滚筒筛沙机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及滚筒筛沙机。

背景技术：

2.现有的施工场地在施工过程中，需要利用沙子来制备混凝土料，而混凝土在制备的过程中通常会存有一些沙子掉落在地面上，而当残留的沙子积累至一定数量时，工地通常会对这些沙子进行回收再利用，从而达到节约原材料的作用，然而残留的沙子中通常也会混杂一些其他杂质，例如树枝、树叶或者混凝土废料等，工人在回收沙子时需要将这些杂质去除。
3.基于此，中国专利公告号为cn109482468a中的一种筛沙机，其结构主要包括：机架，驱动电机，减速电机，偏心轮机构，筛网，沙斗，传送机构，连杆。所述机架为筛沙机主体结构框架，所述减速电机通过皮带与驱动电机连接，所述传送机构包括辊筒及传送带，所述传送机构通过辊筒的主动辊与驱动电机连接，所述偏心轮机构作为连接筛网与减速电机的中间机构，所述筛网同时通过连杆支撑在机架上，所述驱动电机通过皮带与减速电机及传送机构的主动辊连接，所述沙斗在机架上固定在筛网的下方，所述传送机构在机架上固定在沙斗的下方，所述传送机构一端为出沙口。
4.上述专利技术的有益效果是具有结构简单重量轻，占地小，搬运方便，使用灵活，高效便捷，效果好的优点，但是采用上述专利技术进行筛沙时，筛选后的废料垃圾还残存在筛网上，这就导致工人还需要单独对杂质进行清理，因此需要在固定时间段内停机对筛网进行清理，从而会对工人筛沙的效率造成影响。
5.综上，发明滚筒筛沙机很有必要。

技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供滚筒筛沙机，以解决采用上述专利技术进行筛沙时，筛选后的废料垃圾还残存在筛网上，这就导致工人还需要单独对杂质进行清理，因此需要在固定时间段内停机对筛网进行清理，从而会对工人筛沙的效率造成影响的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒筛沙机，包括皮带输送机，所述皮带输送机前后端外壁固定有支撑架a，所述支撑架a的外壁底端与地面连接，还包括：
8.用于将沙子与垃圾进行分离的筛沙部件，所述筛沙部件设置在皮带输送机的外壁顶端；
9.用于对筛出的沙子进行收集的集沙部件，所述集沙部件设置在皮带输送机的外壁顶端与筛沙部件的外壁底端之间；
10.用于对筛沙部件的外壁进行清刷的清刷部件，所述清刷部件设置在筛沙部件的外壁顶端。
11.优选的，所述筛沙部件包括筛网筒，所述筛网筒的外壁左侧设置有驱动电机，所述
驱动电机的外壁右侧通过输出轴固定有减速器，所述减速器远离驱动电机的一端通过转轴固定有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端插入在筛网筒的内壁。
12.优选的，所述传动轴的外壁且在位于筛网筒的内壁固定有连接架，多组所述连接架通过条形阵列的方式布置在筛网筒的内壁内，所述连接架的两端均与筛网筒的内壁两侧固定连接。
13.优选的，所述集沙部件为集沙架，所述集沙架设置在筛网筒的外壁底端与皮带输送机的外壁顶端之间，所述集沙架的外壁两端均固定有支撑板，所述支撑板的底端均与皮带输送机的外壁前后端的两侧固定连接，所述驱动电机远离筛网筒的一端与左端所述支撑板的外壁右侧固定连接，所述传动轴远离筛网筒的一端与右端所述支撑板的外壁左侧转动连接。
14.优选的，所述集沙架的内壁底端中心处开设有下料槽，所述下料槽的底端与集沙架的外壁底端连通，所述下料槽开设在皮带输送机的外壁顶端正上方。
15.优选的，所述清刷部件包括上固定板，所述上固定板的外壁底端均与集沙架的外壁顶端前后侧固定连接，所述上固定板的内壁顶端且位于筛网筒的外壁上方固定有弧形清刷架，所述弧形清刷架的内壁底端固定有清刷毛，所述清刷毛的底端与筛网筒的外壁顶端接触连接。
