一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置的制作方法



1.本实用新型属于筛分设备技术领域,具体涉及一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置。


背景技术:



2.混凝土配料中的骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散原料,分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等,细骨料指天然砂、人工砂等。混凝土制造需要按照配合比制备,需要精确控制粗骨料和细骨料的含量,故而需要对原材料骨料进行筛分,一般使用筛分机筛分粗细骨料。
3.现有的筛分机筛分粗细骨料时,存在骨料在筛网上筛分,骨料倾倒较多的情况下,骨料分布在筛网边侧位置并累积,人工清理较为费时费力,骨料在筛网边侧拥堵,增加筛网边侧清理次数,影响筛选效果的问题,为此我们提出一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,以解决上述背景技术中提出的骨料倾倒较多的情况下,骨料在筛网边侧累积堵塞的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,包括筛分机筛箱和筛网,骨料倾倒在上层筛网上,筛网振动,骨料在上层筛网上输送,细骨料从上层筛网漏下,可筛分粗骨料和细骨料,所述筛网安装在筛分机筛箱内部,筛网安装在筛分机机箱相对的表面之间,所述筛分机筛箱相背的表面上设置有第一连接板,第一连接板与筛分机筛箱通过螺丝旋合连接,两个所述第一连接板之间设置有稳固板,稳固板与第一连接板通过螺丝旋合连接,所述稳固板底部的中心位置设置有固定块,固定块与稳固板焊接连接,所述固定块相背的表面上设置有电推杆,所述电推杆的另一端设置有第二连接板,电推杆起到调节第二连接板的作用,所述第二连接板上设置有两个清扫板,清扫板起到调节筛网上骨料分布位置的作用,并可将堵塞在筛网筛孔上的骨料颗粒清扫漏下,所述第二连接板和清扫板之间设置有连接机构,所述连接机构包括连接块、推动杆、限位杆和固定柱,所述连接块安装在第二连接板上,连接块与第二连接板之间通过螺丝旋合连接,所述限位杆的一端位于连接块内部,所述推动杆嵌入连接块内的一端与限位杆连接,所述固定柱与清扫板面向连接块的表面连接,所述筛分机筛箱面向清扫板端部的表面设置有限位柱,限位柱与筛分机筛箱焊接连接,所述限位柱的外侧设置有稳固框,所述清扫板与稳固框连接,清扫板与稳固框活动连接,利于清扫板位置的变化。
6.优选的,所述稳固板为“u”型结构,所述连接块和限位杆均为“l”型结构,所述推动杆为“t”型结构,所述推动杆与连接块滑动连接,可改变限位杆的位置。
7.优选的,所述连接块的侧面开设有供固定柱嵌入的第一圆孔,所述固定柱上和连接块面向限位杆一端的表面上开设有第二圆孔,所述限位杆与第二圆孔配合,限位杆竖直
下移,限位杆嵌入固定柱,可使清扫板保持稳定状态。
8.优选的,所述清扫板与筛网平行,所述清扫板的底部表面与筛网之间的间距为1厘米,所述清扫板的底部表面设置有刷毛,清扫板移动,可将筛网上靠近边侧位置的骨料往中心位置清扫,避免骨料在筛网边侧累积。
9.优选的,所述限位柱为“l”型结构,所述稳固框上开设有方孔,所述限位柱的一端与方孔适配,所述清扫板一端与稳固框活动连接。
10.优选的,所述筛分机筛箱的内侧壁上设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有进料漏斗,所述进料漏斗的底部表面设置有输料板,所述输料板的表面设置有分料半球,分流半球起到分流的作用,使倾倒的骨料在筛网上分布均匀。
11.优选的,所述筛网的两边边侧上均设置有挡板,所述挡板为弧形形状,所述挡板的弧形底端与筛网连接,挡板起到阻挡骨料的作用。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.通过设置的电推杆、第二连接板和清扫板,电推杆由延伸伸长状态变为缩短状态,清扫板的一端移动,清扫板底部的刷毛清理筛网靠近边侧位置的骨料,使骨料往筛网中心位置靠拢,可调节筛网上骨料分布情况,避免骨料累积在筛网边侧位置,发生堵塞情况。
