一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置的制作方法

1.本技术涉及鸡肉粉加工设备领域，更具体地，涉及一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置。

背景技术：

2.鸡肉粉是一种由鸡肉加工中所产生的脚料制造而成，在使用者对脚料进行回收时，不仅会将脚料进行回收，还可能将脚料四周的颗粒杂质和金属杂质也回收进箱体内部，而颗粒杂质和金属杂质会在使用者进行鸡肉粉生产过程中，对生产设备造成一定的损伤，且金属杂质会使得生产后的鸡肉粉具有金属性，因此使得人体食用鸡肉粉后，会对人体造成重金属伤害，为此需要运用过筛装置对鸡肉粉内部的颗粒杂质和金属杂质进行去除工作。
3.目前市场上的过筛装置大致有箱体、粗料网、细滤网和精滤网组成，使用者将鸡肉粉从箱体的顶部放入箱体内部，然后通过粗料网、细滤网和精滤网对鸡肉粉内部的颗粒杂质和金属杂质进行过滤去除工作，最后过滤后的鸡肉粉从箱体的底部排出，但是过筛装置在对鸡肉粉进行过滤时，大多都是持续不断的将鸡肉粉投放至箱体内部，而固定的粗料网、细滤网和精滤网不会使得鸡肉粉进行移动，因此会出现鸡肉粉堆积在粗料网、细滤网和精滤网上，这使得设备过滤移动时间后，会使得鸡肉粉将粗料网、细滤网和精滤网堵住，故影响设备的过滤效率，且该过筛装置至可以过滤出比鸡肉粉大的金属杂质，但是当遇到与鸡肉粉大小相同的金属杂质时，无法对与鸡肉粉大小相同的金属杂质进行排除工作。