16.优选的，所述筛网筒的外壁右侧上方设置有下料斗，所述下料斗的外壁底部固定有支撑架b，所述支撑架b的外壁底端均与皮带输送机的外壁前后端固定连接，所述下料斗的底端开设有下料口，输送下料口穿过右端支撑板的外壁左侧并固定在筛网筒的内壁右侧上方。
17.优选的，左端所述支撑板的两侧外壁固定连通有排渣管，所述支撑架a的外壁左侧且位于排渣管外壁左端下方固定有垃圾输送机。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，工人可通过下料斗将沙子和杂质输送至筛网筒内，接着通过驱动电机、传动轴和连接架的配合作用可带动筛网筒进行转动，从而能使得筛网筒在转动时通过筛孔对沙子和杂质进行筛分，沙子会通过集沙架落入到皮带输送机上，而杂质垃圾会落入到垃圾输送机上，通过上述方式可知本实用新型中在对沙子和杂质进行筛分时，筛选出的杂质和垃圾会自动通过排渣管落入到垃圾输送机上，进而就不需要工人单独停机对杂质进行清理，降低工人劳动量的同时也能提高对沙子和杂质垃圾的筛分效率。
附图说明
20.图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中筛网筒与集沙架侧视方向的部分剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型中筛沙部件俯视方向的结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图；
24.图5为本实用新型筛沙筒的立体结构示意图。
25.图中：100、支撑架a；200、皮带输送机；300、下料斗；310、支撑架b；400、集沙架；410、支撑板；500、垃圾输送机；600、筛网筒；610、驱动电机；620、传动轴；621、连接架；700、上固定板；710、弧形清刷架；711、清刷毛。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照附图1-5，本实用新型提供的滚筒筛沙机，包括皮带输送机200，设置的皮带输送机200的作用是为了将筛选出的沙子输送至专用的集沙仓内，便于后续对沙子进行回收利用，而设置的皮带输送机200包括机架、电机、输送带、两组转辊，两组转辊分别转动连接在机架的两端，设置的输送带与的内壁两端分别与两组转辊的外壁进行连接，通过电机带动一组转辊进行转动，使得输送带通过摩擦力带动另外一组转辊进行转动，输送带在转动的过程中即可对沙子进行输送，皮带输送机200前后端外壁固定有支撑架a100，支撑架a100的外壁底端与地面连接，设置的支撑架a100是为了对皮带输送机200进行支撑固定，设置的支撑架a100的材质优选为高强度钢材制成，还包括用于将沙子与垃圾进行分离的筛沙部件，筛沙部件设置在皮带输送机200的外壁顶端，筛沙部件包括筛网筒600，设置的筛网筒600的外壁开设有用于筛沙的筛孔，筛网筒600的外壁左侧设置有驱动电机610，驱动电机610的外壁右侧通过输出轴固定有减速器，设置的减速器是为了减低驱动电机610的输出转速，避免筛网筒600转动过快而对筛沙效果造成影响，减速器远离驱动电机610的一端通过转轴固定有传动轴620，传动轴620远离驱动电机610的一端插入在筛网筒600的内壁，传动轴620的外壁且在位于筛网筒600的内壁固定有连接架621，设置的连接架621的中心处开设有圆孔，设置的传动轴620的外壁通过圆孔与连接架621进行固定可连接，多组连接架621通过条形阵列的方式布置在筛网筒600的内壁内，连接架621的两端均与筛网筒600的内壁两侧固定连接，优选的，为了方便连接架621与筛网筒600的内壁进行分离，设置的连接架621可通过螺栓或者铁丝扎条与筛网筒600的内壁进行固定连接，设置的驱动电机610可通过输出轴和减速器带动传动轴620进行旋转，而传动轴620在进行旋转时能通过设置的连接架621带动筛网筒600进行一起进行转动，使得筛网筒600在转动时能对沙子和杂质进行筛选，由于沙子的直径较小，因此沙子会穿过筛孔落入到集沙架400内；