14.2.通过设置的连接块、推动杆、限位杆、固定柱、限位柱和稳固框,固定柱嵌入连接块,限位杆嵌入固定柱,稳固框套设在限位柱外侧,可拆装清扫板,便于操作使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的筛分机筛箱侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型的图2中b部放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的进料漏斗主视结构示意图;
19.图5为本实用新型的图1中a部放大结构示意图;
20.图6为本实用新型的图1中的筛网处于水平状态的侧视结构示意图;
21.图中:1、筛分机筛箱;2、筛网;3、第一连接板;4、稳固板;5、进料漏斗;6、输料板;7、分料半球;8、清扫板;9、固定块;10、电推杆;11、第二连接板;12、连接块;13、推动杆;14、限位杆;15、固定柱;16、支撑板;17、限位柱;18、稳固框;19、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,包括筛分机筛箱1和筛网2,筛网2安装在筛分机筛箱1内部,筛分机筛箱1相背的表面上设置有第一连接板3,两个第一连接板3之间设置有稳固板4,稳固板4底部的中心位置设置有固定块9,固定块9相背的表面上设置有电推杆10,电推杆10的另一端设置
有第二连接板11,电推杆10由延伸伸长状态变为缩短状态,第二连接板11的位置得到调节,第二连接板11上设置有两个清扫板8,清扫板8底部有刷毛,清扫板8起到调节筛网2上骨料分布位置的作用,避免骨料我那个筛网2边侧靠拢,第二连接板11和清扫板8之间设置有连接机构,连接机构包括连接块12、推动杆13、限位杆14和固定柱15,连接块12安装在第二连接板11上,限位杆14的一端位于连接块12内部,推动杆13嵌入连接块12内的一端与限位杆14连接,固定柱15与清扫板8面向连接块12的表面连接,推动杆13竖直下移,限位杆14贯穿固定柱15,固定柱15被定位住,使清扫板8被定位住,便于拆装清扫板8,筛分机筛箱1面向清扫板8端部的表面设置有限位柱17,限位柱17的外侧设置有稳固框18,清扫板8与稳固框18连接。
25.本实施例中,稳固板4为“u”型结构,连接块12和限位杆14均为“l”型结构,推动杆13为“t”型结构,便于调节推动杆13的位置,推动杆13与连接块12滑动连接,连接块12的侧面开设有供固定柱15嵌入的第一圆孔,固定柱15上和连接块12面向限位杆14一端的表面上开设有第二圆孔,限位杆14与第二圆孔配合,固定柱15的一端嵌入连接块12内部,推动杆13竖直下移,限位杆14贯穿固定柱15,固定柱15被定位住,使清扫板8被定位住,便于拆装清扫板8。
26.本实施例中,清扫板8与筛网2平行,清扫板8的底部表面与筛网2之间的间距为1厘米,避免清扫板8影响振动的筛网2,清扫板8的底部表面设置有刷毛,电推杆10由延伸伸长状态变为缩短状态,清扫板8的一端移动,清扫板8底部的刷毛清理筛网2靠近边侧位置的骨料,使骨料往筛网2中心位置靠拢,避免骨料累积在筛网2边侧位置,发生堵塞情况。
27.本实施例中,限位柱17为“l”型结构,稳固框18上开设有方孔,限位柱17的一端与方孔适配,清扫板8一端与稳固框18活动连接,利于清扫板8位置的移动。
28.本实施例中,筛分机筛箱1的内侧壁上设置有支撑板16,支撑板16的顶部设置有进料漏斗5,进料漏斗5的底部表面设置有输料板6,输料板6的表面设置有分料半球7,骨料从进料漏斗5处倾倒,骨料从输料板6上输送,分料半球7起到分流作用,使骨料分散开,增加筛分速度。
29.本实施例中,筛网2的两边边侧上均设置有挡板19,挡板19为弧形形状,挡板19的弧形底端与筛网2连接,挡板19起到阻挡作用,避免骨料往筛网2边侧位置靠拢。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:
31.在使用筛分机筛分骨料时,骨料从进料漏斗5处倾倒,骨料从输料板6上输送,分料半球7起到分流作用,使骨料分散开,增加筛分速度,挡板19起到阻挡作用,避免骨料往筛网2边侧位置靠拢;