技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，解决了上述所阐述出来的问题。
5.本技术提供的一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，包括过滤箱体、过滤装置、伸缩杆、弹簧，所述过滤箱体底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑板，所述过滤箱体前端和后端开设有磁吸装置，所述过滤箱体顶部的中心固定连接有入料斗，所述过滤箱体底部的中心固定连接有排料板，所述过滤箱体的左侧固定连接有推物打料装置。
6.优选的，所述过滤箱体的内部开设有两个腔室，两个所述腔室由上至下依次为筛滤腔、磁吸腔，所述筛滤腔的内表面大小大于磁吸腔的内表面大小。
7.优选的，所述伸缩杆的底部与筛滤腔底部两侧的前端和后端相连接，且伸缩杆的顶部与过滤装置的底部相连接，所述弹簧的底部与筛滤腔底部两侧的前端和后端相连接，所述弹簧的顶部与过滤装置的底部相连接，且弹簧的内表面大小大于伸缩杆的外表面大小。
8.优选的，所述过滤装置包括有槽板，所述槽板的顶部为镂空状，所述槽板内腔的顶部固定连接有粗滤板，所述槽板内腔的中心固定连接有细滤板，所述槽板内腔的底部固定连接有精滤板，所述粗滤板、细滤板、精滤板为向右倾斜状。
9.优选的，所述推物打料装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿过滤箱体延伸至其内部，所述旋转杆的外表面固定连接有功能叶，所述功能叶靠近槽板的一侧与槽板的底部相接触。
10.优选的，所述磁吸装置包括有门板，所述门板远离过滤箱体中心一侧的顶部固定连接有推拉把手，所述门板两侧远离过滤箱体一端的底部固定连接有固定器，所述门板通过固定器与过滤箱体相连接，所述门板顶部靠近过滤箱体中心的一侧开设有卡板槽，所述卡板槽的内表面活动连接有磁吸板。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，通过粗滤板、细滤板和精滤板的配合使用，可以对从入料斗处落入过滤箱体内部的鸡肉粉进行粗、细和精过滤，而三重过滤，使得设备可以更好的将鸡肉粉内部的大颗粒过滤出来，进而提高设备的过滤质量，其中驱动电机的使用，可以使得旋转杆带动功能叶进行转动，继而使得功能叶可以对槽板进行推动工作，从而使得槽板可以带动粗滤板、细滤板和精滤板进行向上移动，而伸缩杆和弹簧的配合使用，可以在功能叶没有对槽板产生推动力时，使得弹簧通过其反作用力对槽板进行复位工作，继而使得槽板会带动粗滤板、细滤板和精滤板进行向下移动，进而使得粗滤板、细滤板和精滤板可以对鸡肉粉进行振动过滤工作，而振动方式的使用，可以提高设备的过滤速度，进而提高了设备的工作效率。
13.2、该用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，通过磁吸板的使用，可以对落入磁吸腔内部的鸡肉粉进行磁吸工作，继而将鸡肉粉内部的金属杂质进行排出工作，从而提高了设备的工作质量，其中使用者可以对推拉把手进行向外拉动，继而使得门板进行向外移动，从而可以让使用者将磁吸板所吸取的金属杂质进行清理工作，且驱动电机的使用，可以带动功能叶进行转动，继而使得功能叶可以对落入磁吸腔内部的鸡肉粉进行打散工作，进而使得磁吸板更容易对鸡肉粉内部的金属杂质进行磁吸工作，进而提高了设备的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1本新型结构主体图；
16.图2本新型结构正面剖视图；
17.图3本新型结构右侧剖视图；
18.图4本新型结构磁吸装置主体图。
19.图中：1、过滤箱体；2、支撑板；3、磁吸装置；31、门板；32、推拉把手；33、固定器；34、卡板槽；35、磁吸板；4、入料斗；5、排料板；6、过滤装置；61、槽板；62、粗滤板；63、细滤板；64、精滤板；7、推物打料装置；71、驱动电机；72、旋转杆；73、功能叶；8、伸缩杆；9、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1、图3和图4，一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，包括过滤箱体1、过滤装置6、伸缩杆8、弹簧9，过滤箱体1的内部开设有两个腔室，两个腔室由上至下依次为筛滤腔11、磁吸腔12，筛滤腔11的内表面大小大于磁吸腔12的内表面大小，伸缩杆8的底部与筛滤腔11底部两侧的前端和后端相连接，且伸缩杆8的顶部与过滤装置6的底部相连接，与筛滤腔11底部和过滤装置6底部相连接的伸缩杆8，使得伸缩杆8可以通过筛滤腔11对过滤装置6进行支撑工作，从而防止过滤装置6出现偏移现象，且伸缩杆8自身具有伸缩性的缘故，使得伸缩杆8可以配合过滤装置6的上下移动，弹簧9的底部与筛滤腔11底部两侧的前端和后端相连接，弹簧9的顶部与过滤装置6的底部相连接，与筛滤腔11底部和过滤装置6底部相连接的弹簧9，使得弹簧9可以通过其反作用力对过滤装置6进行复位工作，且弹簧9的内表面大小大于伸缩杆8的外表面大小，内表面大于伸缩杆8外表面的弹簧9，使得弹簧9与伸缩杆8互不干扰。
22.其中过滤装置6包括有槽板61，槽板61可以对粗滤板62、细滤板63和精滤板64进行支撑工作，当槽板61进行向上移动时，会使得粗滤板62、细滤板63和精滤板64进行向上移动，而当弹簧9带动槽板61进行复位移动时，会使得粗滤板62、细滤板63和精滤板64进行向下移动，从而使得粗滤板62、细滤板63和精滤板64可以对鸡肉粉进行振动工作，槽板61的顶部为镂空状，槽板61内腔的顶部固定连接有粗滤板62，粗滤板62、细滤板63和精滤板64可以对鸡肉粉进行粗、细和精过滤工作，槽板61内腔的中心固定连接有细滤板63，槽板61内腔的底部固定连接有精滤板64，粗滤板62、细滤板63、精滤板64为向右倾斜状。