28.用于对筛出的沙子进行收集的集沙部件，集沙部件设置在皮带输送机200的外壁顶端与筛沙部件的外壁底端之间，集沙部件为集沙架400，集沙架400设置在筛网筒600的外壁底端与皮带输送机200的外壁顶端之间，集沙架400的外壁两端均固定有支撑板410，支撑板410的底端均与皮带输送机200的外壁前后端的两侧固定连接，设置的支撑板410是为了对筛沙部件进的两端进行支撑安装，使得筛网筒600能够平稳转动，驱动电机610远离筛网筒600的一端与左端支撑板410的外壁右侧固定连接，传动轴620远离筛网筒600的一端与右端支撑板410的外壁左侧转动连接，集沙架400的内壁底端中心处开设有下料槽，下料槽的底端与集沙架400的外壁底端连通，下料槽开设在皮带输送机200的外壁顶端正上方，筛网筒600筛选出的沙子会落入到集沙架400内，而设置的集沙架400可通过下料槽将沙子输送至皮带输送机200的输送带上，皮带输送机200可通过输送带将沙子输送至集沙仓内进行储存；
29.用于对筛沙部件的外壁进行清刷的清刷部件，清刷部件设置在筛沙部件的外壁顶端，清刷部件包括上固定板700，上固定板700的外壁底端均与集沙架400的外壁顶端前后侧固定连接，上固定板700的内壁顶端且位于筛网筒600的外壁上方固定有弧形清刷架710，设置的上固定板700是为了对弧形清刷架710进行安装固定，弧形清刷架710的内壁底端固定
有清刷毛711，清刷毛711的底端与筛网筒600的外壁顶端接触连接，而当筛网筒600进行转动时，其外壁顶端会与清刷毛711的外壁底端接触，而设置的清刷毛711即可对筛网筒600的外壁顶端清刷，避免筛网筒600外壁开设的筛孔出现堵塞的情况，筛网筒600的外壁右侧上方设置有下料斗300，下料斗300的外壁底部固定有支撑架b310，支撑架b310的外壁底端均与皮带输送机200的外壁前后端固定连接，下料斗300的底端开设有下料口，输送下料口穿过右端支撑板410的外壁左侧并固定在筛网筒600的内壁右侧上方，设置的下料斗300是为了将沙子与杂质一起输送至筛网筒600内进行筛选，设置的支撑架b310是为了对下料斗300进行支撑固定，而设置的支撑架b310的材质优选为高强度钢，左端支撑板410的两侧外壁固定连通有排渣管，支撑架a100的外壁左侧且位于排渣管外壁左端下方固定有垃圾输送机500，筛网筒600左侧排出的杂质会落入到集沙架400的内壁底端左侧，接着再通过排渣管落入到垃圾输送机500的外壁顶端，而设置的垃圾输送机500可将垃圾杂质输送至专用的垃圾运输车内进行运出，设置的垃圾输送机500的结构远离与皮带输送机200相似，因此本实用新型不在此做过多描述。
30.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先利用铲车将沙子和混杂的杂质输送至物料提升机的上料斗内，而物料提升机会将待筛选的沙子输送中下料斗300内，输送的过程中工人需要对皮带输送机200、垃圾输送机500和驱动电机610进行通电，设置的驱动电机610在通电时会输出轴和减速器带动传动轴620进行旋转，而传动轴620在进行旋转时能通过设置的连接架621带动筛网筒600进行一起进行转动，而设置的下料斗300会通过下料口将沙子和杂质输送至筛网筒600的内壁右侧，而筛网筒600在转动时能对沙子和杂质进行筛选，筛选出的沙子会通过筛孔落入到集沙架400内，接着再通过下料槽落入到皮带输送机200的输送带上，而皮带输送机200可通过输送带将沙子输送至集沙仓内进行储存，筛选出的垃圾会随着筛网筒600的转动和重力的作用落入到集沙架400的内壁底端左侧，接着再通过排渣管落入到垃圾输送机500的外壁顶端，而设置的垃圾输送机500可将垃圾杂质输送至专用的垃圾运输车内进行运出，同时筛网筒600在转动时设置的清刷毛711会对筛网筒600外壁的筛孔进行清刷，进而能有效避免筛孔被杂质堵塞，使得筛网筒600对沙子筛选的效果更好。