设备。尤其是定位卡
板,全部依靠人力上下移位,安全难以控制。
3 充气顶升安装工艺要点
3.1 侧板、立柱的安装要点
侧板与立柱的安装是利用充气顶升工法进行安装的(《稀油密封煤气柜干式充气同步顶升施工工法》已获江苏省“省级工法”)。
3.1.1 侧板的安装要点
侧板组装按两组对称组装的原则进行,且每层侧板与下面一层侧板的组装方向相反。侧板组装在外脚手架的上平台进行,用固定销把侧板与立柱固定在安装位置上,要求上下侧板错边≤0.5mm,侧板与立柱的搭接间隙≤0.3mm。在所焊侧板的上面必须有两层已组对好的侧板,以减少焊接变形,待焊侧板的焊接环向方向与下面一层侧板相反。把固定销与侧板、立柱焊成一体,然后用角磨机把导轨面一侧的焊肉磨平,防止其漏气及对密封滑块毛毡的刮磨。
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