23.其中过滤箱体1底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑板2，支撑板2的使用，可以对过滤箱体1进行支撑工作，过滤箱体1前端和后端开设有磁吸装置3，磁吸装置3包括有门板31，门板31远离过滤箱体1中心一侧的顶部固定连接有推拉把手32，拉动推拉把手32，使得门板31进行弧形移动，从而使得工作人员可以对磁吸板35进行清洗工作，门板31两侧远离过滤箱体1一端的底部固定连接有固定器33，门板31通过固定器33与过滤箱体1相连接，门板31顶部靠近过滤箱体1中心的一侧开设有卡板槽34，卡板槽34的开设，使得工作人员可以将磁吸板35与门板31进行卡接工作，卡板槽34的内表面活动连接有磁吸板35，磁吸板35的使用，可以对鸡肉粉内部的金属杂质进行磁吸工作，过滤箱体1顶部的中心固定连接有入料斗4，入料斗4的使用，可以让工作人员将鸡肉粉放入过滤箱体1的内部，过滤箱体1底部的中心固定连接有排料板5，排料板5的使用，可以使得过滤后的鸡肉粉排出过滤箱体1的内部，过滤箱体1的左侧固定连接有推物打料装置7。
24.请参阅图2，推物打料装置7包括有驱动电机71，运行驱动电机71，使得旋转杆72进行转动，驱动电机71的输出端固定连接有旋转杆72，旋转杆72的转动，可以使得功能叶73进行转动，旋转杆72的右侧贯穿过滤箱体1延伸至其内部，旋转杆72的外表面固定连接有功能叶73，功能叶73的转动，使得功能叶73可以对鸡肉粉进行打散工作，继而方便磁吸板35对鸡肉粉内部的金属杂质进行磁吸工作，功能叶73靠近槽板61的一侧与槽板61的底部相接触，与槽板61底部相接触的功能叶73，使得功能叶73在进行转动时，会对槽板61产生向上的推力，进而使得槽板61可以进行向上移动。
25.综上，在该设备使用时，首先需要工作人员打开门板31，然后将磁吸板35插入门板31所开设的卡板槽34处，再将门板31进行关闭；其次需要工作人员将鸡肉粉从入料斗4倒入过滤箱体1的内部，然后运行驱动电机71，使得旋转杆72带动功能叶73进行转动，继而使得功能叶73对槽板61进行向上的推力和对过滤的鸡肉粉进行打散工作，其中粗滤板62、细滤板63和精滤板64可以对鸡肉粉进行粗、细和精过滤工作，而弹簧9可以在功能叶73不再对槽板61产生推动力时，对槽板61进行复位工作，继而使得槽板61带动粗滤板62、细滤板63和精滤板64对鸡肉粉进行振动过滤工作，且磁吸板35可以对功能叶73所打散的鸡肉粉进行磁吸工作，进而将鸡肉粉内部的金属杂质吸取出来；最后将过滤好的鸡肉风通过排料板5排出过滤箱体1的内部。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，包括过滤箱体(1)、过滤装置(6)、伸缩杆(8)、弹簧(9)，其特征在于，所述过滤箱体(1)底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑板(2)，所述过滤箱体(1)前端和后端开设有磁吸装置(3)，所述过滤箱体(1)顶部的中心固定连接有入料斗(4)，所述过滤箱体(1)底部的中心固定连接有排料板(5)，所述过滤箱体(1)的左侧固定连接有推物打料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，其特征在于，所述过滤箱体(1)的内部开设有两个腔室，两个所述腔室由上至下依次为筛滤腔(11)、磁吸腔(12)，所述筛滤腔(11)的内表面大小大于磁吸腔(12)的内表面大小。3.根据权利要求2所述的一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，其特征在于，所述伸缩杆(8)的底部与筛滤腔(11)底部两侧的前端和后端相连接，且伸缩杆(8)的顶部与过滤装置(6)的底部相连接，所述弹簧(9)的底部与筛滤腔(11)底部两侧的前端和后端相连接，所述弹簧(9)的顶部与过滤装置(6)的底部相连接，且弹簧(9)的内表面大小大于伸缩杆(8)的外表面大小。4.根据权利要求1所述的一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，其特征在于，所述过滤装置(6)包括有槽板(61)，所述槽板(61)的顶部为镂空状，所述槽板(61)内腔的顶部固定连接有粗滤板(62)，所述槽板(61)内腔的中心固定连接有细滤板(63)，所述槽板(61)内腔的底部固定连接有精滤板(64)，所述粗滤板(62)、细滤板(63)、精滤板(64)为向右倾斜状。5.根据权利要求4所述的一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，其特征在于，所述推物打料装置(7)包括有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端固定连接有旋转杆(72)，所述旋转杆(72)的右侧贯穿过滤箱体(1)延伸至其内部，所述旋转杆(72)的外表面固定连接有功能叶(73)，所述功能叶(73)靠近槽板(61)的一侧与槽板(61)的底部相接触。6.根据权利要求1所述的一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，其特征在于，所述磁吸装置(3)包括有门板(31)，所述门板(31)远离过滤箱体(1)中心一侧的顶部固定连接有推拉把手(32)，所述门板(31)两侧远离过滤箱体(1)一端的底部固定连接有固定器(33)，所述门板(31)通过固定器(33)与过滤箱体(1)相连接，所述门板(31)顶部靠近过滤箱体(1)中心的一侧开设有卡板槽(34)，所述卡板槽(34)的内表面活动连接有磁吸板(35)。

技术总结

本申请实施例公开了一种用于鸡肉粉加工的去大颗粒装置，包括过滤箱体、过滤装置、伸缩杆、弹簧，所述过滤箱体底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑板，所述过滤箱体前端和后端开设有磁吸装置。通过功能叶的转动，使得功能叶可以对槽板进行推动工作，从而使得槽板可以带动粗滤板、细滤板和精滤板进行向上移动，而伸缩杆和弹簧的配合使用，可以在功能叶没有对槽板产生推动力时，使得弹簧通过其反作用力对槽板进行复位工作，继而使得槽板会带动粗滤板、细滤板和精滤板进行向下移动，进而使得粗滤板、细滤板和精滤板可以对鸡肉粉进行振动过滤工作，而振动方式的使用，可以提高设备的过滤速度，进而提高了设备的工作效率。进而提高了设备的工作效率。进而提高了设备的工作效率。