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.滚筒筛沙机，包括皮带输送机(200)，所述皮带输送机(200)前后端外壁固定有支撑架a(100)，所述支撑架a(100)的外壁底端与地面连接，其特征在于：还包括：用于将沙子与垃圾进行分离的筛沙部件，所述筛沙部件设置在皮带输送机(200)的外壁顶端；用于对筛出的沙子进行收集的集沙部件，所述集沙部件设置在皮带输送机(200)的外壁顶端与筛沙部件的外壁底端之间；用于对筛沙部件的外壁进行清刷的清刷部件，所述清刷部件设置在筛沙部件的外壁顶端。2.根据权利要求1所述的滚筒筛沙机，其特征在于：所述筛沙部件包括筛网筒(600)，所述筛网筒(600)的外壁左侧设置有驱动电机(610)，所述驱动电机(610)的外壁右侧通过输出轴固定有减速器，所述减速器远离驱动电机(610)的一端通过转轴固定有传动轴(620)，所述传动轴(620)远离驱动电机(610)的一端插入在筛网筒(600)的内壁。3.根据权利要求2所述的滚筒筛沙机，其特征在于：所述传动轴(620)的外壁且在位于筛网筒(600)的内壁固定有连接架(621)，多组所述连接架(621)通过条形阵列的方式布置在筛网筒(600)的内壁内，所述连接架(621)的两端均与筛网筒(600)的内壁两侧固定连接。4.根据权利要求2所述的滚筒筛沙机，其特征在于：所述集沙部件为集沙架(400)，所述集沙架(400)设置在筛网筒(600)的外壁底端与皮带输送机(200)的外壁顶端之间，所述集沙架(400)的外壁两端均固定有支撑板(410)，所述支撑板(410)的底端均与皮带输送机(200)的外壁前后端的两侧固定连接，所述驱动电机(610)远离筛网筒(600)的一端与左端所述支撑板(410)的外壁右侧固定连接，所述传动轴(620)远离筛网筒(600)的一端与右端所述支撑板(410)的外壁左侧转动连接。5.根据权利要求4所述的滚筒筛沙机，其特征在于：所述集沙架(400)的内壁底端中心处开设有下料槽，所述下料槽的底端与集沙架(400)的外壁底端连通，所述下料槽开设在皮带输送机(200)的外壁顶端正上方。6.根据权利要求4所述的滚筒筛沙机，其特征在于：所述清刷部件包括上固定板(700)，所述上固定板(700)的外壁底端均与集沙架(400)的外壁顶端前后侧固定连接，所述上固定板(700)的内壁顶端且位于筛网筒(600)的外壁上方固定有弧形清刷架(710)，所述弧形清刷架(710)的内壁底端固定有清刷毛(711)，所述清刷毛(711)的底端与筛网筒(600)的外壁顶端接触连接。7.根据权利要求4所述的滚筒筛沙机，其特征在于：所述筛网筒(600)的外壁右侧上方设置有下料斗(300)，所述下料斗(300)的外壁底部固定有支撑架b(310)，所述支撑架b(310)的外壁底端均与皮带输送机(200)的外壁前后端固定连接，所述下料斗(300)的底端开设有下料口，输送下料口穿过右端支撑板(410)的外壁左侧并固定在筛网筒(600)的内壁右侧上方。8.根据权利要求7所述的滚筒筛沙机，其特征在于：左端所述支撑板(410)的两侧外壁固定连通有排渣管，所述支撑架a(100)的外壁左侧且位于排渣管外壁左端下方固定有垃圾输送机(500)。

技术总结

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及滚筒筛沙机，包括皮带输送机，所述皮带输送机前后端外壁固定有支撑架a，所述支撑架a的外壁底端与地面连接，还包括用于将沙子与垃圾进行分离的筛沙部件，所述筛沙部件设置在皮带输送机的外壁顶端，用于对筛出的沙子进行收集的集沙部件，用于对筛沙部件的外壁进行清刷的清刷部件，通过上述方式可知本实用新型中在对沙子和杂质进行筛分时，筛选出的杂质和垃圾会自动通过排渣管落入到垃圾输送机上，进而就不需要工人单独停机对杂质进行清理，降低工人劳动量的同时也能提高对沙子和杂质垃圾的筛分效率。分效率。分效率。