32.筛网2振动,筛分骨料,电推杆10由延伸伸长状态变为缩短状态,清扫板8的一端移动,清扫板8底部的刷毛清理筛网2靠近边侧位置的骨料,使骨料往筛网2中心位置靠拢,可调节筛网2上骨料分布情况,避免骨料累积在筛网2边侧位置,发生堵塞情况。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,包括筛分机筛箱(1)和筛网(2),所述筛网(2)安装在筛分机筛箱(1)内部,其特征在于:所述筛分机筛箱(1)相背的表面上设置有第一连接板(3),两个所述第一连接板(3)之间设置有稳固板(4),所述稳固板(4)底部的中心位置设置有固定块(9),所述固定块(9)相背的表面上设置有电推杆(10),所述电推杆(10)的另一端设置有第二连接板(11),所述第二连接板(11)上设置有两个清扫板(8),所述第二连接板(11)和清扫板(8)之间设置有连接机构,所述连接机构包括连接块(12)、推动杆(13)、限位杆(14)和固定柱(15),所述连接块(12)安装在第二连接板(11)上,所述限位杆(14)的一端位于连接块(12)内部,所述推动杆(13)嵌入连接块(12)内的一端与限位杆(14)连接,所述固定柱(15)与清扫板(8)面向连接块(12)的表面连接,所述筛分机筛箱(1)面向清扫板(8)端部的表面设置有限位柱(17),所述限位柱(17)的外侧设置有稳固框(18),所述清扫板(8)与稳固框(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,其特征在于:所述稳固板(4)为“u”型结构,所述连接块(12)和限位杆(14)均为“l”型结构,所述推动杆(13)为“t”型结构,所述推动杆(13)与连接块(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,其特征在于:所述连接块(12)的侧面开设有供固定柱(15)嵌入的第一圆孔,所述固定柱(15)上和连接块(12)面向限位杆(14)一端的表面上开设有第二圆孔,所述限位杆(14)与第二圆孔配合。4.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,其特征在于:所述清扫板(8)与筛网(2)平行,所述清扫板(8)的底部表面与筛网(2)之间的间距为1厘米,所述清扫板(8)的底部表面设置有刷毛。5.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,其特征在于:所述限位柱(17)为“l”型结构,所述稳固框(18)上开设有方孔,所述限位柱(17)的一端与方孔适配,所述清扫板(8)一端与稳固框(18)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,其特征在于:所述筛分机筛箱(1)的内侧壁上设置有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶部设置有进料漏斗(5),所述进料漏斗(5)的底部表面设置有输料板(6),所述输料板(6)的表面设置有分料半球(7)。7.根据权利要求1所述的一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,其特征在于:所述筛网(2)的两边边侧上均设置有挡板(19),所述挡板(19)为弧形形状,所述挡板(19)的弧形底端与筛网(2)连接。

技术总结


本实用新型公开了一种可调节的混凝土配料用粗细骨料筛分装置,包括筛分机筛箱和筛网,所述筛网安装在筛分机筛箱内部,所述筛分机筛箱相背的表面上设置有第一连接板,两个所述第一连接板之间设置有稳固板,所述稳固板底部的中心位置设置有固定块,所述固定块相背的表面上设置有电推杆,所述电推杆的另一端设置有第二连接板,所述第二连接板上设置有两个清扫板,所述第二连接板和清扫板之间设置有连接机构;电推杆由延伸伸长状态变为缩短状态,清扫板的一端移动,清扫板底部的刷毛清理筛网靠近边侧位置的骨料,使骨料往筛网中心位置靠拢,可调节筛网上骨料分布情况,避免骨料累积在筛网边侧位置,发生堵塞情况。发生堵塞情况。发生堵塞情况。


技术研发人员:

罗明辉 王育成

受保护的技术使用者:

广西金航通混凝土有限公司

技术研发日:

2022.07.06

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-21 20:48:48,感谢您对本站的认可!

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